本发明属于气缸套加工技术领域，具体涉及一种用于气缸套铸造的铁水自孕育装置。
背景技术：
目前，由于石油资源紧缺和环境污染，提高汽车发动机燃油效率、减少尾气排放已显得日益重要。汽车发动机的两大组件为活塞和缸套，其中，缸套要求其材料具有耐高温、耐磨、耐压以及质轻等性能。发动机性能的改善，势必对缸套在选材及加工方面提出更高的要求。
孕育处理是气缸套离心铸造过程非常重要的环节，它可以细化组织、提高强度、防止白口，提高耐磨性。但传统离心铸造过程多采用人工加入的方法，劳动强度大、过程控制差、工人操作危险性大、加入不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于气缸套铸造的铁水自孕育装置，消除了人为因素影响，过程控制好、加入均匀性好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于气缸套铸造的铁水自孕育装置，包括储料箱，储料箱的顶部连接有进料口和伺服控制器，进料口与储料箱接通，储料箱包括下板，下板上焊接有震动电机，储料箱的底端连接有下料口，下料口的内部设有第一筛和第二筛，第一筛和第二筛与下料口的内壁连接，第一筛位于第二筛的正上方；
下料口的底部连接有伺服给料器，伺服给料器的下端连接有出料管，出料管内部安装有重量感应器和缓冲网，重量感应器的两端与出料管的内壁铰接，重量感应器与出料管无缝配合，出料管的外壁粘接有数字显示器，缓冲网安装在出料管的出口处，另外出料管出口处与锥形出料口连接。
进一步，所述的储料箱中盛放有孕育剂，所述孕育剂为硅钙孕育剂、硅锶孕育剂或硅钡孕育剂。
进一步，所述的储料箱的下方为倒圆台形，所述的下料口也为倒圆台形。
进一步，所述的第一筛的筛目为20目，第二筛的筛目为30目，第一筛和第二筛之间的距离为5-8cm。
进一步，所述的震动电机、伺服给料器、重量感应器、数字显示器与伺服控制器通过无线通信连接。
进一步，当重量感应器水平放置且数字显示器读数为零时，伺服给料器打开，当数字显示器读数达到设定值时，伺服给料器关闭，重量感应器旋转至垂直方向。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种用于气缸套铸造的铁水自孕育装置，设置的第一筛和第二筛确保了孕育剂的粒径均一；通过无线通信连接的重量感应器、数字显示器与伺服给料器，可以精准的定量孕育剂的出料重量，大大降低了投入量的误差；出料管的出口处设置有缓冲网，用以缓冲粉剂的出料，另外出料口的锥形设置有利于粉剂的集中，引流管有利于将孕育剂引流至铁水中进入浇包，实现自动孕育处理，无孕育剂外泄漏，安全环保，过程控制好、加入均匀性好，提高了气缸套的材料稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于气缸套铸造的铁水自孕育装置的结构示意图；
图2为本发明工作时重量感应器的结构示意图；
图3为本发明自孕育装置的原理示意图；
1-储料箱，101-下板，2-进料口，3-下料口，4-震动电机，5-第一筛，6-第二筛，7-伺服给料器，8-出料管，9-重量感应器，10-数字显示器，11-缓冲网，12-出料口，13-引流管，14-伺服控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于气缸套铸造的铁水自孕育装置，包括储料箱1，储料箱1内用于盛放孕育剂，所述孕育剂为硅钙孕育剂、硅锶孕育剂或硅钡孕育剂。储料箱1的顶部连接有进料口2和伺服控制器14，进料口2与储料箱1接通，储料箱1的下方为倒圆台形，储料箱1包括下板101，下板101上焊接有震动电机4，储料箱1的底端连接有下料口3，所述的下料口3也为倒圆台形，下料口3的内部设有第一筛5和第二筛6，第一筛5和第二筛6与下料口3的内壁连接，第一筛5位于第二筛6的正上方，第一筛5的筛目为20目，第二筛6的筛目为30目，第一筛5和第二筛6之间的距离为5-8cm；
下料口3的底部连接有伺服给料器7，伺服给料器7的下端连接有出料管8，出料管8内部安装有重量感应器9和缓冲网11，重量感应器9的两端与出料管8的内壁铰接，重量感应器9与出料管8无缝配合，出料管8的外壁粘接有数字显示器10，缓冲网11安装在出料管8的出口处，用以缓冲粉剂的出料，另外出料管8出口处与锥形出料口12连接，出料口的锥形设置有利于粉剂的集中；出料口12的底端连接有引流管13，有利于将孕育剂引流至铁水中进入浇包，实现自动孕育处理；
所述的震动电机4、伺服给料器8、重量感应器9、数字显示器10与伺服控制器14通过无线通信连接，重量感应器9水平放置且数字显示器10读数为零时，伺服给料器8打开，当数字显示器10读数达到设定值时，伺服给料器8关闭，重量感应器9旋转至垂直方向。
本发明的工作方式为：孕育剂通过进料口2进入到储料箱1中，震动电机4开启，孕育剂通过震动依次过第一筛5和第二筛6，得到了粒径均一的孕育剂，重量感应器9水平放置且数字显示器10读数为零时，伺服给料器8打开，孕育剂流到重量感应器9上，当重量感应器9的数值达到设定值时，伺服控制器控制伺服给料器关闭，重量感应器9旋转至垂直方向，定量的孕育剂通过缓冲网11集中在出料口12，通过引流管13引流至铁水中进入浇包，实现自动孕育处理。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。