一种便于收集的电子打磨机的制作方法

本发明涉及电子设备加工技术领域，具体为一种便于收集的电子打磨机。

背景技术

打磨机又称“抛光机”，主要用于工艺品加工厂，五金加工厂，电子加工厂等，电子数码产品的壳其中一大部分为金属制成，且金属材质的壳需要进行打磨，现有的打磨机在打磨时产生的金属屑乱飞不易清理和收集，且操作人员吸入漂浮着金属灰尘的空气中会对人的呼吸系统造成伤害，影响人的身体健康，现有的打磨机内部多采用电磁滑轨对磨头或打磨台进行移动，在使用时易出现打磨的金属碎屑堵塞滑轨或打磨机内部的连接缝隙，从而影响打磨的质量和效率，同时打磨会产生大量噪音，影响操作人员耳膜和身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于收集的电子打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收集的电子打磨机，包括外壳主体，其特征在于：所述外壳主体的两端均设置有腰形孔，所述外壳主体的一侧设置有通孔，且通孔的一侧安装有风机，所述外壳主体的另一侧设置有仓门，且仓门的下方设置有导料管，所述外壳主体的上方设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有延伸至外壳主体内部的第一磨头，所述外壳主体的两端均设置有安装座，且安装座内部的上方安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有与之匹配的滑块，且滑块的上方安装有底座，所述底座的上方安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有贯穿腰形孔并延伸至外壳主体内部的第二磨头，所述外壳主体内部的下方安装有滑台，且滑台下方的两侧均设置有v形槽，所述v形槽的下方安装有与之匹配的v形滑轨，所述滑台下方的中间位置处安装有气压缸。

优选的，所述外壳主体由外至内依次设置有外层壳体、真空层和内层壳体。

优选的，所述壳主体下方的一侧设置有储料盒，所述导料管的末端延伸至储料盒的内部。

优选的，所述外壳主体的下方和仓门均呈倾斜状，且外壳主体的下方和仓门的倾斜角度为5°。

优选的，所述腰形孔的两侧和第一电机输出轴与外壳主体的接缝处、仓门与外壳主体的接缝处均安装有橡胶密封圈。

优选的，所述外壳主体下方的四角均设置有支撑腿。

优选的，所述通孔在外壳主体的一侧设置有多个。

优选的，所述气压缸包括缸体、活塞杆和活塞，所述缸体的内部设置有活塞，且活塞的两侧均连接有活塞杆，所述活塞杆的末端安装有延伸至缸体外侧的安装板。

优选的，安装板的下方连接有外壳主体，所述滑台上方的两侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方安装有打磨台，所述打磨台上方的两侧均设置有固定夹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种便于收集的电子打磨机通过风机将打磨时产生的金属碎屑吹到外壳主体内部的一侧，配合倾斜仓门和到料口将金属碎屑输送到储料盒的内部，使金属碎屑得收集变得更简便快捷，避免操作人员吸入漂浮着金属灰尘的空气而对呼吸系统造成伤害，通过气压缸带动滑台并使滑台在v形滑轨上滑动，配合橡胶密封圈对腰形孔和第一电机贯穿外壳主体处、仓门与外壳主体接缝处进行遮挡，避免打磨机出现金属碎屑堵塞和外漏的现象，从而影响打磨的质量和效率，且该种便于收集的电子打磨机通过设置的外层壳体、真空层和内层壳体对打磨时的噪音进行阻隔，避免打磨产生大量噪音，影响操作人员耳膜和身体健康。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的侧视内部结构示意图；

图3为本发明的a的放大图。

图中：1、外壳主体；1001、外层壳体；1002、真空层；1003、内层壳体；1004、通孔；1005、腰形孔；2、风机；3、导料管；4、第一电机；5、第一磨头；6、v形滑轨；7、仓门；8、滑台；81、v形槽；9、气压缸；91、缸体；92、活塞杆；93、活塞；10、安装板；11、电动伸缩杆；12、打磨台；13、安装座；14、电磁滑轨；15、滑块；16、底座；17、第二电机；18、第二磨头；19、橡胶密封圈；20、储料盒；21、支撑腿；22、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种便于收集的电子打磨机，包括外壳主体1，外壳主体1的两端均设置有腰形孔1005，外壳主体1的一侧设置有多个通孔1004，且通孔1004的一侧安装有风机2（型号cx-125），外壳主体1的另一侧设置有仓门7，且仓门7的下方设置有导料管3，外壳主体1的上方设置有第一电机4（型号tc7122），且第一电机4的输出端安装有延伸至外壳主体1内部的第一磨头5，外壳主体1的两端均设置有安装座13，且安装座13内部的上方安装有电磁滑轨14（型号ecp-rn-si-104w-09zh-1600l-5b)，电磁滑轨14的内部安装有与之匹配的滑块15，且滑块15的上方安装有底座16，底座16的上方安装有第二电机17（型号tc7122），且第二电机17的输出端安装有贯穿腰形孔1005并延伸至外壳主体1内部的第二磨头18，外壳主体1内部的下方安装有滑台8，且滑台8下方的两侧均设置有v形槽81，v形槽81的下方安装有与之匹配的v形滑轨6，滑台8下方的中间位置处安装有气压缸9（型号dbs-6-10)，气压缸9包括缸体91、活塞杆92和活塞93，缸体91的内部设置有活塞93，且活塞93的两侧均连接有活塞杆92，活塞杆92的末端安装有延伸至缸体91外侧的安装板10，且安装板10的下方连接有外壳主体1，滑台8上方的两侧均安装有电动伸缩杆11(型号zld12v-3150)，且电动伸缩杆11的上方安装有打磨台12，打磨台12上方的两侧均设置有固定夹22。

在本实施中：外壳主体1由外至内依次设置有外层壳体1001、真空层1002和内层壳体1003，便于阻隔打磨时产生的噪音，避免噪音影响操作人员耳膜和身体健康，壳主体1下方的一侧设置有储料盒20，所述导料管3的末端延伸至储料盒20的内部，便于收集金属碎屑，避免金属碎屑飞出被操作人员吸入而伤害操作人员的呼吸系统，外壳主体1的下方和仓门7均呈倾斜状，且外壳主体1的下方和仓门7的倾斜角度为5°，便于将打磨的金属碎屑导出，腰形孔1005的两侧和第一电机4输出轴与外壳主体1的接缝处、仓门7与外壳主体1的接缝处均安装有橡胶密封圈19，避免金属碎屑堵塞打磨机和造成金属碎屑飞出外壳主体1，外壳主体1下方的四角均设置有支撑腿21，支撑打磨机而便于人员在操作。

工作原理：使用时，打开仓门7并将电子产品的壳放置在打磨台12的上方，接着通过固定夹22固定，然后关闭仓门7并通过橡胶密封圈19进行密封，将打磨机接通电源，通过电动伸缩杆11推动打磨台12向上移动，且气压推动缸体91的一侧配合活塞93使缸体91在活塞杆92的外侧移动，进而使气压缸9带动滑台8在v形滑轨6的上方滑动，同时第一电机4带动第一打磨头5对电子产品壳上表面进行打磨，且通过电磁滑轨14驱动滑块15滑动，进而使滑块15带动底座和第二电机17移动，同时第二电机17移动时撑开移动方向腰形孔1005两侧的橡胶密封圈19，且远离一侧腰形孔1005两侧的橡胶密封圈19闭合而阻挡金属碎屑进入腰形孔1005的内部或外壳主体1外侧，通过第二电机17带动第二打磨头18对电子产品壳两侧的表面进行打磨，同时通过风机2将金属碎屑吹至一侧，接着通过导料管3将金属碎屑输送至储料盒20的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。