一种热处理工艺的制作方法

本发明涉及一种热处理工艺，属于机械加工技术领域。

背景技术：

金属材料热处理技术是机械制造领域的重要分支之一，热处理工艺是提高零件性能、挖掘材料潜力的关键技术。而热处理生产实践中，长期以来一直以热处理基本理论为基础的经验型设计来指导生产，重复性差、效率低、技术人员劳动强度大的弱点逐步显现，国际上制造业技术的发展为了适应经济产业全球化、信息化和降低能源消耗改善生产环境的要求，已经开始了重新调整制造业的结构，加强信息化设计和管理，并且特别重视各种节能环保技术。本发明研发一种热处理工艺。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供了一种热处理工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种热处理工艺，是主要由工艺管理、工艺设计、基础数据管理、工艺库、退火工艺设计、正火工艺设计、淬火工艺设计、调质工艺设计和知识库组成的，其特征在于：所述工艺管理和工艺设计相连接，工艺设计和基础数据管理相连接，工艺管理包括工艺库，工艺设计包括退火工艺设计、正火工艺设计、淬火工艺设计、调质工艺设计，基础数据管理包括知识库。

所述的工艺设计模块，加热温度主要包括预热温度和保温温度，保温温度主要包括淬火保温温度、正火保温温度、退火保温温度；加热时间分为淬火加热时间和回火加热时间,二者都与不同材料在不同介质中的加热系数及零件的有效厚度有关，本文中不同介质的加热主要涉及到空气加热系数和盐浴加热系数两种情况；冷却时间与冷却介质和零件的有效厚度有关。

所述的知识库主要包括工艺参数表、工艺管理表、钢材成分表、热处理设备表、钢材机械性能表和其它技术数据表等。

该发明的有益之处是：一种热处理工艺，对工艺系统的运行效果进行了分析与评价，采用本文设计工艺系统编制生成的调质、淬火、正火、退火工艺与手工编制的工艺文件吻合地较好，大大减轻了专业技术人员的劳动强度，提高了工艺设计工作效率，为计算机在机械制造工艺设计领域地应用做出了有益地尝试。

附图说明

图1为本发明的系统示意图。

图中，1、工艺管理，2、工艺设计，3、基础数据管理，4、工艺库，5、退火工艺设计，6、正火工艺设计，7、淬火工艺设计，8、调质工艺设计，9、知识库。

具体实施方式

一种热处理工艺，是主要由工艺管理1、工艺设计2、基础数据管理3、工艺库4、退火工艺设计5、正火工艺设计6、淬火工艺设计7、调质工艺设计8和知识库9组成的，其特征在于：所述工艺管理1和工艺设计2相连接，工艺设计2和基础数据管理3相连接，工艺管理1包括工艺库4，工艺设计2包括退火工艺设计5、正火工艺设计6、淬火工艺设计7、调质工艺设计8，基础数据管理3包括知识库9。

所述的所述的工艺设计模块2，加热温度主要包括预热温度和保温温度，保温温度主要包括淬火保温温度、正火保温温度、退火保温温度；加热时间分为淬火加热时间和回火加热时间,二者都与不同材料在不同介质中的加热系数及零件的有效厚度有关，本文中不同介质的加热主要涉及到空气加热系数和盐浴加热系数两种情况；冷却时间与冷却介质和零件的有效厚度有关。

所述的所述的知识库9主要包括工艺参数表、工艺管理表、钢材成分表、热处理设备表、钢材机械性能表和其它技术数据表等。

本装置在工作时，工艺管理模块其功能是对编制好的热处理工艺文件进行管理的模块，实际生产中工艺文件一般是以工艺卡片的形式出现，它主要包括设备、温度、时间、介质、材料牌号、技术要求等属性，这一模块的功能是对工艺文件的以上属性实现查询、添加、修改、删除等项操作，热处理工艺的设计主要包括加热温度的计算、加热时间的计算和冷却时间的计算三部分，基础数据管理模块是对工艺参数、钢材成分、钢材机械性能、热处理设备、常用数据等进行数据管理的模块。这一模块的功能是对以上数据的所有属性实现查询、添加、修改、删除等项操作，热处理工艺系统的正常运行会涉及数据的输入和输出，其中输入数据作为工艺系统的原始技术信息其内涵是非常丰富的，要把大量丰富的信息集中起来，为热处理工艺系统的工艺编制服务，并不是一件简单的事情，这就需要对不同信息进行分类并建立与功能模块相适应的数据表；而输出数据相对单纯一些那就是符合要求的热处理工艺卡片。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。