一种便于桁架导轨安装的工装的制作方法

本发明涉及桁架辅助机械技术领域，尤其涉及一种便于桁架导轨安装的工装。

背景技术

桁架整体进入空心导轨安装过程中，原有的安装工具一般是手动安装，安装的效率较低，不方便对不同长度的导轨进行固定，并且安装导轨之前，桁架的表面比较毛糙，不便于对其进行打磨处理，因此我们提出了一种便于桁架导轨安装的工装用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种便于桁架导轨安装的工装。

本发明提出的一种便于桁架导轨安装的工装，包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽，所述放置槽内安装有两个对称设置的固定板，放置槽的两侧内壁上均开设有第一转动孔，两个第一转动孔内转动安装有同一个丝杆，固定板上开设有螺纹孔，丝杆与两个螺纹孔均螺纹连接，放置座上开设有第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第一转轴，第二转动孔的底部内壁上开设有第一槽，第一槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有第二转轴，第二转轴的外侧固定套设有第一齿轮，第二转动孔的顶部内壁上开设有第二槽，第二转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一转轴的两端均延伸至第二转动孔的外侧，第一转轴的外侧固定套设有两个第三齿轮，放置座位于两个第三齿轮之间，丝杆的外侧固定套设有两个对称设置的第四齿轮，第三齿轮与相对应的第四齿轮相啮合，放置座的两侧均开设有位于第一转动孔上方的转动槽，转动槽内转动安装有绕线轴；

绕线轴的外侧绕设有第一连接绳，第一连接绳的底端绕设有第一转轴的外侧，绕线轴的外侧还绕设有第二连接绳，第一连接绳和第二连接绳的绕向相反，放置座的两侧均开设有位于转动槽下方的移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的顶部焊接有多个弹簧，位于同一个移动板上的多个弹簧的顶端均焊接于移动槽的顶部内壁上，第二连接绳的底端与相对应移动板的顶部相连接。

优选的，所述驱动电机远离第二转轴的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，位于转动槽内的绕线轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，位于同一个移动板上的弹簧的数量为三到五个，且位于同一个移动板上的三到五个弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述固定板的底部与放置槽的底部内壁滑动连接。

优选的，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选的，所述移动槽位于第一转动孔的上方。

优选的，所述绕线轴的外侧固定套设有打磨板，且打磨板位于第一连接绳和第二连接绳之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、通过放置座、固定板、第一转动孔、丝杆、第二转动孔、第一转轴、第一槽、驱动电机、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二槽、第三齿轮和第四齿轮相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动第四齿轮进行转动，第四齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹孔螺纹连接，带动两个固定板向相互靠近的方向进行移动，方便对不同长度的导轨进行固定；

(2)、通过第一连接绳、转动槽、绕线轴、第二连接绳、移动槽、移动板、弹簧和打磨板相配合，第一转轴带动第一连接绳进行移动，第一连接绳带动绕线轴进行转动，绕线轴带动第二连接绳进行移动，第二连接绳带动移动板进行移动，移动板挤压弹簧，弹簧的存在可以使得第一连接绳绕回原位，绕线轴带动打磨板进行转动，方便在对不同长度的导轨进行固定的同时对桁架的表面进行打磨。

本发明实用性高，通过丝杆和固定板，方便对不同长度的导轨进行固定，并且通过绕线轴和打磨板，方便在对不同长度的导轨进行固定的同时对桁架的表面进行打磨。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于桁架导轨安装的工装的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于桁架导轨安装的工装的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于桁架导轨安装的工装的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于桁架导轨安装的工装的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于桁架导轨安装的工装的d部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种便于桁架导轨安装的工装的固定板与丝杆的连接立体结构示意图。

图中：1放置座、2放置槽、3固定板、4第一转动孔、5丝杆、6第二转动孔、7第一转轴、8第一槽、9安装槽、10驱动电机、11第二转轴、12第一齿轮、13第二齿轮、14第二槽、15第三齿轮、16第四齿轮、17第一连接绳、18转动槽、19绕线轴、20第二连接绳、21移动槽、22移动板、23弹簧、24打磨板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-6，本实施例中提出了一种便于桁架导轨安装的工装，包括放置座1和开设于放置座1顶部的放置槽2，放置槽2内安装有两个对称设置的固定板3，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一转动孔4，两个第一转动孔4内转动安装有同一个丝杆5，固定板3上开设有螺纹孔，丝杆5与两个螺纹孔均螺纹连接，放置座1上开设有第二转动孔6，第二转动孔6内转动安装有第一转轴7，第二转动孔6的底部内壁上开设有第一槽8，第一槽8的一侧内壁上开设有安装槽9，安装槽9内安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上焊接有第二转轴11，第二转轴11的外侧固定套设有第一齿轮12，第二转动孔6的顶部内壁上开设有第二槽14，第二转轴11的外侧固定套设有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12相啮合，第一转轴7的两端均延伸至第二转动孔6的外侧，第一转轴7的外侧固定套设有两个第三齿轮15，放置座1位于两个第三齿轮15之间，丝杆5的外侧固定套设有两个对称设置的第四齿轮16，第三齿轮15与相对应的第四齿轮16相啮合，放置座1的两侧均开设有位于第一转动孔4上方的转动槽18，转动槽18内转动安装有绕线轴19；绕线轴19的外侧绕设有第一连接绳17，第一连接绳17的底端绕设有第一转轴7的外侧，绕线轴19的外侧还绕设有第二连接绳20，第一连接绳17和第二连接绳20的绕向相反，放置座1的两侧均开设有位于转动槽18下方的移动槽21，移动槽21内滑动安装有移动板22，移动板22的顶部焊接有多个弹簧23，位于同一个移动板22上的多个弹簧23的顶端均焊接于移动槽21的顶部内壁上，第二连接绳20的底端与相对应移动板22的顶部相连接，通过放置座1、固定板3、第一转动孔4、丝杆5、第二转动孔6、第一转轴7、第一槽8、驱动电机10、第二转轴11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二槽14、第三齿轮15和第四齿轮16相配合，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第三齿轮15进行转动，第三齿轮15带动第四齿轮16进行转动，第四齿轮16带动丝杆5进行转动，丝杆5与螺纹孔螺纹连接，带动两个固定板3向相互靠近的方向进行移动，方便对不同长度的导轨进行固定；通过第一连接绳17、转动槽18、绕线轴19、第二连接绳20、移动槽21、移动板22、弹簧23和打磨板24相配合，第一转轴7带动第一连接绳17进行移动，第一连接绳17带动绕线轴19进行转动，绕线轴19带动第二连接绳20进行移动，第二连接绳20带动移动板22进行移动，移动板22挤压弹簧23，弹簧23的存在可以使得第一连接绳17绕回原位，绕线轴19带动打磨板24进行转动，方便在对不同长度的导轨进行固定的同时对桁架的表面进行打磨，本发明实用性高，通过丝杆5和固定板3，方便对不同长度的导轨进行固定，并且通过绕线轴19和打磨板24，方便在对不同长度的导轨进行固定的同时对桁架的表面进行打磨。

本实施例中，驱动电机10远离第二转轴11的一侧焊接有安装板，且驱动电机10通过安装板螺纹固定于安装槽9远离安装槽9开口的一侧内壁上，位于转动槽18内的绕线轴19的外侧安装有滑块，转动槽18的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，位于同一个移动板22上的弹簧23的数量为三到五个，且位于同一个移动板22上的三到五个弹簧23等间距间隔设置，固定板3的底部与放置槽2的底部内壁滑动连接，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，移动槽21位于第一转动孔4的上方，绕线轴19的外侧固定套设有打磨板24，且打磨板24位于第一连接绳17和第二连接绳20之间，通过放置座1、固定板3、第一转动孔4、丝杆5、第二转动孔6、第一转轴7、第一槽8、驱动电机10、第二转轴11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二槽14、第三齿轮15和第四齿轮16相配合，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第三齿轮15进行转动，第三齿轮15带动第四齿轮16进行转动，第四齿轮16带动丝杆5进行转动，丝杆5与螺纹孔螺纹连接，带动两个固定板3向相互靠近的方向进行移动，方便对不同长度的导轨进行固定；通过第一连接绳17、转动槽18、绕线轴19、第二连接绳20、移动槽21、移动板22、弹簧23和打磨板24相配合，第一转轴7带动第一连接绳17进行移动，第一连接绳17带动绕线轴19进行转动，绕线轴19带动第二连接绳20进行移动，第二连接绳20带动移动板22进行移动，移动板22挤压弹簧23，弹簧23的存在可以使得第一连接绳17绕回原位，绕线轴19带动打磨板24进行转动，方便在对不同长度的导轨进行固定的同时对桁架的表面进行打磨，本发明实用性高，通过丝杆5和固定板3，方便对不同长度的导轨进行固定，并且通过绕线轴19和打磨板24，方便在对不同长度的导轨进行固定的同时对桁架的表面进行打磨。

本发明的工作过程如下：使用中，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一转轴7进行转动，第一转轴7带动第三齿轮15进行转动，第三齿轮15带动第四齿轮16进行转动，第四齿轮16带动丝杆5进行转动，丝杆5与螺纹孔螺纹连接，带动两个固定板3向相互靠近的方向进行移动，使得固定板3在放置槽2的内壁上进行滑动，方便对不同长度的导轨进行固定，第一转轴7带动第一连接绳17进行移动，第一连接绳17带动绕线轴19进行转动，绕线轴19带动第二连接绳20进行移动，第二连接绳20带动移动板22进行移动，使得移动板22在移动槽21的内壁上进行滑动，移动板22挤压弹簧23，弹簧23的存在可以使得第一连接绳17绕回原位，绕线轴19带动打磨板24进行转动，方便在对不同长度的导轨进行固定的同时对桁架的表面进行打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。