一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备的制作方法

文档序号:16407816发布日期:2018-12-25 20:33阅读:171来源:国知局
一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备的制作方法

本发明涉及高压冲洗设备加工领域,尤其涉及一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备。



背景技术:

高压冲洗机也叫高压水枪、高压清洗机,按种类分为冷水机和热水机,按驱动模式使用电或使用内燃机和汽油柴油驱动,配上一些套件后还能用在一些特殊行业使用。高压水机不是一般的冲洗设备,更多的是能够在生产领域、公共场所进行清洁保养,提供人力解决不了的清洗方案。高压水机的应用层面非常广泛,在各行业有着不同的用途。

在高压冲洗机的生产过程中,打磨是必不可少的的步骤,但是,传统的打磨机的打磨部分角度不可以调节,且一些特殊的零件不能通过传统的打磨机打磨,而且工作人员长时间用手对零件支撑会使手臂酸痛。因此,本领域技术人员提供了一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备。

本发明提出的一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备,包括支撑柱、工作台和夹具,工作台下表面固定连接支撑柱,支撑柱上表面对称连接有两个工作台,两个工作台表面对称安装有第一支撑臂,且第一支撑臂均固定连接支撑臂,支撑臂均转动连接磁通铁转筒,且磁通铁转筒安装于第一电机边侧,第一电机轴部固定连接第一磨轮;

两个第一支撑臂上端通过支撑板固定连接,且支撑板左右端均设置有电机,电机轴部固定连接丝杆,且丝杆转动连接螺纹筒,螺纹筒均镶嵌于打磨装置,第一支撑臂表面通过螺钉固定安装有滑轨,且滑轨滑动连接滑块,滑块固定连接打磨装置。

作为本发明进一步的方案:打磨装置包括外壳、限位槽和第二电机,外壳为圆柱体,外壳边侧对称设置有两个第二电机,其中一个第二电机轴部固定连接打磨柱,另一个第二电机轴部固定连接磨轮,外壳一端端面设置有限位槽,且外壳另一端端面为空心结构,且空心端面滑动连接两个限位块,限位块均通过弹簧装置连接外壳。

作为本发明再进一步的方案:述外壳端面中间部位均镶嵌有圆筒,且打磨装置包括若干外壳,且相邻外壳之间通过转轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案:夹具包括第一滑轨、滑块和蓄电池,第一滑轨通过螺钉固定连接工作台,且第一滑轨滑动连接若干蓄电池,蓄电池镶嵌于磁通铁夹板。

作为本发明再进一步的方案:支撑臂设置成l形,且支撑臂的材质为磁性金属。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明涉及一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备,本打磨设备用于对高压冲洗设备零部件进行打磨,工作人员打开电源,第一电机转动,第一电机轴部带动第一磨轮转动,工作人员通过第一磨轮对高压冲洗设备零部件打磨,配电箱对磁通铁转筒进行供电,当需要对第一磨轮的角度进行调节时,可以对磁通铁转筒停止供电,此时第一电机可带动第一磨轮运动,当调节好第一磨轮的角度后,可对磁通铁转筒恢复供电。

2、当第一磨轮尺寸不适合对一些小尺寸零件加工时,可以使用打磨装置对零件加工,工作人员可以依据需求选择打磨柱或者磨轮对零件进行打磨,而蓄电池对磁通铁夹板进行供电,相邻磁通铁夹板相对面为异性,则磁通铁夹板很好的固定零件,本打磨设备设计合理,操作简单,可以依据高压冲洗设备零部件尺寸自由选择不同的打磨方式,适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备的结构示意图。

图2为一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备夹具的的的结构示意图。

图3为一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备中打磨装置的结构示意图。

图中:1-支撑柱、2-工作台、3-夹具、4-打磨装置、5-电机、6-螺纹筒、7-丝杆、8-支撑板、9-磁通铁转筒、10-第一电机、11-支撑臂、12-滑轨、13-滑块、14-配电箱、15-第一支撑臂、16-第一磨轮、101-第一滑轨、102-滑块、103-蓄电池、104-磁通铁夹板、201-外壳、202-限位槽、203-圆筒、204-第二电机、205-磨轮、206-转轴、207-限位块、208-弹簧装置、209-打磨柱。

具体实施方式

如图1-图3所示,本发明提出的一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备,包括支撑柱1、工作台2和夹具3,工作台2下表面固定连接支撑柱1,支撑柱1上表面对称连接有两个工作台2,两个工作台2表面对称安装有第一支撑臂15,且第一支撑臂15均固定连接支撑臂11,支撑臂11均转动连接磁通铁转筒9,且磁通铁转筒9安装于第一电机10边侧,第一电机10轴部固定连接第一磨轮16;

两个第一支撑臂15上端通过支撑板8固定连接,且支撑板8左右端均设置有电机5,电机5轴部固定连接丝杆7,且丝杆7转动连接螺纹筒6,螺纹筒6均镶嵌于打磨装置4,第一支撑臂15表面通过螺钉固定安装有滑轨12,且滑轨12滑动连接滑块13,滑块13固定连接打磨装置4。

打磨装置4包括外壳201、限位槽202和第二电机204,外壳201为圆柱体,外壳201边侧对称设置有两个第二电机204,其中一个第二电机204轴部固定连接打磨柱209,另一个第二电机204轴部固定连接磨轮205,外壳201一端端面设置有限位槽202,且外壳201另一端端面为空心结构,且空心端面滑动连接两个限位块207,限位块207均通过弹簧装置208连接外壳201。

外壳201端面中间部位均镶嵌有圆筒103,且打磨装置4包括若干外壳201,且相邻外壳201之间通过转轴206固定连接。

夹具3包括第一滑轨101、滑块102和蓄电池103,第一滑轨101通过螺钉固定连接工作台2,且第一滑轨101滑动连接若干蓄电池103,蓄电池103镶嵌于磁通铁夹板104.

支撑臂11设置成l形,且支撑臂11的材质为磁性金属。

本发明的工作原理是:本发明涉及一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备,本打磨设备用于对高压冲洗设备零部件进行打磨,工作人员打开电源,第一电机10转动,第一电机10轴部带动第一磨轮16转动,工作人员通过第一磨轮16对高压冲洗设备零部件打磨,配电箱14对磁通铁转筒9进行供电,当需要对第一磨轮16的角度进行调节时,可以对磁通铁转筒9停止供电,此时第一电机可带动第一磨轮16运动,当调节好第一磨轮16的角度后,可对磁通铁转筒9恢复供电,当第一磨轮尺寸不适合对一些小尺寸零件加工时,可以使用打磨装置4对零件加工,工作人员可以依据需求选择打磨柱209或者磨轮205对零件进行打磨,而蓄电池103对磁通铁夹板104进行供电,相邻磁通铁夹板104相对面为异性,则磁通铁夹板104很好的固定零件,本打磨设备设计合理,操作简单,可以依据高压冲洗设备零部件尺寸自由选择不同的打磨方式,适合社会广泛使用。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高压冲洗设备零部件专用打磨设备,包括支撑柱、工作台和夹具,工作台下表面固定连接支撑柱,支撑柱上表面对称连接有两个工作台,两个工作台表面对称安装有第一支撑臂,且第一支撑臂均固定连接支撑臂,支撑臂均转动连接磁通铁转筒,且磁通铁转筒安装于第一电机边侧,第一电机轴部固定连接第一磨轮,本打磨设备用于对高压冲洗设备零部件进行打磨,工作人员打开电源,第一电机转动,第一电机轴部带动第一磨轮转动,工作人员通过第一磨轮对高压冲洗设备零部件打磨,配电箱对磁通铁转筒进行供电,当需要对第一磨轮的角度进行调节时,可以对磁通铁转筒停止供电,此时第一电机可带动第一磨轮运动,当调节好第一磨轮的角度后,可对磁通铁转筒恢复供电。

技术研发人员:卢英斌
受保护的技术使用者:安徽京冠派克流体科技有限公司
技术研发日:2018.07.13
技术公布日:2018.12.25
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