一种电机支架加工用能快速安装的抛光装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是一种电机支架加工用能快速安装的抛光装置。

背景技术

电机目前在很多领域都需要使用到，电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用，电机主要是由定子和转子部分构成，定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。

电机支架是辅助电极安装的一个组成配件，电机支架在加工的过程中传动设备使必不可少的，电机支架在生产的时候需要对其边缘进行打磨，避免支架的边缘出现毛刺和飞边上到员工的手部，而现有的打磨方式是通过员工手持气磨笔对支架进行一个一个打磨，这种打磨方式的工作效率低，而且安全性低，容易伤到手部，而且现有的抛光装置在使用的时候电机支架的安装也非常不方便，因此对于现有的支架边缘打磨抛光设备需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电机支架加工用能快速安装的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机支架加工用能快速安装的抛光装置，包括装置本体，所述装置本体设置支撑架，装置本体的中间位置设置传动带，所述传动带的两端设置转动轴，所述转动轴与传动带之间转动连接，所述转动轴与支撑架之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑架的外侧设置固定板，所述固定板与支撑架之间固定焊接，所述固定板的上方设置驱动电机，所述驱动电机与固定板之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述驱动电机的输出端与右侧的转动轴之间通过联轴器的作用固定连接，所述传动带上设置安装槽，所述安装槽的两端设置安装卡板，所述安装卡板与安装槽之间固定连接，所述安装槽上设置定位块，所述定位块与安装槽之间通过安装卡板的作用连接，装置本体设置快捷安装结构，所述快捷安装结构设置快捷安装基板，所述快捷安装基板设置在安装槽的内部。

作为本发明进一步的方案：所述定位块的中间位置设置安装孔，所述传动带的两侧设置排泄槽，所述排泄槽在传动带上均匀设置。

作为本发明进一步的方案：所述传动带的上方设置固定架固定架，所述固定架与支撑架之间通过连接杆的作用固定连接，所述固定架的内侧设置砂轮，所述砂轮与固定架之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述电机支架包括支架基体和支架孔两个部分，支架基体的尾部设有支架孔。

作为本发明进一步的方案：所述支架基体整体呈扁平状结构，支架基体的端部是弧形结构。

作为本发明进一步的方案：所述快捷安装基板的上端面上设置防滑条，所述防滑条在快捷安装基板上均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述快捷安装基板的底面上设置压块，所述压块与快捷安装基板之间通过焊接的方式固定连接，所述传动带的内壁上对用压块的位置设置压槽，所述压槽的内部设置弹簧，所述弹簧的底部与压槽的内壁之间通过螺钉的作用固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述快捷安装基板的中间位置设置校准孔，所述校准孔与安装孔的位置相互对应。

作为本发明再进一步的方案：所述安装槽的内壁上设置卡槽，所述快捷安装基板的侧壁上对应卡槽的位置设置卡条，所述卡条与卡槽之间卡接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，打磨的速度快，工作效率高，而且在打磨的时候避免手部与打磨的砂轮相互接触，提高了安全性能，在使用的过程中，通过快捷安装基板的作用，保证了电机支架安装速度快捷，而且在弹簧的作用下进行恢复形变，从而起到减震缓冲的作用，有助于装置本体得到防护，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为电机支架加工用能快速安装的抛光装置的结构示意图。

图2为电机支架加工用能快速安装的抛光装置中电机支架的结构示意图。

图3为电机支架加工用能快速安装的抛光装置中快捷安装基板正面的结构示意图。

图4为电机支架加工用能快速安装的抛光装置中快捷安装基板背面的结构示意图。

图5为电机支架加工用能快速安装的抛光装置中快捷安装基板与安装槽的连接示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种电机支架加工用能快速安装的抛光装置，包括装置本体，所述装置本体设置支撑架1，装置本体的中间位置设置传动带3，所述传动带3的两端设置转动轴2，所述转动轴2与传动带3之间转动连接，所述转动轴2与支撑架1之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑架1的外侧设置固定板14，所述固定板14与支撑架1之间固定焊接，所述固定板14的上方设置驱动电机15，所述驱动电机15与固定板14之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述驱动电机15的输出端与右侧的转动轴2之间通过联轴器的作用固定连接，通过驱动电机15的作用带动传动带3的转动，启动驱动电机15，通过驱动电机15带动传动带3的转动，从而实现对支架的边缘进行打磨，所述传动带3上设置安装槽4，所述安装槽4的两端设置安装卡板5，所述安装卡板5与安装槽4之间固定连接，所述安装槽4上设置定位块6，所述定位块6与安装槽4之间通过安装卡板5的作用连接，装置本体使用的时候是将支架安装在定位块6上，安装支架之前需要对定位块6进行安装，安装定位块6的时候是直接将定位块6插接到安装槽4的上方皆可，插接的时候将定位块6的两端插接在安装卡板5的内侧，然后安装上支架，所述定位块6的中间位置设置安装孔7，所述传动带3的两侧设置排泄槽8，所述排泄槽8在传动带3上均匀设置，在打磨的过程中废屑通过排泄槽8的作用排出，避免废屑对打磨造成影响，所述传动带3的上方设置固定架固定架11，所述固定架11与支撑架1之间通过连接杆12的作用固定连接，所述固定架11的内侧设置砂轮13，所述砂轮13与固定架11之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过砂轮13的作用对支架进行打磨。

请参阅图2，电机支架包括支架基体16和支架孔17两个部分，所述支架基体16整体呈扁平状结构，支架基体16的端部是弧形结构，支架基体16的尾部设有支架孔17，在对电机支架安装的过程中，装置本体使用的时候是将支架安装在定位块6上，将电机支架的支架孔17对准安装孔7的位置，然后通过定位螺钉的作用将电机支架固定在定位块6上。

请参阅图3-5，装置本体设置快捷安装结构，所述快捷安装结构设置快捷安装基板18，所述快捷安装基板18设置在安装槽4的内部，所述快捷安装基板18的上端面上设置防滑条20，所述防滑条20在快捷安装基板18上均匀分布，所述快捷安装基板18的中间位置设置校准孔19，所述校准孔19与安装孔7的位置相互对应，在安装的过程中，通过安装孔7的作用进行定位以及限位，避免安装的时候出现位置的偏移，起到限位的作用，所述快捷安装基板18的底面上设置压块21，所述压块21与快捷安装基板18之间通过焊接的方式固定连接，所述传动带3的内壁上对用压块21的位置设置压槽22，所述压槽22的内部设置弹簧23，所述弹簧23的底部与压槽22的内壁之间通过螺钉的作用固定连接，在使用的过程中，通过压槽22和弹簧23的作用来帮助装置本体进行减震，在工作的过程中快捷安装基板18与传动带3之间产生压力，在此过程中，快捷安装基板18底部的压块21进入到压槽22中，压块21与压槽22内部的弹簧23之间相互挤压，在弹簧23的作用下进行恢复形变，从而起到减震缓冲的作用，所述安装槽4的内壁上设置卡槽25，所述快捷安装基板18的侧壁上对应卡槽25的位置设置卡条24，所述卡条24与卡槽25之间卡接连接，在使用的过程中通过卡条24和卡槽25的作用对快捷安装基板18起到安装固定作用，避免快捷安装基板18脱落。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。