一种金属粉末阻燃式净化回收装置的制作方法

本发明涉及冶金领域，具体涉及一种金属粉末阻燃式净化回收装置。

背景技术

在冶金领域中，需要对剩余的金属粉末进行回收，循环再利用，从而达到节约成本、避免浪费的目的，现有的金属粉末回收方式大多依靠人工完成，不仅费时费力，而且会对操作人员的健康带来隐患，另外，目前虽然出现一些金属粉末回收装置，但是金属粉末会在收集器上堆积，使其不易从收集器上进入到进漏斗中，金属粉末存在易燃的可能性，无法有效的进行阻燃，一般都没有考虑到金属粉末中会出现一些灰尘杂质，这将会影响到金属粉末回收的品质，为后续的加工使用造成不利影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能雕塑台，以解决上述背景技术中提出的雕塑台在进行使用时由于其主体结构过于简化，从而导致其功能单一，性能较差，如无法进行小型雕塑的暂放，同时一些小型雕刻工具业无法进行便捷的存放，让雕刻家使用起来不够便利，而且由于雕塑的存放需要一个较为安全平台，一般的雕塑台过于僵硬，极易导致雕塑发生损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属粉末阻燃式净化回收装置，包括箱体，所述箱体上壁设有进料口，所述进料口上方设有收集器，所述收集器下端固定有漏斗，所述漏斗下端固定有伸缩软管，所述伸缩软管下端与进料口边缘固定，所述伸缩软管与进料口连通，所述收集器两端固定有横杆，所述横杆穿过与箱体固定的竖板，所述横杆与竖板滑动连接，所述横杆侧端固定有挡块，所述竖板两侧设有弹簧，所述弹簧套在横杆上，所述箱体上端固定有立柱，所述立柱上端固定有电机，所述电机的输出轴上固定有凸轮，所述凸轮与挡块贴合。

进一步的，优选的，所述箱体一侧设有进风口，所述进风口上固定有鼓风机并与其出口连通，所述箱体内部设有罩体，所述罩体为漏斗状，所述罩体细口一侧与进风口边缘的箱体内壁固定，所述罩体与进风口连通，所述罩体粗口一侧与固定在箱体内壁上的隔板固定，所述隔板上设有多个通孔，所述隔板侧端固定有阻隔网。

进一步的，优选的，所述箱体另一侧固定有锥形壳体，所述锥形壳体的细口上设有出风口，所述出风口上固定有过滤器，所述过滤器上端固定有排风管并与其连通。

进一步的，优选的，所述箱体下端固定有粉末收集斗和杂物收集斗，所述粉末收集斗和杂物收集斗分别与箱体连通，所述粉末收集斗下端固定有第一盒体并与其连通，所述第一盒体上插入有第一收集槽，所述第一收集槽下端与第一盒体下壁贴合。

进一步的，优选的，所述箱体下端固定有水箱，所述水箱一端设有进水管，所述进水管与外接水源连接，所述进水管上设有阀门，所述水箱另一端设有出水管，所述出水管上安装有水泵，所述出水管上连接有竖管，所述出水管侧端设有多个喷头，所述喷头插入粉末收集斗侧壁并与其内部连通。

进一步的，优选的，所述第一盒体侧端固定有烘干器，所述烘干器的散热口穿过第一盒体侧壁并与其内部连通。

进一步的，优选的，所述杂物收集斗下端固定有落料管并与其连通，所述落料管下端固定有第二盒体并与其连通，所述第二盒体插入有第二收集槽,所述箱体上固定有制冷器，所述箱体壁内设有空腔，所述制冷器的冷气口与空腔连通。

进一步的，优选的，所述电机、鼓风机、过滤器、制冷器、烘干器和水泵分别与外接电源电性连接,所述粉末收集斗和杂物收集斗相接的位置无间隙连。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置凸轮带动收集器左右晃动，一方面可以防止金属粉末在收集器上堆积，使其容易从收集器上进入到进漏斗中，另一方面收集器的晃动可以使金属粉末和灰尘杂质进行初步的分散，便于后续过程的分离。弹簧减缓收集器的晃动幅度，避免晃动过大引发粉末爆炸。

2、本发明通过罩体和隔板使风更均匀，阻隔网防止金属粉末进到通孔，这样少量杂质被风吹向锥形壳体，经出风口进入过滤器，杂质被过滤，风经过排风管排出，并且通过粉末收集斗的设置，实现金属粉末被收集。

3、本发明通过水从喷头喷出，打湿金属粉末，使金属粉末不在收集斗内飘散，减少燃烧的可能性，并且烘干器将打湿的金属粉尘烘干，以备后续之用。

4、本发明通过杂物收集斗的设置，实现灰尘杂质被收集，粉末收集斗和杂物收集斗分开的设置，实现金属粉末和灰尘杂质分离，同时达到金属粉末的净化目的，并且外接电源向电机、鼓风机、过滤器、制冷器、烘干器和水泵供电。

5、本发明通过开制冷器使其对空腔内释放冷气，箱体的温度降低，低温减少金属粉末燃爆的几率，而且粉末收集斗和杂物收集斗相接的位置无间隙连接，便于金属粉末和灰尘杂质的分离。

附图说明

图1是本发明一种金属粉末阻燃式净化回收装置结构的示意图。

图2是本发明一种金属粉末阻燃式净化回收装置结构的局部放大图a。

图3是本发明一种金属粉末阻燃式净化回收装置结构的局部放大图b。

图4是本发明一种金属粉末阻燃式净化回收装置结构的局部放大图c。

图5是本发明一种金属粉末阻燃式净化回收装置结构的局部放大图d。

图中：箱体1、进料口2、收集器3、漏斗4、伸缩软管5、横杆6、竖板7、挡块8、弹簧9、立柱10、电机11、凸轮12、进风口13、鼓风机14、罩体15、隔板16、通孔17、阻隔网18、锥形壳体19、出风口20、过滤器21、排风管22、制冷器23、空腔24、粉末收集斗25、第一盒体26、第一收集槽27、烘干器28、水箱29、进水管30、阀门31、出水管32、水泵33、竖管34、喷头35、杂物收集斗36、落料管37、第二盒体38、第二收集槽39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属粉末阻燃式净化回收装置，包括箱体1，所述箱体1上壁设有进料口2，所述进料口2上方设有收集器3，所述收集器3下端固定有漏斗4，所述漏斗4下端固定有伸缩软管5，所述伸缩软管5下端与进料口2边缘固定，所述伸缩软管5与进料口2连通，所述收集器3两端固定有横杆6，所述横杆6穿过与箱体1固定的竖板7，所述横杆6与竖板7滑动连接，所述横杆6侧端固定有挡块8，所述竖板7两侧设有弹簧9，所述弹簧9套在横杆6上，所述箱体1上端固定有立柱10，所述立柱10上端固定有电机11，所述电机11的输出轴上固定有凸轮12，所述凸轮12与挡块8贴合。

进一步的，所述箱体1一侧设有进风口13，所述进风口13上固定有鼓风机14并与其出口连通，所述箱体1内部设有罩体15，所述罩体15为漏斗状，所述罩体15细口一侧与进风口13边缘的箱体1内壁固定，所述罩体15与进风口13连通，所述罩体15粗口一侧与固定在箱体1内壁上的隔板16固定，所述隔板16上设有多个通孔17，所述隔板16侧端固定有阻隔网18。

进一步的，所述箱体1另一侧固定有锥形壳体19，所述锥形壳体19的细口上设有出风口20，所述出风口20上固定有过滤器21，所述过滤器21上端固定有排风管22并与其连通。

进一步的，所述箱体1下端固定有粉末收集斗25和杂物收集斗36，所述粉末收集斗25和杂物收集斗36分别与箱体1连通，所述粉末收集斗25下端固定有第一盒体26并与其连通，所述第一盒体26上插入有第一收集槽27，所述第一收集槽27下端与第一盒体26下壁贴合。

进一步的，所述箱体1下端固定有水箱29，所述水箱29一端设有进水管30，所述进水管30与外接水源连接，所述进水管30上设有阀门31，所述水箱29另一端设有出水管32，所述出水管32上安装有水泵33，所述出水管32上连接有竖管34，所述出水管32侧端设有多个喷头35，所述喷头35插入粉末收集斗25侧壁并与其内部连通。

进一步的，所述第一盒体26侧端固定有烘干器28，所述烘干器28的散热口穿过第一盒体26侧壁并与其内部连通。

进一步的，所述杂物收集斗36下端固定有落料管37并与其连通，所述落料管37下端固定有第二盒体38并与其连通，所述第二盒体38插入有第二收集槽39,所述箱体1上固定有制冷器23，所述箱体1壁内设有空腔24，所述制冷器23的冷气口与空腔24连通。

进一步的，所述电机11、鼓风机14、过滤器21、制冷器23、烘干器28和水泵33分别与外接电源电性连接,所述粉末收集斗25和杂物收集斗36相接的位置无间隙连。

本实施例的工作原理：打开电机11，电机11的输出轴带动凸轮12旋转，凸轮12的凸边顶住挡块8，使挡块8向左移动，挡块8带动横杆6在竖板7上滑动，弹簧9受挤压而收缩，凸轮12的圆边顶住挡块8，弹簧9复位，挡块8向右移动，横杆6带动收集器3左右晃动，伸缩软管5不影响收集器3的左右晃动。设置凸轮12带动收集器3左右晃动，一方面可以防止金属粉末在收集器3上堆积，使其容易从收集器3上进入到进漏斗4中；另一方面收集器3的晃动可以使金属粉末和灰尘杂质进行初步的分散，便于后续过程的分离；弹簧9减缓收集器3的晃动幅度，避免晃动过大引发粉末爆炸。

开启鼓风机14，风依次通过进风口13、罩体15、隔板16上的通孔17和阻隔网18进入箱体1，罩体15和隔板16使风更均匀，阻隔网18防止金属粉末进到通孔17。金属粉末首先进入收集器3，然后依次通过漏斗4、伸缩软管5和进料口2进入箱体1内，风将金属粉末和与其混在一起的灰尘杂质吹向右侧，由于金属粉末和灰尘杂质的密度不同，金属粉末较灰尘杂质会先一步落入到粉末收集斗25内，这时水箱29内的水通过水泵33从出水管32流进到竖管34，再从喷头35喷出，打湿金属粉末，使金属粉末不在粉末收集斗25内飘散，减少燃烧的可能性；之后打湿的金属粉末继续进入第一盒体26，落到第一收集槽27内，烘干器28将打湿的金属粉末烘干，灰尘杂质进入到杂物收集斗36内，通过落料管37落到第二盒体38内的第二收集槽39，第一收集槽27和第二收集槽39便于收集处理，最终实现金属粉末和灰尘杂质分离，同时达到金属粉末的净化目的。打开制冷器23使其对空腔24内释放冷气，箱体1的温度降低，低温减少金属粉末燃爆的几率。少量杂质被风吹向锥形壳体19，经出风口20进入过滤器21，杂质被过滤，风经过排风管22排出。通过阀门31的开和关，使水源经进水管30流入水箱29内储存。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。