本发明涉及一种数控机床，特别涉及一种异型砂轮加工专用数控机床。
背景技术：
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，是在陶瓷磨料中加人结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。大部分的砂轮是圆柱形的。而现阶段随着社会对各类工业及民用产品形状的要求越来越高，各种非圆柱形异型砂轮的需求量也越来越多。
一般的异型砂轮的加工设备结构比较复杂，操作起来不是很方便，还有通常是利用金刚石磨轮或金刚石笔，利用成型加工设备手动控制修磨，没有实现自动化控制和加工，人为操作的灵活性和效率都不高，同时没有设置定位机构加工过程中容易降低加工精度和加工的质量；刀具单一无法实现多样化加工，降低设备的实用性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种异型砂轮加工专用数控机床。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种异型砂轮加工专用数控机床，包括机身、主电动机、变速箱、转轴、主传动皮带、主轴箱、电动夹具、工件砂轮、蜗轮电机、定位头、刀具箱、转动电机和刀盘，所述机身顶部左侧固定连接有主电动机，所述主电动机一侧固定安装有变速箱，所述主电动机与转轴之间通过主传动皮带缠绕连接，所述主传动皮带一侧设置有主轴箱，所述主轴箱一侧固定安装有电动夹具，所述电动夹具一侧设置有工件砂轮，所述电动夹具两端均设置有蜗轮电机，所述工件砂轮一侧中端设置有定位头，所述机身顶部右端固定连接有导轨，所述导轨上设置有基座，所述基座一侧固定安装有步进电机，所述基座与刀具箱之间通过支撑柱固定连接,所述刀具箱一侧设置有转动电机，所述刀具箱另一侧设置有刀盘，所述机身底部固定安装有制动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动夹具内部设置有滑槽，所述滑槽上设置有两个滑块，所述滑块一侧固定安装有夹板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刀盘表面固定安装有多个不同规格类型的工具刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主电动机、蜗轮电机、步进电机和转动电机分别与控制面板电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述变速箱型号为ck三档变速主轴箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工具刀均采用pcd聚晶金刚石材料制作而成。
本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的机身、主电动机、变速箱、转轴、主传动皮带、工件砂轮、蜗轮电机、定位头、刀具箱、刀盘；设备结构简单，操作方便，实现自动化控制和加工，提高砂轮加工的灵活性和效，设置有定位机构提高加工精度和加工的质量，设置有刀盘和不同规格类型的工具刀能够快速更换刀具，提高刀具的使用寿命同时增加加工的多样化。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图之一；
图3是本发明的局部结构示意图之二；
图4是本发明模块图；
图中：1、机身；2、主电动机；3、变速箱；4、转轴；5、主传动皮带；6、主轴箱；7、电动夹具；8、工件砂轮；9、蜗轮电机；10、定位头；11、导轨；12、基座；13、步进电机；14、支撑柱；15、刀具箱；16、转动电机；17、刀盘；18、制动轮；19、滑槽；20、滑块；21、夹板；22、工具刀；23、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-4所示，本发明提供一种异型砂轮加工专用数控机床，包括机身1、主电动机2、变速箱3、转轴4、主传动皮带5、主轴箱6、电动夹具7、工件砂轮8、蜗轮电机9、定位头10、刀具箱15、转动电机16和刀盘17，机身1顶部左侧固定连接有主电动机2，主电动机2一侧固定安装有变速箱3，主电动机2与转轴4之间通过主传动皮带5缠绕连接，主传动皮带5一侧设置有主轴箱6，主轴箱6一侧固定安装有电动夹具7，电动夹具7一侧设置有工件砂轮8，电动夹具7两端均设置有蜗轮电机9，工件砂轮8一侧中端设置有定位头10，机身1顶部右端固定连接有导轨11，导轨11上设置有基座12，基座12一侧固定安装有步进电机13，基座12与刀具箱15之间通过支撑柱14固定连接,刀具箱15一侧设置有转动电机16，刀具箱15另一侧设置有刀盘17，机身1底部固定安装有制动轮18。
电动夹具7内部设置有滑槽19，滑槽19上设置有两个滑块20，滑块20一侧固定安装有夹板21，自动夹具快速固定，工作效率高，使用方便，操作简便。
刀盘17表面固定安装有多个不同规格类型的工具刀22，可以自由选择工具刀加工，提高加工的多样化，同时也降低了单个工具刀的使用提高其耐久性。
主电动机2、蜗轮电机9、步进电机13和转动电机16分别与控制面板23电性连接，控制面板控制各个电机的工作情况。
变速箱3型号为ck6150三档变速主轴箱，便于控制和管理。
工具刀22均采用pcd聚晶金刚石材料制作而成，有高硬度和极好的耐磨性、热导性，摩擦系数小，提高工具刀的耐久性。
本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的机身、主电动机、变速箱、转轴、主传动皮带、工件砂轮、蜗轮电机、定位头、刀具箱、刀盘；设备结构简单，操作方便，实现自动化控制和加工，提高砂轮加工的灵活性和效，设置有定位机构提高加工精度和加工的质量，设置有刀盘和不同规格类型的工具刀能够快速更换刀具，提高刀具的使用寿命同时增加加工的多样化。
具体的，工作前，将工件砂轮8中心穿过定位头10固定在转轴4上完成定位；加工时，然后通过控制面板23启动电动夹具7两端的蜗轮电机9，通过蜗轮电机9推动滑块20和夹板21在电动夹具7上的滑槽19上滑动，直到夹板21将工件砂轮8固定夹紧然后关闭蜗轮电机9完成固定；再通过控制面板23启动主电动机2，主电动机2通过主传动皮带5带动主轴箱6内部的转轴4转动；然后根据加工需要的规格类型通过控制面板23启动转动电机16转动刀盘17上的工具刀22到固定位置，通过控制面板23关闭转动电机16启动步进电机推动基座12带动支撑柱14和刀具箱15在导轨11上横向移动直到工具刀22与工件砂轮8接触加工时，关闭步进电机13进行加工，加工的过程中可以根据转速的需要调节变速箱3控制主电动机2的转速进行加工操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。