金属粉末送粉装置的制作方法

本发明涉及一种金属粉末送粉装置，尤其是一种可实现金属3d打印机的粉末输送装置。

背景技术：

3d打印技术采用的是增材制造的模型成品技术，以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料可粘结材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印技术的优点主要有简化设计过程，降低生产成本，加快生产周期。3d金属打印的材料形式主要有粉末和金属丝，金属粉末的应用更为广泛，因此稳定、精确、微量的送粉装置尤为重要。

技术实现要素：

本发明是要提供一种金属粉末输送装置，用于解决送粉过程中的粉末堵塞的技术问题，达到稳定、定量送粉的目的。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种金属粉末送粉装置，包括储粉机构、送粉机构，所述送粉机构包括伺服电机、送粉座、密封板、螺杆、进气环、叶轮、末端轴承座，所述送粉座上部固定连接储粉机构的储粉缸，下部与安装底座固定连接，送粉座底部凹槽内固定连接密封板，送粉座的左右两侧分别装有末端轴承座、电机座，送粉座中间横向通孔中装有螺杆，送粉座的通孔左侧内安装有轴套，轴套与螺杆之间留有间隙，螺杆前端通过深沟球轴承、油封a安装在电机座内，所述螺杆前端通过波纹管联轴器连接伺服电机，伺服电机固定连接在电机座上；螺杆末端通过轴承、油封b安装在末端轴承座，螺杆末端与末端轴承座之间安装有进气环，螺杆末端上还装有叶轮，进气环安装在螺杆的粉末出口处，叶轮安装在末端轴承座的粉末出口处。

进一步，所述储粉机构包括储粉缸体、管道、桶盖、进气插头，所述储粉缸体上端通过螺纹连接桶盖，储粉缸体上设有进气插头，进气插头下端连接管道，管道另一端接外部进气。

进一步，所述桶盖中心通过连接轴固定连接转轮。

进一步，所述储粉缸体侧面从内到外依次设有透明玻璃、盖板，并用螺钉将盖板和透明玻璃与储粉缸体固定连接。

进一步，所述叶轮通过键在螺杆上周向固定，并通过套筒c与轴用卡环周向定位。

进一步，所述螺杆为锯齿形螺纹的变螺距螺杆，由变螺距螺杆与进气环、叶轮组合来输送粉末，从而可防止粉末在输送过程中的堵塞，实现3d打印的稳定、精确送粉。

本发明的有益效果是：

本发明在送粉座内设有送粉通道，通道内设有送粉用螺杆，螺杆一端连接驱动装置，另一端连接尾座，螺杆使用深沟球轴承支撑，利用油封隔离，尾座内设有进气环和叶轮，共同完成粉末的输出。本发明通过使用锯齿形螺纹的变螺距螺杆实现粉末的输送，利用进气环与叶轮的组合，解决粉末在输送过程中的堵塞问题，从而实现了3d打印的稳定、精确送粉。

本发明能够为金属3d打印机提供稳定，精确的粉末输送，解决了粉末输送中的堵塞问题。

附图说明

图1是本发明的金属粉末送粉装置结构主剖视图；

图2是本发明的尾座的局部视图；

图3是本发明的金属粉末送粉装置结构左视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种金属粉末送粉装置，包括储粉机构、送粉机构、安装底座37，送粉机构安装在安装底座37，送粉机构上面连接储粉机构。

送粉机构包括伺服电机1、波纹管联轴器3、深沟球轴承4、电机座5、套筒a6、套筒b7、两个油封a8、送粉座9、密封板11、轴套12、螺杆13、进气环14、套筒c15、叶轮16、轴用卡环17、油封b19、键21、轴承端盖22、末端轴承座23。送粉座9是连接各部件的关键部件，送粉座9上部通过螺钉34连接储粉机构的储粉缸24，下部通过螺钉36与安装底座37连接，送粉座9底部凹槽通过螺钉10固定密封板11，送粉座9的左右两侧分别装有末端轴承座23、电机座5，送粉座9中间横向通孔中装有螺杆13，送粉座9的通孔左侧内安装有轴套12，轴套12与螺杆13之间留有间隙，螺杆13前端从外至内依次安装有深沟球轴承4、套筒a6、深沟球轴承4、套筒b7、两个油封a8，且两个深沟球轴承4和套筒a、b6,7均安装在电机座5一侧的阶梯孔内，波纹管联轴器3安装在电机座5的凹槽内，电机座5通过螺钉安装在送粉座9上，在螺杆13末端从内至外依次安装有进气环14、叶轮16、轴用卡环17、油封b19，轴承20，进气环14，油封b19和轴承20均安装在末端轴承座23上，叶轮16通过键21在螺杆13上周向固定，通过套筒c15与轴用卡环17周向定位，轴承端盖22通过螺钉18固定连接在末端轴承座23前端面上，末端轴承座23通过螺钉35安装在送粉座9上，进气环14安装在螺杆13的粉末出口处，叶轮16安装在末端轴承座23的粉末出口处。伺服电机1通过螺钉2与电机座5固定连接，伺服电机1与波纹管联轴器3一端相连，波纹管联轴器3另一端与螺杆13前端连接。送粉的螺杆13为锯齿形螺纹，螺纹可具体分为两段，靠近电机端为等螺距螺纹，后半部分为变螺距螺纹且螺距增加。

储粉机构包括储粉缸体24、盖板26、透明玻璃27、管道28、桶盖29、转轮30、连接轴31、进气插头33。储粉缸体24下端通过螺钉34固定连接在送粉座9上，储粉缸体24侧面从内到外依次设有透明玻璃27、盖板26，并用螺钉25将盖板26和透明玻璃27与储粉缸体24固定连接。桶盖29使用螺纹与储粉缸24连接，桶盖29中心开有正六边形通槽，与两端截面为正六边形的连接轴31配合连接，在周向上固定，转轮30也通过这种方式与连接轴31连接，连接轴31上设有螺纹，通过螺母32将转轮30、连接轴31、桶盖29在轴向上固定。储粉缸24上的进气插头33使用螺纹连接，进气插头33下端连接管道28，管道28另一端接外部进气。

本发明通过使用锯齿形螺纹的变螺距螺杆实现粉末的输送，利用进气环与叶轮的组合，解决粉末在输送过程中的堵塞问题，从而实现了3d打印的稳定、精确送粉。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种金属粉末送粉装置，送粉机构中的送粉座上部固定连接储粉机构的储粉缸，下部与安装底座固定连接，送粉座底部固定连接密封板，送粉座的两侧分别装有末端轴承座、电机座，送粉座中间横向通孔中装有螺杆，送粉座的通孔左侧内安装有轴套，轴套与螺杆之间留有间隙，螺杆前端通过深沟球轴承、油封安装在电机座内，螺杆前端通过波纹管联轴器连接伺服电机，伺服电机固定连接在电机座上；螺杆末端通过轴承、油封安装在末端轴承座，螺杆末端与末端轴承座之间安装有进气环，螺杆末端上还装有叶轮，进气环安装在螺杆的粉末出口处，叶轮安装在末端轴承座的粉末出口处。本发明能够为金属3D打印机提供稳定、精确的粉末输送，解决了粉末输送中的堵塞问题。

技术研发人员：林献坤;李文帆;李强;陈飒
受保护的技术使用者：上海理工大学
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2018.12.18