一种高效的磨簧机的制作方法

文档序号:16591350发布日期:2019-01-14 19:08阅读:164来源:国知局
一种高效的磨簧机的制作方法

本发明涉及弹簧的技术领域,特别是吸尘装置的技术领域。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。现有的弹簧在加工过程中往往需要使用磨簧机进行磨簧。现有的磨簧机生产效率不高。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高效的磨簧机,能够使磨簧机具有很好的生产效率。

为实现上述目的,本发明提出了一种高效的磨簧机,包括机壳、支撑板、装料盘、第一升降装置、第二升降装置、吸入环、第一除尘箱、电磁铁、第二除尘箱、吸风机、控制装置,所述机壳一端开口,机壳内设有一块支撑板,所述支撑板由固定板和活动板组成,活动板铰接在固定板的一侧,活动板位于机壳的开口侧,活动板底部设有一个第一升降装置,第一升降装置的活动端抵在活动板的底部,所述支撑板上安放有连个装料盘,装料盘上设有若干竖直设置的放置孔,两个装料盘之间通过一块连接板连接,连接板的中心与一主电机相连,所述固定板上设有一个通孔,通孔内设有一块下磨盘,下磨盘与一位于下磨盘下方的下电机相连,所述下磨盘上方设有一块上磨盘,上磨盘与一位于上磨盘上方的上电机相连,上电机与一第二升降装置相连,所述下磨盘与通孔之间的间隙下方设有一个吸入环,吸入环为一个内部中空且上端开口的环状体,所述吸入环与一第一连通管相连,第一连通管伸出机壳外,第一连通管与第一除尘箱相连,所述第一除尘箱内设有若干根柱状电磁铁,第一除尘箱的底部设有一个带有阀门的出灰管,所述第二出尘箱与一根第二连通管相连,第二连通管和第一连通管分别位于第一除尘箱的相对的两侧,所述第二连通的管伸入第二除尘箱内,第二除尘箱为一个密闭的盛有吸附液的箱体,第二连通管的末端位于吸附液液面的下方,所述第二除尘箱顶部连有一根与与第二除尘箱内部相连通的第三连通管,第三连通管与一吸风机相连,所述主电机、下电机、上电机、第一升降装置、第二升降装置、电磁铁、吸风机均与控制装置相连。

作为优选,所述活动板处于水平状态时活动板的上端面与固定板的上端面平齐。

作为优选,所述第一升降装置的活动端顶部设有一根可以滚动的滚柱。

作为优选,所述放置孔的高度略小于弹簧的初始长度。

作为优选,所述上磨盘和下磨盘的外径均大于状料盘的外径,固定板固定在机壳的内壁上。

作为优选,所述电磁铁外部套有一个清洁环,清洁环内壁上固定有毛刷层,清洁环与一第三升降装置相连,第三升降装置与控制装置相连。

作为优选,所述电磁铁位于第一除尘箱的中上部,电磁铁高度为第一除尘箱高度的1/3-3/4。

作为优选,所述第二连通管与第一除尘箱的连接处高于第二连通管与第二除尘箱的连接处。

本发明的有益效果:本发明通过将一个装料盘放置在活动板上进行卸料和装料,一个装料盘夹在上磨盘和下磨盘之间进行磨簧,提高了生产效率;上磨盘和下磨盘相配合,使得弹簧的上下两端可同时得到磨簧,提高了生产效率;活动板配合第一升降装置使得卸料变得方便;电磁铁设置在第一除尘箱内,使得磨簧机产生的粉尘中的铁屑得到有效的吸附和收集,使得吸风机不易受损,除尘效果好;第二除尘箱的设置使得粉尘得到进一步的去除,使用方便;清洁环的设置使得电磁铁上吸附的铁屑可得到清理,保证了装置的有效运行。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种高效的磨簧机的主视图。

图中:1-机壳、2-支撑板、3-装料盘、4-吸入环、5-第一除尘箱、6-第二除尘箱、7-吸风机、10-控制装置、11-下磨盘、12-下电机、15-上磨盘、16-上电机、17-第二升降装置、20-通孔、21-固定板、22-活动板、23-第一升降装置、24-滚柱、25-支撑脚、30-放置孔、31-连接板、32-主电机、41-第一连通管、42-第二连通管、43-第三连通管、50-出灰管、51-电磁铁、52-清洁环、53-毛刷层、54-第三升降装置。

【具体实施方式】

参阅图1,本发明一种高效的磨簧机,包括机壳1、支撑板2、装料盘3、第一升降装置23、第二升降装置17、吸入环4、第一除尘箱5、电磁铁51、第二除尘箱6、吸风机7、控制装置10,所述机壳1一端开口,机壳1内设有一块支撑板2,所述支撑板2由固定板21和活动板22组成,活动板22铰接在固定板21的一侧,活动板22位于机壳1的开口侧,活动板22底部设有一个第一升降装置23,第一升降装置23的活动端抵在活动板22的底部,所述支撑板2上安放有连个装料盘3,装料盘3上设有若干竖直设置的放置孔30,两个装料盘3之间通过一块连接板31连接,连接板31的中心与一主电机32相连,所述固定板21上设有一个通孔20,通孔20内设有一块下磨盘11,下磨盘11与一位于下磨盘11下方的下电机12相连,所述下磨盘11上方设有一块上磨盘15,上磨盘15与一位于上磨盘15上方的上电机16相连,上电机16与一第二升降装置17相连,所述下磨盘11与通孔20之间的间隙下方设有一个吸入环4,吸入环4为一个内部中空且上端开口的环状体,所述吸入环4与一第一连通管41相连,第一连通管41伸出机壳1外,第一连通管41与第一除尘箱5相连,所述第一除尘箱5内设有若干根柱状电磁铁51,第一除尘箱5的底部设有一个带有阀门的出灰管50,所述第二出尘箱与一根第二连通管42相连,第二连通管42和第一连通管41分别位于第一除尘箱5的相对的两侧,所述第二连通的管伸入第二除尘箱6内,第二除尘箱6为一个密闭的盛有吸附液的箱体,第二连通管42的末端位于吸附液液面的下方,所述第二除尘箱6顶部连有一根与与第二除尘箱6内部相连通的第三连通管43,第三连通管43与一吸风机7相连,所述主电机32、下电机12、上电机16、第一升降装置23、第二升降装置17、电磁铁51、吸风机7均与控制装置10相连,所述活动板22处于水平状态时活动板22的上端面与固定板21的上端面平齐,所述第一升降装置23的活动端顶部设有一根可以滚动的滚柱24,所述放置孔30的高度略小于弹簧的初始长度,所述上磨盘15和下磨盘11的外径均大于状料盘的外径,固定板21固定在机壳1的内壁上,所述电磁铁51外部套有一个清洁环52,清洁环52内壁上固定有毛刷层53,清洁环52与一第三升降装置54相连,第三升降装置54与控制装置10相连,所述电磁铁51位于第一除尘箱5的中上部,电磁铁51高度为第一除尘箱5高度的1/3-3/4,所述第二连通管42与第一除尘箱5的连接处高于第二连通管42与第二除尘箱6的连接处。

本发明工作过程:

本发明一种高效的磨簧机在工作过程中,一个装料盘3放置在活动板12上进行卸料和装料,一个装料盘3夹在上磨盘15和下磨盘11之间进行磨簧,提高了生产效率;上磨盘15和下磨盘11相配合,使得弹簧的上下两端可同时得到磨簧,提高了生产效率;活动板12配合第一升降装置13使得卸料变得方便;电磁铁51设置在第一除尘箱5内,使得磨簧机产生的粉尘中的铁屑得到有效的吸附和收集,使得吸风机7不易受损,除尘效果好;第二除尘箱6的设置使得粉尘得到进一步的去除,使用方便;清洁环52的设置使得电磁铁51上吸附的铁屑可得到清理,保证了装置的有效运行。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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