一种导轨设备打磨加工平台的制作方法

本发明属于加工设备技术领域，尤其是涉及一种导轨设备打磨加工平台。

背景技术：

先直线导轨加工领域过程中，需要对部件进行加工打磨，其中砂带机就是比较常用的打磨设备，但是现有的砂带机大多体积较大，不仅占用空间大，不易存放，而且砂带机平台的功能也较为单一，只能进行打磨使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种导轨设备打磨加工平台，以解决现有的砂带机占用空间大，砂带机平台功能单一的情况。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种导轨设备打磨加工平台，包括支架、电机、工作平台、方钢、砂带；

所述方钢通过螺栓安装在支架的上方；所述电机通过支撑装置安装在方钢上方；所述方钢远离电机的一端还设有立杆，所述立杆上设有两个转轮，所述砂带套设在两个转轮和电机转轮的外侧，呈三角形结构，通过电机转轮带动砂带旋转；

所述工作平台为钢板，所述工作平台设置在支架上方，通过工作平台加工或者放置部件。

进一步的，所述支撑装置为方管，所述方管包括两根纵杆和一根横杆，所述纵杆平行设置在电机的下方，电机的底部通过螺栓固定在纵杆上；

所述横杆焊接在纵杆的端部，所述横杆与所述方钢平行，所述横杆与两根横杆呈f型结构；

所述横杆的另一端与立杆焊接固定。

进一步的，所述横杆和纵杆通过螺栓固定在方钢上。

进一步的，所述工作平台贴合方钢设置；

所述工作平台呈阶梯结构，远离方钢一侧的安装高度低于靠近的一侧的安装高度，较高的部分与较低的部分之间通过斜面过渡连接；

所述工作平台与所述支架之间通过螺栓固定。

进一步的，所述工作平台靠近方钢的一侧向上方90°弯折形成固定边，所述固定板与所述方钢之间通过螺栓固定。

进一步的，所述工作平台远离方钢的一端向上方弯折90°形成挡板，通过挡板防止部件滑落。

进一步的，所述支架包括四根支腿，以及设置在支腿上方的两根横梁和焊接在两根横梁之间的三根纵梁；

所述工作平台通过螺栓与所述纵梁和横梁固定连接。

进一步的，所述工作平台安装高度较高的一部分的下方与纵梁之间还设有两个支撑螺母，工作平台的下表面设置一个，纵梁的上表面设置一个。

进一步的，所述方钢的上表面还是设有多个工具放置孔，通过工具放置孔放置加工工具。

相对于现有技术，本发明所述的导轨设备打磨加工平台具有以下优势：

本发明所述的导轨设备打磨加工平台将砂带机和加工平台有效的结合，不仅有效的利用了空间面积，还使得整个加工打磨的过程更加流畅，有效的提高了工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的导轨设备打磨加工平台整体结构图；

图2为本发明实施例所述的砂带与转轮的结构图；

图3为本发明实施例所述的支架结构图。

图4为本发明实施例所述的工作台局部结构图。

附图标记说明：

1、支架；11、横梁；12、纵梁；2-方钢；21、工具放置孔；3、纵杆；4、横杆；5、立杆；6、工作平台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1，图2所示，一种导轨设备打磨加工平台，包括支架1、电机、工作平台6、方钢2、砂带；

所述方钢2通过螺栓安装在支架1的上方；所述电机通过支撑装置安装在方钢2上方；所述方钢2远离电机的一端还设有立杆5，所述立杆5上设有两个转轮，所述砂带套设在两个转轮和电机转轮的外侧，呈三角形结构，通过电机转轮带动砂带旋转；

所述工作平台6为钢板，所述工作平台6设置在支架1上方，通过工作平台6加工或者放置部件；

所述方钢2的上表面还是设有多个工具放置孔21，通过工具放置孔21放置加工工具，不用的工具可以放置在工具放置孔21中。

所述支撑装置为方管，所述方管包括两根纵杆3和一根横杆4，所述纵杆3平行设置在电机的下方，电机的底部通过螺栓固定在纵杆3上；横杆4横跨方钢2，减少了电机对方钢2的压力，增加了整体的稳定行。

所述横杆4焊接在纵杆3的端部，所述横杆4与所述方钢2平行，所述横杆4与两根横杆4呈f型结构；

所述横杆4的另一端与立杆5焊接固定。所述横杆4和纵杆3通过螺栓固定在方钢2上。由于横杆4、纵杆3、立杆5采用铝合金结构，与方钢2的材质不同，只能通过螺栓固定，而横杆4、纵杆3、立杆5之间通过焊接固定，这样结合更加稳定。

所述工作平台6贴合方钢2设置；所述工作平台6呈阶梯结构，远离方钢2一侧的安装高度低于靠近的一侧的安装高度，较高的部分与较低的部分之间通过斜面过渡连接；

所述工作平台6与所述支架1之间通过螺栓固定。所述工作平台6靠近方钢2的一侧向上方90°弯折形成固定边，所述固定板与所述方钢2之间通过螺栓固定。

所述工作平台6远离方钢2的一端向上方弯折90°形成挡板，通过挡板防止部件滑落。

如图1，图3所示，所述支架1包括四根支腿，以及设置在支腿上方的两根横梁11和焊接在两根横梁11之间的三根纵梁12；

所述工作平台6通过螺栓与所述纵梁12和横梁11固定连接。

如图4所示，所述工作平台6安装高度较高的一部分的下方与纵梁12之间还设有两个支撑螺母，工作平台6的下表面设置一个，纵梁12的上表面设置一个。高度较高的一端与纵梁12之间有一端的间隙，为了增加螺栓对高度较高的一端的支撑力，在该端的下表面设置一个支撑螺母和纵梁12的上方设置一个支撑螺母，从纵梁12的上方就可以对较高的一端起到支撑作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。