本发明涉及铸造合金领域，特别是涉及一种耐热铸造合金。
背景技术：
铸造铝合金在实现轻量化、降低能源消耗、减少环境污染等方面具有显著作用，因而在汽车发动机领域得到广泛使用。
随着汽车工业的迅速发展，传统的铸造铝合金材料高温强度、耐热疲劳能力等已临近极限状态，不能满足汽车发动机的发展需求。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种耐热铸造合金，具有优异的高温强度、以及良好的尺寸稳定性，能够满足汽车发动机等耐高温铸件的需求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐热铸造合金，所述耐热铸造合金为铝铜合金，所述铝铜合金包括的合金元素有：铝、铜、钪、铬、锆、镍、镁、锰，所述各合金元素所占的质量百分比为：铝71%-78%、铜14%-18%、钪2%-8%、铬1%-5%、锆0.8%-2.4%、镍0.1%-0.4%、镁0.05%-0.08%、锰0.02%-0.05%；
所述铝铜合金熔炼过程包括如下步骤：
a、首先将铝铜合金放入熔炼炉内，经高温熔炼成铝铜合金溶液；
b、然后将熔炼炉内的铝铜合金溶液放入保温炉内，在保温炉的外围施加转动磁强，在磁强转动过程中产生感应涡流对所述铝铜合金溶液进行搅拌；
c、最后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝铜合金的高温熔炼温度为550-600℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝铜合金的抗拉强度为650-700mpa，伸长率为10%，硬度为220hbw。
本发明的有益效果是：本发明通过添加合理配方量的合金元素，并结合合理的熔炼工艺，使得到的铝铜合金溶液具有优异的高温强度、以及良好的尺寸稳定性，能够满足汽车发动机等耐高温铸件的需求。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例一：
一种耐热铸造合金，所述耐热铸造合金为铝铜合金，所述铝铜合金包括的合金元素有：铝、铜、钪、铬、锆、镍、镁、锰，所述各合金元素所占的质量百分比为：铝71%、铜15%、钪7%、铬4%、锆2.4%、镍0.4%、镁0.05%、锰0.05%；所述铝铜合金的抗拉强度为650mpa，伸长率为10%，硬度为220hbw。
所述铝铜合金熔炼过程包括如下步骤：
a、首先将铝铜合金放入熔炼炉内，经550℃高温熔炼成铝铜合金溶液；
b、然后将熔炼炉内的铝铜合金溶液放入保温炉内，在保温炉的外围施加转动磁强，在磁强转动过程中产生感应涡流对所述铝铜合金溶液进行搅拌；
c、最后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化处理。
实施例二：
一种耐热铸造合金，所述耐热铸造合金为铝铜合金，所述铝铜合金包括的合金元素有：铝、铜、钪、铬、锆、镍、镁、锰，所述各合金元素所占的质量百分比为：铝72%、铜18%、钪8%、铬1%、锆0.7%、镍0.2%、镁0.08%、锰0.02%；所述铝铜合金的抗拉强度为680mpa，伸长率为10%，硬度为220hbw。
所述铝铜合金熔炼过程包括如下步骤：
a、首先将铝铜合金放入熔炼炉内，经580℃高温熔炼成铝铜合金溶液；
b、然后将熔炼炉内的铝铜合金溶液放入保温炉内，在保温炉的外围施加转动磁强，在磁强转动过程中产生感应涡流对所述铝铜合金溶液进行搅拌；
c、最后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化处理。
实施例三：
一种耐热铸造合金，所述耐热铸造合金为铝铜合金，所述铝铜合金包括的合金元素有：铝、铜、钪、铬、锆、镍、镁、锰，所述各合金元素所占的质量百分比为：铝78%、铜14%、钪2%、铬5%、锆0.8%、镍0.1%、镁0.08%、锰0.02%；所述铝铜合金的抗拉强度为700mpa，伸长率为10%，硬度为220hbw。
所述铝铜合金熔炼过程包括如下步骤：
a、首先将铝铜合金放入熔炼炉内，经600℃高温熔炼成铝铜合金溶液；
b、然后将熔炼炉内的铝铜合金溶液放入保温炉内，在保温炉的外围施加转动磁强，在磁强转动过程中产生感应涡流对所述铝铜合金溶液进行搅拌；
c、最后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化处理。
本发明揭示了一种耐热铸造合金，通过添加合理配方量的合金元素，并结合合理的熔炼工艺，使得到的铝铜合金溶液具有优异的高温强度、以及良好的尺寸稳定性，能够满足汽车发动机等耐高温铸件的需求。
本发明揭示了一种耐热铸造合金，通过添加合理配方量的合金元素，并结合合理的熔炼工艺，使得到的铝铜合金溶液具有优异的高温强度、以及良好的尺寸稳定性，能够满足汽车发动机等耐高温铸件的需求。
1.一种耐热铸造合金，其特征在于，所述耐热铸造合金为铝铜合金，所述铝铜合金包括的合金元素有：铝、铜、钪、铬、锆、镍、镁、锰，所述各合金元素所占的质量百分比为：铝71%-78%、铜14%-18%、钪2%-8%、铬1%-5%、锆0.8%-2.4%、镍0.1%-0.4%、镁0.05%-0.08%、锰0.02%-0.05%；
所述铝铜合金熔炼过程包括如下步骤：
a、首先将铝铜合金放入熔炼炉内，经高温熔炼成铝铜合金溶液；
b、然后将熔炼炉内的铝铜合金溶液放入保温炉内，在保温炉的外围施加转动磁强，在磁强转动过程中产生感应涡流对所述铝铜合金溶液进行搅拌；
c、最后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化处理。
2.根据权利要求1所述的耐热铸造合金，其特征在于，所述铝铜合金的高温熔炼温度为550-600℃。
3.根据权利要求1所述的耐热铸造合金，其特征在于，所述铝铜合金的抗拉强度为650-700mpa，伸长率为10%，硬度为220hbw。