铝合金铸造用无线传输浇包的制作方法

为了实现浇包更先进化，智能化，叉车与浇包配合使用，更快速，便捷，本发明提供了铝合金铸造用无线传输浇包。

背景技术：

随着高科技制造业与运输业的应用不断增长，更是占有非常重要的经济地位。而铝合金产品质量的合格率深受铝水保温炉的影响。金属铸造需用加热熔化，当进行铝铸造加工时，熔化后的金属液待注入模具中进行铸造。在金属液存放的过程中，会受到环境温度的影响，随时降温，甚至凝固，目前还没有更有效的方法与设备保持金属液的温度，因而生产效率低。

技术实现要素：

为了实现浇包的无线传输，本发明提供了铝合金铸造用无线传输浇包。该浇包通过浇包的曲线传输设计，解决浇包无线传输的技术问题。

为解决以上问题，本发明提供了铝合金铸造用无线传输系统浇包，该浇包可有效保持储液池内温度，保证铝水的流动性，提高铸件的生产质量及效率。无线传输浇包经无线感应热电偶发出信号，输入到温度检测点，使用模拟量检测信号，由网关将信号传送至两个不同叉车接收点，由此可实现自动传输浇包，转运铝水。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在浇包的一侧设有浇嘴，在浇包上侧通过转轴安装有上盖，在上盖下部设有二道盖，二道盖充装有轻质浇筑料，在浇包壁上从里到外依次设有高氮复合陶瓷砖，保温防渗层，轻质保温砖和保温层，构成浇包体，浇包底部使用浇注料进行浇注，在浇注料外侧设有钢板金属外壳，在浇包体内设有储液池，在储液池上部设有注入口，在浇包体外侧装有一对插脚，在浇包体上装有无线感应热电偶。

无线感应热电偶嵌入铝水浇包储液池内，输入到温度检测点，实时监测浇包内温度，使用模拟量检测信号，将信号使用一分为二转换器转换，转换后使用DX80节点采集二路信号传送至网关，由网关将信号送至二个不同叉车接收点，另外钢板金属外壳镶嵌插脚，叉车可自动插入插脚转移铝水浇包至铸件处。每个叉车接收点设置采集4-20mA信号输送到控温仪表，控温仪表通过计算机转换成温度值显示到屏幕窗口；控温仪表设置上限，下限报警，当温度高于或低于报警绝对值时，会发出报警信号，通过蜂鸣器声音将报警信号通知操作者。

积极效果，与现有的浇包相比，本发明无线传输浇包，具有保温效果好，结构合理，能显著地提高铝制品的质量的优势。并且省时、简易、不粘铝、不脱落、耐高温、对铝液无任何污染，具有使用寿命长和节能环保的特点。适宜作为铝合金铸造用无线传输浇包使用。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明俯视图。

图中，1.浇嘴，2.上盖，3.二道盖，4.转轴，5.高氮复合陶瓷砖，6.保温防渗层，7.轻质保温砖，8.保温层，9.浇注料，10.插脚，11.无线感应热电偶，12.储液池，13.注入口，14.轻质浇筑料，15.钢板金属外壳。

具体实施方式

在浇包的一侧设有浇嘴1，在浇包上侧通过转轴4安装有上盖2，在上盖下部设有二道盖3，二道盖充装有轻质浇筑料14，在浇包壁上从里到外依次设有高氮复合陶瓷砖5，保温防渗层6，轻质保温砖7和保温层8，构成浇包体，浇包底部使用浇注料9进行浇注，在浇注料外侧设有钢板金属外壳15，在浇包体内设有储液池12，在储液池上部设有注入口13，在浇包体外侧装有一对插脚10，在浇包体上装有无线感应热电偶11。

无线感应热电偶嵌入铝水浇包储液池内，输入到温度检测点，实时监测浇包内温度，使用模拟量检测信号，将信号使用一分为二转换器转换，转换后使用DX80节点采集二路信号传送至网关，由网关将信号送至二个不同叉车接收点，另外钢板金属外壳镶嵌插脚，叉车可自动插入插脚转移铝水浇包至铸件处。每个叉车接收点设置采集4-20mA信号输送到控温仪表，控温仪表通过计算机转换成温度值显示到屏幕窗口；控温仪表设置上限，下限报警，当温度高于或低于报警绝对值时，会发出报警信号，通过蜂鸣器声音将报警信号通知操作者。

工作过程：

1）无线传输，可以对设备进行模拟量检测信号，能够及时提醒叉车开始工作，提高工作效率，节省时间。

2）采用无线设备传输，准确地控制温度，确保设备运行安全可靠。

3）热电偶检测浇包温度，到达温度检测点，会将信号传至网关，由网关将信号传送至叉车接收点，最终经过采集、转换信号输送到屏幕显示窗口。