一种喷砂机的除尘装置的制作方法

文档序号:16896033发布日期:2019-02-15 23:39阅读:291来源:国知局
一种喷砂机的除尘装置的制作方法

本发明涉及喷砂机技术领域,尤其涉及一种喷砂机的除尘装置。



背景技术:

喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷砂枪射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的,其能够延长涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度。

现有的喷砂机需要工作人员手持喷砂枪对零件进行处理,在工作时,由于砂石与零件的碰撞,会产生大量的粉尘,粉尘弥漫在空气中,影响工作环境质量,并且工作人员吸入影响身体健康。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种喷砂机的除尘装置,其能够吸收喷砂过程中产生的粉尘,并且使其与水接触避免二次污染。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种喷砂机的除尘装置,包括喷砂机的喷砂枪,所述喷砂枪的外侧壁固定连接有装置罩,所述装置罩的边缘设有放置槽,所述放置槽内连接有弧形折叠气囊,所述喷砂枪内安装有涡流管,所述涡流管的进气管与喷砂机的压缩空气输入管连接,所述喷砂枪的侧壁安装有与进气管相配合的加湿机构,所述涡流管的热气输出管与弧形折叠气囊连通,所述弧形折叠气囊的下端固定有环形管,所述弧形折叠气囊内均布有多条进气通道,所述进气通道的内顶部与弧形折叠气囊之间通过排气管连通,所述弧形折叠气囊的内侧壁均布有多个与进气通道连通的吸灰孔,所述环形管的管口四周设有环形腔,所述环形腔的内侧内壁呈锯齿状,所述环形管内设有多个与进气通道连通的进灰口,所述进灰口贯穿环形腔,所述环形管的内底部贯穿环形腔设有排料管,所述环形腔与涡流管的冷气输出管连通。

优选地,所述弧形折叠气囊呈伞状。

优选地,所述装置罩的末端固定有环形磁铁,所述环形管的上端位于弧形折叠气囊的两侧固定有多组与环形磁铁相吸的磁条。

优选地,所述加湿机构包括固定在喷砂枪侧壁上的储水箱,所述储水箱与进气管之间通过多个密封管连通,所述密封管内密封贯穿设有导水绳,所述导水绳的一端位于进气管内,另一端位于储水箱内。

优选地,所述弧形折叠气囊为透明状。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

1、设置有涡流管,涡流管的热气输出管连接有弧形折叠气囊,能够利用喷砂机产生的部分压缩空气使涡流管工作,使弧形折叠气囊展开呈伞状,罩在工件上,能够有效避免灰尘在空气中扩散。

2、设置有进气通道,弧形折叠气囊内侧均布有多个与进气通道连通的吸灰孔,热气在进气通道内快速流通使吸灰孔产生负压进行吸灰,设计巧妙。

3、设置有环形管以及环形腔,能够在环形管内发生冷热空气接触,产生密布的水珠对灰尘进行吸附,避免灰尘二次扩散,并且利用空气中的水分节约水资源,尤其适合在缺乏水资源的地区使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种喷砂机的除尘装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种喷砂机的除尘装置的环形管俯视示意图;

图3为本发明提出的一种喷砂机的除尘装置的a处结构放大示意图;

图4为本发明提出的一种喷砂机的除尘装置的b处结构放大示意图。

图中:1喷砂枪、2涡流管、3热气输出管、4冷气输出管、5进气管、6导水绳、7储水箱、8弧形折叠气囊、9磁条、10环形管、11进气通道、12吸灰孔、13环形磁铁、14环形腔、15排料管、16排气管、17装置罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种喷砂机的除尘装置,包括喷砂机的喷砂枪1,喷砂枪1的外侧壁固定连接有装置罩17,装置罩17的边缘设有放置槽,放置槽内连接有弧形折叠气囊8,喷砂枪1内安装有涡流管2,涡流管2的进气管5与喷砂机的压缩空气输入管连接,喷砂枪1的侧壁安装有与进气管5相配合的加湿机构,涡流管2的热气输出管3与弧形折叠气囊8连通,弧形折叠气囊8的下端固定有环形管10,弧形折叠气囊8内均布有多条进气通道11,进气通道11的内顶部与弧形折叠气囊8之间通过排气管16连通,弧形折叠气囊8的内侧壁均布有多个与进气通道11连通的吸灰孔12,环形管10的管口四周设有环形腔14,环形腔14的内侧内壁呈锯齿状,环形管10内设有多个与进气通道11连通的进灰口,进灰口贯穿环形腔14,环形管10的内底部贯穿环形腔14设有排料管15,环形腔14与涡流管2的冷气输出管4连通。

本发明中,弧形折叠气囊8呈伞状,伞状的弧形折叠气囊8能够完美的罩在喷砂枪1的四周,有效组织灰尘的扩散。装置罩17的末端固定有环形磁铁13,环形管10的上端位于弧形折叠气囊8的两侧固定有多组与环形磁铁13相吸的磁条9,不使用时,可将弧形折叠气囊8内的气体通过排气管16挤出,再收回放置槽内,此时磁条9与环形磁铁13相吸进行固定,降低了占地面积,使用方便。

加湿机构包括固定在喷砂枪1侧壁上的储水箱7,储水箱7与进气管5之间通过多个密封管连通,密封管内密封贯穿设有导水绳6,导水绳6的一端位于进气管5内,另一端位于储水箱7内,储水箱7内加满水,通过导水绳6导入至进气管5内,使进入涡流管2内的压缩空气含水量增大,从而热气内的水分含量增大,遇冷后会凝结更多的水珠,提高了吸附灰尘的效果。弧形折叠气囊8为透明状,不影响工作人员正常看到加工的零件。

本发明中,手持喷砂枪1进行喷砂工作时,喷砂机的压缩空气输入管的部分压缩空气通过进气管5进入涡流管2内,涡流管2的两个输出端分别输出冷气与热气,热气通过热气输出管3进入弧形折叠气囊8内,弧形折叠气囊8充满热气膨胀,打开呈伞状,将喷砂枪1的四周罩住,有效避免灰尘的扩散,当弧形折叠气囊8膨胀到极限位置时,大量的热气会通过排气管16涌入进气通道11内,进气通道11内空气流速较快,使得弧形折叠气囊8与进气通道11内形成压差,从而通过吸灰孔12将灰尘吸入进气通道11内,通过进灰口排入环形管10内,涡流管2输出的冷气通过冷气输出管4输入至环形腔14内,对环形管10的内壁进行冷却,通过进气通道11排入环形管10内的热气遇冷形成较多的水珠,由于环形腔14的内底部呈锯齿状,不仅增大了接触面积,提高了水珠量,从而提高了吸附灰尘的能力,并且由于锯齿状的尖头朝下,吸附灰尘的水珠也更易聚集从尖头处滑落至环形管10底部形成水流,最后通过排料管15排出,避免二次漂浮到空中。

将储水箱7内加满水,通过导水绳6导入至进气管5内,使进入涡流管2内的压缩空气含水量增大,从而热气内的水分含量增大,遇冷后会凝结更多的水珠,提高了吸附灰尘的效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种喷砂机的除尘装置,包括喷砂机的喷砂枪,所述喷砂枪的外侧壁固定连接有装置罩,所述装置罩的边缘设有放置槽,所述放置槽内连接有弧形折叠气囊,所述喷砂枪内安装有涡流管,所述涡流管的进气管与喷砂机的压缩空气输入管连接,所述喷砂枪的侧壁安装有与进气管相配合的加湿机构,所述涡流管的热气输出管与弧形折叠气囊连通,所述弧形折叠气囊的下端固定有环形管,所述弧形折叠气囊内均布有多条进气通道,所述进气通道的内顶部与弧形折叠气囊之间通过排气管连通。本发明结构合理,能够吸收喷砂过程中产生的粉尘,并且使其与水接触避免二次污染。

技术研发人员:张玲
受保护的技术使用者:张玲
技术研发日:2018.11.22
技术公布日:2019.02.15
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