一种陶瓷制造用抛光装置的吸尘机构的制作方法

本发明涉及陶瓷制作技术领域，具体为一种陶瓷制造用抛光装置的吸尘机构。

背景技术：

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷在生产的过程中需要用到抛光装置对陶瓷的表面进行抛光，但是现有的抛光装置在使用的过程中会产生大量的烟尘，而抛光装置其本体没有一个可处理烟尘的装置，其产生的烟尘无法处理，不但污染环境，还伤害员工的身体健康，降低了抛光装置的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷制造用抛光装置的吸尘机构，具备可吸尘的优点，解决了现有的抛光装置在使用的过程中会产生大量的烟尘，而抛光装置其本体没有一个可处理烟尘的装置，其产生的烟尘无法处理，不但污染环境，还伤害员工的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制造用抛光装置的吸尘机构，包括抛光机，所述抛光机的两侧均固定连接有抛光轮，所述抛光轮的表面设置有外壳，所述外壳的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有出水管，所述出水管的右侧设置有控制阀，所述水箱的内侧连通有进水管，所述水箱的外侧固定连接有气泵，所述气泵的出气管贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述气泵的吸气管连通有三通，所述三通的内侧连通有第一气管，所述第一气管远离三通的一侧贯穿外壳并延伸至外壳的内部连通有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩位于抛光轮的底部，所述三通的顶部连通有第二气管，所述第二气管的内侧贯穿外壳并延伸至外壳的内部连通有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩位于抛光轮的外侧，所述外壳的顶部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与抛光轮的顶部接触。

优选的，所述抛光机的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述水箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部与地面接触。

优选的，所述进水管的顶部设置有盖板，所述盖板底部的横截面积大于进水管顶部的横截面积。

优选的，所述气泵的内侧固定连接有三角板，所述三角板的内侧与水箱固定连接。

优选的，所述第二气管的表面固定连接有套筒，所述套筒的内侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧与外壳固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置抛光机、抛光轮、外壳、水箱、出水管、控制阀、进水管、气泵、三通、第一气管、第一吸尘罩、第二气管、第二吸尘罩和毛刷，解决了现有的抛光装置在使用的过程中会产生大量的烟尘，而抛光装置其本体没有一个可处理烟尘的装置，其产生的烟尘无法处理，不但污染环境，还伤害员工的身体健康的问题，该陶瓷制造用抛光装置的吸尘机构，具备可吸尘的优点，提高了抛光装置的实用性，便于使用者的使用。

2、本发明通过底板的设置，能够将抛光机抬起，避免了地面上的腐蚀物侵蚀抛光机的底部，通过支腿的设置，能够将水箱抬起，增加水箱的高度，通过盖板的设置，能够将进水管密封，避免了较大的物体落入水箱的内部，通过三角板的设置，增加了气泵的稳定性，避免了气泵在使用的过程中晃动，延长了气泵的使用寿命，通过套筒和固定柱的设置，增加了第二气管的稳定性，防止了第二气管与气泵脱落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构外壳剖面图；

图3为本发明结构水箱剖面图。

图中：1抛光机、2抛光轮、3外壳、4水箱、5出水管、6控制阀、7进水管、8气泵、9三通、10第一气管、11第一吸尘罩、12第二气管、13第二吸尘罩、14毛刷、15底板、16支腿、17盖板、18三角板、19套筒、20固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷制造用抛光装置的吸尘机构，包括抛光机1，抛光机1的底部固定连接有底板15，底板15的底部设置有防滑纹，通过底板15的设置，能够将抛光机1抬起，避免了地面上的腐蚀物侵蚀抛光机1的底部，抛光机1的两侧均固定连接有抛光轮2，抛光轮2的表面设置有外壳3，外壳3的底部固定连接有水箱4，水箱4底部的两侧均固定连接有支腿16，支腿16的底部与地面接触，通过支腿16的设置，能够将水箱4抬起，增加水箱4的高度，水箱4的底部连通有出水管5，出水管5的右侧设置有控制阀6，水箱4的内侧连通有进水管7，进水管7的顶部设置有盖板17，盖板17底部的横截面积大于进水管7顶部的横截面积，通过盖板17的设置，能够将进水管7密封，避免了较大的物体落入水箱4的内部，水箱4的外侧固定连接有气泵8，气泵8的内侧固定连接有三角板18，三角板18的内侧与水箱4固定连接，通过三角板18的设置，增加了气泵8的稳定性，避免了气泵8在使用的过程中晃动，延长了气泵8的使用寿命，气泵8的出气管贯穿水箱4并延伸至水箱4的内部，气泵8的吸气管连通有三通9，三通9的内侧连通有第一气管10，第一气管10远离三通9的一侧贯穿外壳3并延伸至外壳3的内部连通有第一吸尘罩11，第一吸尘罩11位于抛光轮2的底部，三通9的顶部连通有第二气管12，第二气管12的表面固定连接有套筒19，套筒19的内侧固定连接有固定柱20，固定柱20的内侧与外壳3固定连接，通过套筒19和固定柱20的设置，增加了第二气管12的稳定性，防止了第二气管12与气泵8脱落，第二气管12的内侧贯穿外壳3并延伸至外壳3的内部连通有第二吸尘罩13，第二吸尘罩13位于抛光轮2的外侧，外壳3的顶部固定连接有毛刷14，毛刷14的底部与抛光轮2的顶部接触。

使用时，使用者启动抛光机1，抛光机1带动抛光轮2旋转，将陶瓷放在抛光轮2的表面抛光，同时启动气泵8，气泵8通过第一气管10和第二气管12向外壳3的内部吸气，同时烟尘通过第一吸尘罩11和第二吸尘罩13吸进水箱4的内部，而毛刷14可将附着在抛光轮2表面的烟尘刷下来，并通过第一吸尘罩11和第二吸尘罩13进入水箱4的内部，当需要清理水箱4时，打开控制阀6，水箱4内部的水和烟尘杂质通过出水管5排出至水箱4的外部，再通过进水管7向水箱4的内部加入新的水。

综上所述：该陶瓷制造用抛光装置的吸尘机构，通过设置抛光机1、抛光轮2、外壳3、水箱4、出水管5、控制阀6、进水管7、气泵8、三通9、第一气管10、第一吸尘罩11、第二气管12、第二吸尘罩13和毛刷14，解决了现有的抛光装置在使用的过程中会产生大量的烟尘，而抛光装置其本体没有一个可处理烟尘的装置，其产生的烟尘无法处理，不但污染环境，还伤害员工的身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。