本发明涉及离心机浇筑工艺装置,具体地涉及渐开线弯头流槽。
背景技术:
流槽是离心机浇筑工艺中用来将铁水导入离心的重要设备,为提高铁水入模平稳减少铁水惯性前冲,流槽出口一般采用20°左右的直边弯头,这一工艺已经使用数十年。但在使用过程中因铁水惯性冲击,在弯头转弯处因角度阻挡,经常造成铁水波浪,造成的后果是铁水入模后分布不均匀甚至形成波浪管。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种渐开线弯头流槽,该渐开线弯头流槽在入口切向角度与直边角式相同的情况下对铁水流体冲击力有明显缓冲作用,除此之外,渐开线可以将入模角度进一步增大且铁水波动性还小于传统的直边角弯头。
为了实现上述目的,本发明提供了一种渐开线弯头流槽,该渐开线弯头流槽包括直线段和弯折段,所述弯折段的一端连通于所述直线段的出料端,另一端连通于离心浇筑机;其中,所述弯折段呈渐开线形弯折,所述弯折段靠近所述直线段的一端的切线与所述直线段相平行,远离所述直线段的一端的切线与所述直线段之间形成18-25°的入模角。
优选地,所述入模角的角度为19-23°。
优选地,所述入模角的角度为21-23°。
优选地,所述弯折段为连续的曲线弯折。
优选地,所述弯折段为连续的直线弯折。
优选地,所述弯折段的内侧槽壁上固接有多个防浪凸起。
优选地,所述防浪凸起为圆柱形凸起。
根据上述技术方案,本发明中所述弯折段的一端连通于所述直线段的出料端,另一端连通于离心浇筑机;其中,所述弯折段呈渐开线形弯折,所述弯折段靠近所述直线段的一端的切线与所述直线段相平行,远离所述直线段的一端的切线与所述直线段之间形成18-25°的入模角。该渐开线弯头流槽在入口切向角度与直边角式相同的情况下对铁水流体冲击力有明显缓冲作用,除此之外,渐开线可以将入模角度进一步增大且铁水波动性还小于传统的直边角弯头。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中渐开线弯头流槽的一种优选实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1直线段2弯折段
α入模角
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的渐开线弯头流槽,该渐开线弯头流槽包括直线段1和弯折段2,所述弯折段2的一端连通于所述直线段1的出料端,另一端连通于离心浇筑机;其中,所述弯折段2呈渐开线形弯折,所述弯折段2靠近所述直线段1的一端的切线与所述直线段1相平行,远离所述直线段1的一端的切线与所述直线段1之间形成18-25°的入模角α。
通过上述技术方案的实施,所述弯折段2的一端连通于所述直线段1的出料端,另一端连通于离心浇筑机;其中,所述弯折段2呈渐开线形弯折,所述弯折段2靠近所述直线段1的一端的切线与所述直线段1相平行,远离所述直线段1的一端的切线与所述直线段1之间形成18-25°的入模角α。该渐开线弯头流槽在入口切向角度与直边角式相同的情况下对铁水流体冲击力有明显缓冲作用,除此之外,渐开线可以将入模角α度进一步增大且铁水波动性还小于传统的直边角弯头。
在该实施方式中,为了进一步提高流槽的缓冲性能,优选地,所述入模角α的角度为19-23°。
在该实施方式中,为了进一步提高流槽的缓冲性能,优选地,所述入模角α的角度为21-23°。
在该实施方式中,为提供一种弯折段2的具体结构以获得良好的缓冲性能,优选地,所述弯折段2为连续的曲线弯折。
在该实施方式中,为提供另一种弯折段2的具体结构以获得良好的缓冲性能,优选地,所述弯折段2为连续的直线弯折。
在该实施方式中,为了进一步提高流槽的缓冲性能,优选地,所述弯折段2的内侧槽壁上固接有多个防浪凸起。
在该实施方式中,为了进一步提高流槽的缓冲性能,优选地,所述防浪凸起为圆柱形凸起。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。