一种圆形铁皮焊接处打磨器的制作方法

本发明涉及一种打磨器，尤其涉及一种圆形铁皮焊接处打磨器。

背景技术：

圆形铁皮在焊接完成后，为了方便对圆形铁皮进行使用，为此需要人们对圆形铁皮焊接处进行打磨，目前人们对圆形铁皮进行打磨时，通常是人们持砂布对焊接处进行打磨，而人们长时间持砂布进行打磨，手臂容易酸痛，且打磨效率低，为了防止手臂酸痛，人们会将打磨块安装在电机上，随后人们持电机对焊接处进行打磨，而通过打磨块对焊接处进行打磨时，会使圆形铁皮晃动，如此会给打磨造成妨碍。

技术实现要素：

为了克服人们长时间持砂布对焊接处进行打磨，如此手臂容易酸痛，且打磨效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够防止手臂酸痛、能够提高打磨效率的圆形铁皮焊接处打磨器。

本发明的技术实施方案是：一种圆形铁皮焊接处打磨器，包括有支座、第一弧形滑杆、第二弧形滑杆、第一把手、第一电机、第一打磨轮、第一支架、第一支板、第一导向杆、第二把手、第一支杆、第一滚轮、第一拉绳和伸缩装置，支座的顶部安装有可对第一把手上下滑动进行导向的第一弧形滑杆，支座右侧面的上部固接有可对第一把手上下滑动进行导向的第二弧形滑杆，第一把手的左右两侧均开有起导向作用的弧形滑孔，第一弧形滑杆和第二弧形滑杆分别滑动式设置在对应的弧形滑孔内，第一把手前侧面的左部固定有可驱动第一打磨轮转动的第一电机，第一电机的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第一打磨轮，第一支架设置于支座左侧面的上部，第一弧形滑杆和第二弧形滑杆的顶端之间连接有第一支板，第一支板的左侧面与第一支架连接，第一支架的顶部开有可使第一导向杆上下滑动的第一导向孔，第一导向杆滑动式设置在第一导向孔内，第一导向杆的顶端固接有可使第一导向杆上下移动的第二把手，第一支架内侧面左右两侧的上部均安装有第一支杆，第一支杆呈l形，第一支杆的底端转动式连接有可对第一拉绳导向的第一滚轮，第一支架上部的左右两侧均安装有可对圆形铁皮固定的伸缩装置，第一导向杆的底端固接有两个第一拉绳，左右两个第一拉绳分别绕过对应的第一滚轮，左右两个第一拉绳分别与对应的伸缩装置固接。

可选地，伸缩装置包括有第一滑套、第三滑杆、第二滚轮、第一挡板和第一弹簧，可对第三滑杆导向的第一滑套为两个，分别嵌在第一支架上部的左右两侧，第三滑杆滑动式设置在第一滑套内，左右两个第一拉绳分别与左右两个第三滑杆的内端固接，左右两个第三滑杆的外端均安装有可对圆形铁皮支撑的第二滚轮，左右两个第三滑杆的上部均设置有第一挡板，左右两个第三滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一挡板连接，第一弹簧的另一端与第一滑套固接。

可选地，还包括有第二支杆、第二滑套、第四滑杆、第二挡板、第二弹簧、第二支板、第二电机和第二打磨轮，第二支杆设置于第一把手顶部的左侧，第二支杆的顶端固定有可使第四滑杆左右滑动的第二滑套，第二滑套内滑动式设有第四滑杆，第四滑杆的右端固定有第二挡板，第四滑杆上绕有第二弹簧，第二弹簧的右端与第二挡板的左侧面连接，第二弹簧的左端与第二滑套的右侧面固接，第二支板设置于第四滑杆的左端，第二支板前侧面的下部安装有可驱动第二打磨轮转动的第二电机，第二电机的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第二打磨轮。

可选地，还包括有第三滑套、第五滑杆、第二拉绳、第三挡板、第三弹簧和第三滚轮，可对第五滑杆导向的第三滑套嵌在第一支架中部，第三滑套内滑动式设有第五滑杆，第五滑杆的顶端与第一导向杆的底端之间连接有第二拉绳，第三挡板固接在第五滑杆的下部，第三弹簧套在第五滑杆上，第三弹簧的顶端与第三滑套的底部固接，第三弹簧的底端与第三挡板的顶部连接，第五滑杆的底端转动式安装有可对圆形铁皮支撑的第三滚轮。

可选地，还包括有第二导向杆、第四挡板、第四弹簧和脚踏板，支座的中部开有可使第二导向杆上下滑动的第二导向孔，第三导向孔开在第一支板顶部的左侧，第二导向孔和第三导向孔之间滑动式设有第二导向杆，第二导向杆呈l形，第二导向杆的左端与第二把手的右侧面固接，第二导向杆的上部固接有第四挡板，第四弹簧绕在第二导向杆上，第四弹簧的顶端与第四挡板的底部固接，第四弹簧的底端与支座的顶部连接，第二导向杆的底端固定有可使第二把手上下移动的脚踏板。

本发明具有如下优点：本发明通过伸缩装置能够对圆形铁皮进行支撑，通过第一打磨轮转动与圆形铁皮焊接处接触能够对圆形铁皮进行打磨，如此不需用户持砂布对圆形铁皮焊接处进行打磨，从而能够防止用户手臂酸痛，且能够提高圆形铁皮焊接处打磨的效率；通过第二打磨轮转动能够对圆形铁皮焊接处的内侧面进行打磨，如此能够防止圆形铁皮焊接处的内侧面没有打磨，给使用造成阻碍。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分放大结构示意图。

图3为本发明的第二种部分放大结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

以上附图中：1：支座，2：第一弧形滑杆，3：第二弧形滑杆，4：第一把手，5：弧形滑孔，6：第一电机，7：第一打磨轮，8：第一支架，9：第一支板，10：第一导向孔，11：第一导向杆，12：第二把手，13：第一支杆，14：第一滚轮，15：第一拉绳，16：伸缩装置，161：第一滑套，162：第三滑杆，163：第二滚轮，164：第一挡板，165：第一弹簧，18：第二支杆，19：第二滑套，20：第四滑杆，21：第二挡板，22：第二弹簧，23：第二支板，24：第二电机，25：第二打磨轮，26：第三滑套，27：第五滑杆，28：第二拉绳，29：第三挡板，30：第三弹簧，31：第三滚轮，32：第二导向孔，33：第三导向孔，34：第二导向杆，35：第四挡板，36：第四弹簧，37：脚踏板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种圆形铁皮焊接处打磨器，如图1所示，包括有支座1、第一弧形滑杆2、第二弧形滑杆3、第一把手4、第一电机6、第一打磨轮7、第一支架8、第一支板9、第一导向杆11、第二把手12、第一支杆13、第一滚轮14、第一拉绳15和伸缩装置16，支座1的顶部安装有可对第一把手4上下滑动进行导向的第一弧形滑杆2，支座1右侧面的上部固接有可对第一把手4上下滑动进行导向的第二弧形滑杆3，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3均通过焊接连接的方式与支座1连接，第一把手4的左右两侧均开有起导向作用的弧形滑孔5，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3分别滑动式设置在对应的弧形滑孔5内，第一把手4前侧面的左部固定有可驱动第一打磨轮7转动的第一电机6，第一把手4通过螺栓连接的方式与第一电机6连接，第一电机6的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第一打磨轮7，第一支架8设置于支座1左侧面的上部，第一支架8通过焊接连接的方式与支座1连接，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3的顶端之间连接有第一支板9，第一支板9的左侧面与第一支架8连接，第一支板9通过焊接连接的方式与第一支架8连接，第一支架8的顶部开有可使第一导向杆11上下滑动的第一导向孔10，第一导向杆11滑动式设置在第一导向孔10内，第一导向杆11的顶端固接有可使第一导向杆11上下移动的第二把手12，第一支架8内侧面左右两侧的上部均安装有第一支杆13，第一支杆13呈l形，第一支杆13的底端转动式连接有可对第一拉绳15导向的第一滚轮14，第一支架8上部的左右两侧均安装有可对圆形铁皮固定的伸缩装置16，第一导向杆11的底端固接有两个第一拉绳15，左右两个第一拉绳15分别绕过对应的第一滚轮14，左右两个第一拉绳15分别与对应的伸缩装置16固接。

实施例2

一种圆形铁皮焊接处打磨器，如图1所示，包括有支座1、第一弧形滑杆2、第二弧形滑杆3、第一把手4、第一电机6、第一打磨轮7、第一支架8、第一支板9、第一导向杆11、第二把手12、第一支杆13、第一滚轮14、第一拉绳15和伸缩装置16，支座1的顶部安装有可对第一把手4上下滑动进行导向的第一弧形滑杆2，支座1右侧面的上部固接有可对第一把手4上下滑动进行导向的第二弧形滑杆3，第一把手4的左右两侧均开有起导向作用的弧形滑孔5，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3分别滑动式设置在对应的弧形滑孔5内，第一把手4前侧面的左部固定有可驱动第一打磨轮7转动的第一电机6，第一电机6的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第一打磨轮7，第一支架8设置于支座1左侧面的上部，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3的顶端之间连接有第一支板9，第一支板9的左侧面与第一支架8连接，第一支架8的顶部开有可使第一导向杆11上下滑动的第一导向孔10，第一导向杆11滑动式设置在第一导向孔10内，第一导向杆11的顶端固接有可使第一导向杆11上下移动的第二把手12，第一支架8内侧面左右两侧的上部均安装有第一支杆13，第一支杆13呈l形，第一支杆13的底端转动式连接有可对第一拉绳15导向的第一滚轮14，第一支架8上部的左右两侧均安装有可对圆形铁皮固定的伸缩装置16，第一导向杆11的底端固接有两个第一拉绳15，左右两个第一拉绳15分别绕过对应的第一滚轮14，左右两个第一拉绳15分别与对应的伸缩装置16固接。

伸缩装置16包括有第一滑套161、第三滑杆162、第二滚轮163、第一挡板164和第一弹簧165，可对第三滑杆162导向的第一滑套161为两个，分别嵌在第一支架8上部的左右两侧，第三滑杆162滑动式设置在第一滑套161内，左右两个第一拉绳15分别与左右两个第三滑杆162的内端固接，左右两个第三滑杆162的外端均安装有可对圆形铁皮支撑的第二滚轮163，左右两个第三滑杆162的上部均设置有第一挡板164，第三滑杆162通过焊接连接的方式与第一挡板164连接，左右两个第三滑杆162上均绕有第一弹簧165，第一弹簧165的一端与第一挡板164连接，第一弹簧165通过焊接连接的方式与第一挡板164连接，第一弹簧165的另一端与第一滑套161固接。

实施例3

一种圆形铁皮焊接处打磨器，如图1-2所示，包括有支座1、第一弧形滑杆2、第二弧形滑杆3、第一把手4、第一电机6、第一打磨轮7、第一支架8、第一支板9、第一导向杆11、第二把手12、第一支杆13、第一滚轮14、第一拉绳15和伸缩装置16，支座1的顶部安装有可对第一把手4上下滑动进行导向的第一弧形滑杆2，支座1右侧面的上部固接有可对第一把手4上下滑动进行导向的第二弧形滑杆3，第一把手4的左右两侧均开有起导向作用的弧形滑孔5，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3分别滑动式设置在对应的弧形滑孔5内，第一把手4前侧面的左部固定有可驱动第一打磨轮7转动的第一电机6，第一电机6的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第一打磨轮7，第一支架8设置于支座1左侧面的上部，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3的顶端之间连接有第一支板9，第一支板9的左侧面与第一支架8连接，第一支架8的顶部开有可使第一导向杆11上下滑动的第一导向孔10，第一导向杆11滑动式设置在第一导向孔10内，第一导向杆11的顶端固接有可使第一导向杆11上下移动的第二把手12，第一支架8内侧面左右两侧的上部均安装有第一支杆13，第一支杆13呈l形，第一支杆13的底端转动式连接有可对第一拉绳15导向的第一滚轮14，第一支架8上部的左右两侧均安装有可对圆形铁皮固定的伸缩装置16，第一导向杆11的底端固接有两个第一拉绳15，左右两个第一拉绳15分别绕过对应的第一滚轮14，左右两个第一拉绳15分别与对应的伸缩装置16固接。

伸缩装置16包括有第一滑套161、第三滑杆162、第二滚轮163、第一挡板164和第一弹簧165，可对第三滑杆162导向的第一滑套161为两个，分别嵌在第一支架8上部的左右两侧，第三滑杆162滑动式设置在第一滑套161内，左右两个第一拉绳15分别与左右两个第三滑杆162的内端固接，左右两个第三滑杆162的外端均安装有可对圆形铁皮支撑的第二滚轮163，左右两个第三滑杆162的上部均设置有第一挡板164，左右两个第三滑杆162上均绕有第一弹簧165，第一弹簧165的一端与第一挡板164连接，第一弹簧165的另一端与第一滑套161固接。

还包括有第二支杆18、第二滑套19、第四滑杆20、第二挡板21、第二弹簧22、第二支板23、第二电机24和第二打磨轮25，第二支杆18设置于第一把手4顶部的左侧，第二支杆18通过焊接连接的方式与第一把手4连接，第二支杆18的顶端固定有可使第四滑杆20左右滑动的第二滑套19，第二滑套19内滑动式设有第四滑杆20，第四滑杆20的右端固定有第二挡板21，第四滑杆20通过焊接连接的方式与第二挡板21连接，第四滑杆20上绕有第二弹簧22，第二弹簧22的右端与第二挡板21的左侧面连接，第二弹簧22的左端与第二滑套19的右侧面固接，第二支板23设置于第四滑杆20的左端，第二支板23前侧面的下部安装有可驱动第二打磨轮25转动的第二电机24，第二支板23通过螺栓连接的方式与第二电机24连接，第二电机24的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第二打磨轮25。

实施例4

一种圆形铁皮焊接处打磨器，如图1-3所示，包括有支座1、第一弧形滑杆2、第二弧形滑杆3、第一把手4、第一电机6、第一打磨轮7、第一支架8、第一支板9、第一导向杆11、第二把手12、第一支杆13、第一滚轮14、第一拉绳15和伸缩装置16，支座1的顶部安装有可对第一把手4上下滑动进行导向的第一弧形滑杆2，支座1右侧面的上部固接有可对第一把手4上下滑动进行导向的第二弧形滑杆3，第一把手4的左右两侧均开有起导向作用的弧形滑孔5，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3分别滑动式设置在对应的弧形滑孔5内，第一把手4前侧面的左部固定有可驱动第一打磨轮7转动的第一电机6，第一电机6的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第一打磨轮7，第一支架8设置于支座1左侧面的上部，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3的顶端之间连接有第一支板9，第一支板9的左侧面与第一支架8连接，第一支架8的顶部开有可使第一导向杆11上下滑动的第一导向孔10，第一导向杆11滑动式设置在第一导向孔10内，第一导向杆11的顶端固接有可使第一导向杆11上下移动的第二把手12，第一支架8内侧面左右两侧的上部均安装有第一支杆13，第一支杆13呈l形，第一支杆13的底端转动式连接有可对第一拉绳15导向的第一滚轮14，第一支架8上部的左右两侧均安装有可对圆形铁皮固定的伸缩装置16，第一导向杆11的底端固接有两个第一拉绳15，左右两个第一拉绳15分别绕过对应的第一滚轮14，左右两个第一拉绳15分别与对应的伸缩装置16固接。

伸缩装置16包括有第一滑套161、第三滑杆162、第二滚轮163、第一挡板164和第一弹簧165，可对第三滑杆162导向的第一滑套161为两个，分别嵌在第一支架8上部的左右两侧，第三滑杆162滑动式设置在第一滑套161内，左右两个第一拉绳15分别与左右两个第三滑杆162的内端固接，左右两个第三滑杆162的外端均安装有可对圆形铁皮支撑的第二滚轮163，左右两个第三滑杆162的上部均设置有第一挡板164，左右两个第三滑杆162上均绕有第一弹簧165，第一弹簧165的一端与第一挡板164连接，第一弹簧165的另一端与第一滑套161固接。

还包括有第二支杆18、第二滑套19、第四滑杆20、第二挡板21、第二弹簧22、第二支板23、第二电机24和第二打磨轮25，第二支杆18设置于第一把手4顶部的左侧，第二支杆18的顶端固定有可使第四滑杆20左右滑动的第二滑套19，第二滑套19内滑动式设有第四滑杆20，第四滑杆20的右端固定有第二挡板21，第四滑杆20上绕有第二弹簧22，第二弹簧22的右端与第二挡板21的左侧面连接，第二弹簧22的左端与第二滑套19的右侧面固接，第二支板23设置于第四滑杆20的左端，第二支板23前侧面的下部安装有可驱动第二打磨轮25转动的第二电机24，第二电机24的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第二打磨轮25。

还包括有第三滑套26、第五滑杆27、第二拉绳28、第三挡板29、第三弹簧30和第三滚轮31，可对第五滑杆27导向的第三滑套26嵌在第一支架8中部，第三滑套26内滑动式设有第五滑杆27，第五滑杆27的顶端与第一导向杆11的底端之间连接有第二拉绳28，第三挡板29固接在第五滑杆27的下部，第三挡板29通过焊接连接的方式与第五滑杆27连接，第三弹簧30套在第五滑杆27上，第三弹簧30的顶端与第三滑套26的底部固接，第三弹簧30通过焊接连接的方式与第三滑套26连接，第三弹簧30的底端与第三挡板29的顶部连接，第五滑杆27的底端转动式安装有可对圆形铁皮支撑的第三滚轮31。

实施例5

一种圆形铁皮焊接处打磨器，如图1-4所示，包括有支座1、第一弧形滑杆2、第二弧形滑杆3、第一把手4、第一电机6、第一打磨轮7、第一支架8、第一支板9、第一导向杆11、第二把手12、第一支杆13、第一滚轮14、第一拉绳15和伸缩装置16，支座1的顶部安装有可对第一把手4上下滑动进行导向的第一弧形滑杆2，支座1右侧面的上部固接有可对第一把手4上下滑动进行导向的第二弧形滑杆3，第一把手4的左右两侧均开有起导向作用的弧形滑孔5，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3分别滑动式设置在对应的弧形滑孔5内，第一把手4前侧面的左部固定有可驱动第一打磨轮7转动的第一电机6，第一电机6的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第一打磨轮7，第一支架8设置于支座1左侧面的上部，第一弧形滑杆2和第二弧形滑杆3的顶端之间连接有第一支板9，第一支板9的左侧面与第一支架8连接，第一支架8的顶部开有可使第一导向杆11上下滑动的第一导向孔10，第一导向杆11滑动式设置在第一导向孔10内，第一导向杆11的顶端固接有可使第一导向杆11上下移动的第二把手12，第一支架8内侧面左右两侧的上部均安装有第一支杆13，第一支杆13呈l形，第一支杆13的底端转动式连接有可对第一拉绳15导向的第一滚轮14，第一支架8上部的左右两侧均安装有可对圆形铁皮固定的伸缩装置16，第一导向杆11的底端固接有两个第一拉绳15，左右两个第一拉绳15分别绕过对应的第一滚轮14，左右两个第一拉绳15分别与对应的伸缩装置16固接。

伸缩装置16包括有第一滑套161、第三滑杆162、第二滚轮163、第一挡板164和第一弹簧165，可对第三滑杆162导向的第一滑套161为两个，分别嵌在第一支架8上部的左右两侧，第三滑杆162滑动式设置在第一滑套161内，左右两个第一拉绳15分别与左右两个第三滑杆162的内端固接，左右两个第三滑杆162的外端均安装有可对圆形铁皮支撑的第二滚轮163，左右两个第三滑杆162的上部均设置有第一挡板164，左右两个第三滑杆162上均绕有第一弹簧165，第一弹簧165的一端与第一挡板164连接，第一弹簧165的另一端与第一滑套161固接。

还包括有第二支杆18、第二滑套19、第四滑杆20、第二挡板21、第二弹簧22、第二支板23、第二电机24和第二打磨轮25，第二支杆18设置于第一把手4顶部的左侧，第二支杆18的顶端固定有可使第四滑杆20左右滑动的第二滑套19，第二滑套19内滑动式设有第四滑杆20，第四滑杆20的右端固定有第二挡板21，第四滑杆20上绕有第二弹簧22，第二弹簧22的右端与第二挡板21的左侧面连接，第二弹簧22的左端与第二滑套19的右侧面固接，第二支板23设置于第四滑杆20的左端，第二支板23前侧面的下部安装有可驱动第二打磨轮25转动的第二电机24，第二电机24的输出轴上安装有可对圆形铁皮焊接处打磨的第二打磨轮25。

还包括有第三滑套26、第五滑杆27、第二拉绳28、第三挡板29、第三弹簧30和第三滚轮31，可对第五滑杆27导向的第三滑套26嵌在第一支架8中部，第三滑套26内滑动式设有第五滑杆27，第五滑杆27的顶端与第一导向杆11的底端之间连接有第二拉绳28，第三挡板29固接在第五滑杆27的下部，第三弹簧30套在第五滑杆27上，第三弹簧30的顶端与第三滑套26的底部固接，第三弹簧30的底端与第三挡板29的顶部连接，第五滑杆27的底端转动式安装有可对圆形铁皮支撑的第三滚轮31。

还包括有第二导向杆34、第四挡板35、第四弹簧36和脚踏板37，支座1的中部开有可使第二导向杆34上下滑动的第二导向孔32，第三导向孔33开在第一支板9顶部的左侧，第二导向孔32和第三导向孔33之间滑动式设有第二导向杆34，第二导向杆34呈l形，第二导向杆34的左端与第二把手12的右侧面固接，第二导向杆34通过焊接连接的方式与第二把手12连接，第二导向杆34的上部固接有第四挡板35，第二导向杆34通过焊接连接的方式与第四挡板35连接，第四弹簧36绕在第二导向杆34上，第四弹簧36的顶端与第四挡板35的底部固接，第四弹簧36的底端与支座1的顶部连接，第二导向杆34的底端固定有可使第二把手12上下移动的脚踏板37，第二导向杆34通过焊接连接的方式与脚踏板37连接。

使用时，用户握住第二把手12向上移动，第二把手12向上移动经第一拉绳15能够对伸缩装置16进行调节，随后用户将圆形铁皮从前侧向后套在左右两个伸缩装置16上，并使圆形铁皮焊接处位于右侧，然后用户向下移动第二把手12，如此能够通过伸缩装置16对圆形铁皮进行支撑，随后用户握住第一把手4上下移动，第一把手4上下移动能够带动第一电机6上下移动，第一电机6上下移动能够带动第一打磨轮7上下移动，当第一打磨轮7上下移动位于圆形铁皮焊接处时，用户启动第一电机6使第一打磨轮7转动，第一打磨轮7转动能够对圆形铁皮焊接处进行打磨，通过第一弧形滑杆2和-第二弧形滑杆3能够对第一把手4上下移动进行导向，如此不需用户持砂布对圆形铁皮焊接处进行打磨，从而能够防止用户的手臂酸痛，且能够提高圆形铁皮焊接处打磨的效率，当圆形铁皮焊接处打磨完成后，用户关闭第一电机6，能够使第一打磨轮7停止转动，随后用户向上移动第二把手12，如此通过伸缩装置16能够解除对圆形铁皮的支撑，然后用户将打磨后的圆形铁皮取下即可。

第二把手12向上移动经第一拉绳15使左右两侧的第三滑杆162向内侧移动，左右两侧的第三滑杆162向内侧移动带动第二滚轮163和第一挡板164向内侧移动，第一弹簧165随之压缩，随后用户将圆形铁皮从前侧向后套在左右第二滚轮163上，然后用户松开第二把手12，在第一弹簧165弹力的作用下能够使第二滚轮163复位对圆形铁皮进行支撑，如此能够方便用户对圆形铁皮焊接处进行打磨，当圆形铁皮焊接处打磨完成后，用户向上移动第二把手12，如此能够使左右两个第二滚轮163向内侧移动解除对圆形铁皮的支撑，随后用户将圆形铁皮取下，然后用户松开第二把手12即可。

通过第二弹簧22能够使第二打磨轮25始终与圆形铁皮焊接处的内侧面接触，当需要对圆形铁皮焊接处打磨时，用户启动第一电机6和第二电机24，分别使第一打磨轮7和第二打磨轮25转动，第一打磨轮7和第二打磨轮25转动能够分别对圆形铁皮焊接处的内侧面和外侧面进行打磨，如此能够防止圆形铁皮焊接处的内侧面没有打磨，给使用造成阻碍，当圆形铁皮焊接处打磨完成后，用户关闭第一电机6和第二电机24即可。

第二把手12向上移动经第二拉绳28能够使第五滑杆27向上移动，第五滑杆27向上移动带动第三挡板29和第三滚轮31向上移动，第三弹簧30随之压缩，随后用户将圆形铁皮从前侧向后套在左右两个第二滚轮163和第三滚轮31上，如此能够对圆形铁皮进行固定，从而能够防止在对圆形铁皮焊接处打磨时，圆形铁皮晃动给焊接处打磨造成妨碍。

初始时，第四弹簧36处于压缩状态，当需要对圆形铁皮进行固定时，用户松开脚踏板37，在第四弹簧36弹力的作用下能够使脚踏板37向上移动，脚踏板37向上移动能够使第二导向杆34，第二导向杆34向上移动带动第二把手12向上移动，如此能够使左右两个第二滚轮163和第三滚轮31向内侧靠拢，第一弹簧165和第三弹簧30随之压缩，随后用户将圆形铁皮从前侧向后套在左右两个第二滚轮163和第三滚轮31上，然后用户向下踩动脚踏板37，脚踏板37向下移动能够带动第二把手12和第四挡板35向下移动，第四弹簧36随之压缩，同时在第一弹簧165和第三弹簧30的作用下能够使左右两个第二滚轮163和第三滚轮31向外侧移动对圆形铁皮进行固定，如此不需用户通过移动第二把手12对圆形铁皮进行固定，从而能够方便用户使用。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。