一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置的制作方法

本发明涉及幕墙加工设备技术领域，具体涉及一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。

现有的幕墙板在安装之前需要根据框架的大小进行裁切，然而传统的用于幕墙的切割设备在切割过程中需要加工人员配合进行推动，切割设备性能低，容易造成幕墙本身损坏，大大影响了石材的切割的质量，且在切割过程中灰尘大，工作环境差。

公开号为cn207522869u的专利，公开了一种用于石材幕墙的切割设备，它包括外框架；接线箱；工作板，所述工作板固定于所述外框架；驱动结构，且所述驱动结构包括滑板、两个滚轮、丝杆和驱动电机，所述滑板与所述工作板滑动连接，所述丝杆贯穿于所述滑板上的一个所述滚轮延伸至所述工作板上的另一个所述滚轮，且所述丝杆与所述驱动电机转动连接；切割结构，所述切割结构固定于所述滑板，该装置切割质量好，切割效率高，但是该装置并未设置有磨边设备，幕墙的切割边容易割伤作业人员，

公开号为cn205184455u的专利，公开了一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，它包括电控底座、安装板、前传送辊、前牵引机构等，所述电控底座的上端的前、后两侧设有安装板，所述前传送辊的两端分别安装在前、后两个安装板上，所述前传动辊后端的电控底座的上端设有前牵引机构，该装置避免了粉尘飞扬而污染工作环境的情况，但是该装置只能针对已切割的幕墙进行磨边，并未配置切割组件，加工过程繁琐，为此，我们提出了一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对输入装置内部的幕墙板进行切割和磨边，一个机器完成两种操作，大大节约了加工时间，减轻了作业人员的负担，同时，加装了固定组件，保证裁切和磨边工序中幕墙板的完整。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置，包括加工平台、加工平台下端安装的多个支撑脚和加工平台上端设置的装置外壳，所述加工平台的下端设置有裁切装置，所述装置外壳的外壁上安装有控制面板，所述装置外壳相对的侧壁下部对称开设有进料口和出料口，装置外壳的内腔安装有磨边组件；

所述裁切装置包括安装盒，所述安装盒固定安装在加工平台的下端，所述安装盒的内腔设有活动件，且活动件上安装有裁切机，所述活动件上螺纹插设有两个滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与安装盒的内壁转动连接，且滚珠丝杆的一端到达安装盒的外腔并连接有第一链轮，两个第一链轮通过同一个链条连接有第二链轮，所述第二链轮通过联轴器固定安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过支架安装在安装盒的侧壁上。

进一步的，所述活动件的前后侧壁上对称安装有多个滚珠，且滚珠与安装盒的内侧壁滚动连接。

进一步的，所述加工平台的中部开设有切割预设孔，且切割预设孔为条形结构，所述裁切机的切割轮贯穿切割预设孔并到达装置外壳的内腔。

进一步的，所述加工平台的上端转动安装有多个转动辊，且转动辊的延伸方向与滚珠丝杆的延伸方向一致。

进一步的，所述装置外壳的内顶壁上对称安装有两个液压杆，且液压杆的下端安装有固定盘。

进一步的，所述装置外壳的侧壁上对称插设有多个排尘管，且排尘管位于装置外壳内腔的一端倾斜安装有吸尘盘，所述排尘管的另一端与吸尘装置连接。

进一步的，所述磨边组件包括第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，所述第二带轮固定套设在伺服电机的输出端上，所述第一带轮的中部安装有螺杆，所述螺杆的另一端到达装置外壳的内腔并与装置外壳的内侧壁转动连接，所述螺杆位于装置外壳内腔的一段上螺纹套设有滑动板，所述滑动板滑动安装在滑动座的下端，且滑动板的下端对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端上安装有同一个安装板，所述安装板的下端设置有磨边机。

进一步的，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮，且控制面板内置有plc控制器。

进一步的，所述裁切机位于磨边机的内侧，且磨边机的磨边轮与裁切机的切割轮的横向间距为25-40毫米，磨边轮为倒圆台形结构。

（三）有益效果

本发明实施例提供了一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置。具备以下有益效果：

1、通过装置外壳上对称开设的进料口和出料口，可以有效的将待加工的幕墙输入装置外壳的内腔，同时，装置外壳内腔安装的液压杆和固定盘，在液压杆启动时，带动固定盘下降，压住幕墙，有效的固定住待加工的幕墙，防止待加工的幕墙在裁切和磨边的过程中发生偏移，导致幕墙损坏。

2、通过安装盒、活动件、滚珠丝杆、裁切机、第一链轮、第二链轮、伺服电机和链条的组合结构，在待加工的幕墙固定后，启动伺服电机，带动第二链轮转动，通过两个第一链轮、第二链轮和链条的传动机构，有效的带动两个滚珠丝杆同步转动，带动螺纹套设在活动件上的裁切机推进裁切待加工的幕墙，裁切缝整齐无损，既美观又符合框架的装入标准，同时，切割过程无需作业人员配合，大大减轻了作业人员的工作负担。

3、通过第一带轮、传动皮带、第二带轮、螺杆、滑动板、电动推杆、安装板、磨边机和滑动座的组合结构，电动推杆启动，带动安装板下降，将磨边机的磨边轮降到合适的磨边高度，磨边机与裁切机同步启动，在裁切装置上的裁切机推进裁切时，带动磨边机对裁切完成的幕墙边进行磨边处理，大大提高了加工效率，且裁切和磨边同步进行，循环不断的对幕墙进行处理，大大提高了幕墙加工的效率。

4、通过排尘管和倾斜连接的吸尘盘，在切割和磨边过程中，启动吸尘装置，将装置外壳内腔中的粉尘吸走，提高工作环境的质量，同时，避免粉尘混入裁切机和磨边机中，损坏机器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构剖视图；

图3为图1中a结构放大示意图；

图4为图2中b-b结构示意图；

图5为裁切装置的结构示意图；

图6为活动件与滚珠丝杆的组合结构示意图；

图7为磨边组件的结构示意图。

图中：加工平台1、装置外壳2、裁切装置3、安装盒31、活动件32、滚珠丝杆33、裁切机34、第一链轮35、第二链轮36、伺服电机37、链条38、滚珠39、控制面板4、磨边组件5、第一带轮51、传动皮带52、第二带轮53、螺杆54、滑动板55、电动推杆56、安装板57、磨边机58、滑动座59、液压杆6、固定盘7、排尘管8、吸尘盘9、转动辊10。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1和2，本发明一实施例提供的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置，包括加工平台1、加工平台1下端安装的多个支撑脚和加工平台1上端设置的装置外壳2，支撑脚可以保证装置运行的稳定，同时装置外壳2可以有效的收拢切割和磨边带来的粉尘，防止粉尘四溢，影响加工环境，所述加工平台1的下端设置有裁切装置3，所述装置外壳2的外壁上安装有控制面板4，所述装置外壳2相对的侧壁下部对称开设有进料口和出料口，可以有效的将待加工的幕墙输入装置外壳2的内腔，装置外壳2的内腔安装有磨边组件5；

本实施例中，如图1-6所示，所述裁切装置3包括安装盒31，所述安装盒31固定安装在加工平台1的下端，所述安装盒31的内腔设有活动件32，且活动件32上安装有裁切机34，所述活动件32上螺纹插设有两个滚珠丝杆33，所述滚珠丝杆33与安装盒31的内壁转动连接，且滚珠丝杆33的一端到达安装盒31的外腔并连接有第一链轮35，两个第一链轮35通过同一个链条38连接有第二链轮36，所述第二链轮36通过联轴器固定安装在伺服电机37的输出端上，所述伺服电机37通过支架安装在安装盒31的侧壁上，伺服电机37为正反向电机，在待加工的幕墙固定后，启动伺服电机37，带动第二链轮36转动，通过两个第一链轮35、第二链轮36和链条38的传动机构，有效的带动两个滚珠丝杆33同步转动，带动螺纹套设在活动件32上的裁切机34推进裁切待加工的幕墙，裁切缝整齐无损，既美观又符合框架的装入标准，同时，切割过程无需作业人员配合，大大减轻了作业人员的工作负担。

本实施例中，如图2和3所示，所述活动件32的前后侧壁上对称安装有多个滚珠39，且滚珠39与安装盒31的内侧壁滚动连接，有效的保证活动件32不发生偏移，减小摩擦力，保持幕墙的切缝符合安装要求，且笔直美观。

本实施例中，如图所示，所述加工平台1的中部开设有切割预设孔，且切割预设孔为条形结构，所述裁切机34的切割轮贯穿切割预设孔并到达装置外壳2的内腔，可以使得切割轮的上部到达装置外壳2的内腔，有效的保证对幕墙的切割。

本实施例中，如图2和5所示，所述加工平台1的上端转动安装有多个转动辊10，且转动辊10的延伸方向与滚珠丝杆33的延伸方向一致，便于待加工幕墙的推入和加工完成的幕墙的取出。

本实施例中，如图2和3所示，所述装置外壳2的内顶壁上对称安装有两个液压杆6，且液压杆6的下端安装有固定盘7，装置外壳2内腔安装的液压杆6和固定盘7，在液压杆6启动时，带动固定盘7下降，压住幕墙，有效的固定住待加工的幕墙，防止待加工的幕墙在裁切和磨边的过程中发生偏移，导致幕墙损坏。

本实施例中，如图2所示，所述装置外壳2的侧壁上对称插设有多个排尘管8，且排尘管8位于装置外壳2内腔的一端倾斜安装有吸尘盘9，所述排尘管8的另一端与吸尘装置连接，在切割和磨边过程中，启动吸尘装置，将装置外壳2内腔中的粉尘吸走，提高工作环境的质量，同时，避免粉尘混入裁切机34和磨边机58中，损坏机器。

本实施例中，如图1和7所示，所述磨边组件5包括第一带轮51，所述第一带轮51通过传动皮带52连接有第二带轮53，所述第二带轮53固定套设在伺服电机37的输出端上，所述第一带轮51的中部安装有螺杆54，所述螺杆54的另一端到达装置外壳2的内腔并与装置外壳2的内侧壁转动连接，所述螺杆54位于装置外壳2内腔的一段上螺纹套设有滑动板55，所述滑动板55滑动安装在滑动座59的下端，且滑动板55的下端对称安装有两个电动推杆56，两个所述电动推杆56的输出端上安装有同一个安装板57，所述安装板57的下端设置有磨边机58，电动推杆56启动，带动安装板57下降，将磨边机58的磨边轮降到合适的磨边高度，磨边机58与裁切机34同步启动，在裁切装置3上的裁切机34推进裁切时，带动磨边机58对裁切完成的幕墙边进行磨边处理，大大提高了加工效率，且裁切和磨边同步进行，循环不断的对幕墙进行处理，大大提高了幕墙加工的效率。

本实施例中，如图1所示，所述控制面板4上设有显示屏和控制按钮，显示屏显示各部件的运行状况，控制按钮可以控制切割和磨边各部件的运行调整，控制面板4内置有plc控制器，通过控制面板4内置和plc控制器，可以有效的控制液压杆6、裁切机34、电动推杆56、伺服电机37和磨边机58的配合运转，保证幕墙的完整加工。

本实施例中，如图3所示，所述裁切机34位于磨边机58的内侧，且磨边机58的磨边轮与裁切机34的切割轮的横向间距为25-40毫米，磨边轮为倒圆台形结构，保证裁切机34与磨边机58在运转时不会发生碰撞，可以保证先切割再磨边，一次成型，大大提高了加工效率，同时磨边轮为倒圆台形结构，可以有效的保证幕墙磨边的平整，磨去锋利的切割口。

所述控制面板4、裁切机34和磨边机58与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述plc控制器和电动推杆56与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述液压杆6与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述伺服电机37与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。