一种家具木板加工用双面抛光机及其操作方法与流程

本发明涉及木地板加工技术领域，具体是一种家具木板加工用双面抛光机及其操作方法。

背景技术：

家具木板加工中，家具木板的表面光滑程度直接决定着家具的质量，为了保证家具木板的产品质量，需要对家具木板的表面进行抛光，如申请号为201721149304.x的专利公布了一种木材加工用表面抛光设备，其解决了现有抛光装置存在的不能降低噪音污染、环保性能不高的问题，但其存在着不能对家具木板同时进行双面抛光、适用范围小、家具木板抛光质量不佳的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有家具木板表面抛光装置存在的不能对家具木板同时进行双面抛光、适用范围小、家具木板抛光质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、能对家具木板同时进行双面抛光、适用范围广、家具木板抛光质量好的家具木板加工用双面抛光机及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种家具木板加工用双面抛光机，包括操作台、液压缸一、承载架一、电机一、下抛光辊、顶板、液压缸二、承载架二、电机二、上抛光辊、上限位板、下限位板、移动板、电机三、调节螺柱、辅轮和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，并在立板上设置有竖向结构的连接槽一，所述的液压缸一设置在操作台上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的承载架一设置在活塞杆一上，并在承载架一上设置有轴承，所述的电机一设置在承载架一上，在电机一上设置有传动轴一，并将传动轴一的一端设置在承载架一上的轴承内，所述的下抛光辊设置在传动轴一上，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸二设置在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的承载架二设置在活塞杆二上，并在承载架二上设置有轴承，所述的电机二设置在承载架二上，在电机二上设置有传动轴二，并将传动轴二的一端设置在承载架二上的轴承内，所述的上抛光辊设置在传动轴二上，所述的上限位板两端分别设置有连接块，在上限位板上设置有固定槽、抛光槽、限位槽、透槽，将上限位板上的连接块通过连接螺栓与立板连接，并将连接螺栓设置在连接槽一内，所述的下限位板两端分别设置有连接块，在下限位板上设置有固定槽、抛光槽、连接槽二，将下限位板上的连接块通过连接螺栓与立板连接，并将连接螺栓设置在连接槽一内，所述的移动板通过连接螺栓设置在上限位板上，并将移动板上的连接螺栓设置在上限位板的限位槽内，所述的电机三设置在移动板上，在电机三上设置有传动轴三，将传动轴三穿过透槽，并在传动轴三上设置有旋转轮，所述的调节螺柱竖向穿过下限位板上的连接槽二，在下限位板上下两侧的调节螺柱上均设置有紧固螺母，并在调节螺柱顶端设置有挡轮，所述的辅轮分别设置在上限位板、下限位板的固定槽内，并将辅轮通过连接轴分别与上限位板、下限位板连接，所述的控制器设置在顶板上，并在控制器上设置有触摸屏、操作按钮、电源线。

优选地，所述的上限位板、下限位板通过连接块和连接螺栓设置为可在立板上调节高度的结构，根据厚度不同的家具木板，通过连接块、连接螺栓分别调节上限位板、下限位板在立板上的位置，能够对不同厚度的家具木板进行抛光处理，扩大了双面抛光机的适用范围，降低了制造多套双面抛光机的成本。

优选地，所述的移动板通过连接螺栓设置为可在上限位板上调节位置的结构，所述电机三的数量为2个，并将电机三设置为反向旋转的结构，根据需要抛光的家具木板的宽度，通过连接螺栓调节移动板的位置，调节电机三、传动轴三、旋转轮的位置，电机三带动传动轴三及传动轴三上的旋转轮旋转，两个电机三带动旋转轮反向旋转，使家具木板两侧的旋转轮能够从家具木板的两侧推动家具木板移动，为家具木板的移动提供动力，使家具木板与旋转过程中的下抛光辊、上抛光辊接触，对家具木板的下表面、上表面同时进行抛光，提高了家具木板的表面抛光效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的调节螺柱通过紧固螺母设置为可在连接槽二内调节位置的结构，根据需要抛光的家具木板的宽度，通过紧固螺母调整调节螺柱在连接槽二内的位置，从而调节挡轮的位置，使调节螺柱上的挡轮从家具木板相对两侧对家具木板进行限位，避免家具木板在双面抛光过程中发生横向晃动，增强家具木板在移动过程中的稳定性，提高家具木板的表面抛光质量，将挡轮设置为轴承结构，使挡轮在调节螺柱上能旋转，增强挡轮对家具木板的限位作用，降低挡轮对家具木板移动的阻力，将调节螺柱在连接槽二内调节位置，能够对宽度不同的家具木板进行限位，扩大了双面抛光机的适用范围，降低制造多套双面抛光机的成本。

优选地，所述的固定槽相对两侧的上限位板及固定槽相对两侧的下限位板上均设置有卡槽，并将辅轮两侧的连接轴设置在卡槽内，将辅轮两侧的连接轴设置在卡槽内，提高辅轮在固定槽内的稳定性，将需要抛光处理的家具木板放置在上限位板与下限位板之间，使家具木板的上表面与上限位板上固定槽内的辅轮接触、家具木板的下表面与下限位板上固定槽内的辅轮接触，降低了家具木板在移动过程中受到的阻力，提高家具木板的抛光效率。

优选地，所述的控制器通过连接线分别与液压缸一、电机一、液压缸二、电机二、电机三连接，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为双面抛光机的工作提供电能，通过控制器上的触摸屏、操作按钮，便于工作人员的操作，提高了双面抛光机的机械化程度，将液压缸一、活塞杆一推动承载架一上升，带动电机一、传动轴一及放置在传动轴一的下抛光辊上升，电机一带动下抛光辊旋转，使下抛光辊顶部从下限位板上的抛光槽穿出；液压缸二、活塞杆二推动承载架二下降，带动电机二、传动轴二及放置在传动轴二的上抛光辊下降，电机二带动上抛光辊旋转，使上抛光辊底部从上限位板上的抛光槽穿出，对家具木板的正面、背面同时进行抛光，提高了工作效率，增强家具木板的抛光质量。

一种适用于家具木板加工用双面抛光机的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查家具木板加工用双面抛光机的线路是否正常，检查液压缸一、电机一、液压缸二、电机二、电机三、下抛光辊、上抛光辊是否能够正常工作；

第二：根据需要抛光的家具木板的厚度，通过连接块、连接螺栓分别调节上限位板、下限位板在立板上的位置，根据需要抛光的家具木板的宽度，一方面，通过连接螺栓调节移动板的位置，调节电机三、传动轴三、旋转轮的位置，另一方面，通过紧固螺母调整调节螺柱的位置的，从而调节挡轮的位置；

第三：将液压缸一、液压缸二与外部动力设备连接，将控制器上的电源线与外部电源连接，将需要去抛光的家具木板放置在上限位板、下限位板之间，家具木板的相对两侧分别与旋转轮和挡轮接触，调节螺柱上的挡轮从家具木板相对两侧对家具木板进行限位；

第四：通过控制器分别启动液压缸一、液压缸二、电机一、电机二，液压缸一、活塞杆一推动承载架一上升，带动电机一、传动轴一及放置在传动轴一的下抛光辊上升，电机一带动下抛光辊旋转，使下抛光辊顶部从下限位板上的抛光槽穿出；液压缸二、活塞杆二推动承载架二下降，带动电机二、传动轴二及放置在传动轴二的上抛光辊下降，电机二带动上抛光辊旋转，使上抛光辊底部从上限位板上的抛光槽穿出；

第五：通过控制器启动电机三，电机三带动传动轴三及传动轴三上的旋转轮旋转，旋转轮从家具木板的两侧推动家具木板移动，使家具木板与旋转过程中的下抛光辊、上抛光辊接触，对家具木板的下表面、上表面同时进行抛光；

第六：家具木板双面抛光结束后，通过控制器启动液压缸一、液压缸二，使承载架一、承载架二复位，关闭电机一、电机二、电机三，从上限位板与限位板之间将抛光后的家具木板取出，清理、去除家具木板抛光过程产生的碎屑杂质，切断电源。

工作原理：根据需要抛光的家具木板的厚度，通过连接块、连接螺栓分别调节上限位板、下限位板在立板上的位置，将需要去抛光的家具木板放置在上限位板、下限位板之间，根据需要抛光的家具木板的宽度，一方面，通过连接螺栓调节移动板的位置，调节电机三、传动轴三、旋转轮的位置，另一方面，通过紧固螺母调整调节螺柱的位置的，调节挡轮的位置调节螺柱上的挡轮从家具木板相对两侧对家具木板进行限位，通过控制器分别启动液压缸一、液压缸二、电机一、电机二，液压缸一、活塞杆一推动承载架一上升，带动电机一、传动轴一及放置在传动轴一的下抛光辊上升，电机一带动下抛光辊旋转，使下抛光辊顶部从下限位板上的抛光槽穿出；液压缸二、活塞杆二推动承载架二下降，带动电机二、传动轴二及放置在传动轴二的上抛光辊下降，电机二带动上抛光辊旋转，使上抛光辊底部从上限位板上的抛光槽穿出，电机三带动传动轴三及传动轴三上的旋转轮旋转，旋转轮从家具木板的两侧推动家具木板移动，使家具木板与旋转过程中的下抛光辊、上抛光辊接触，对家具木板的下表面、上表面同时进行抛光。

有益效果：本发明在固定槽相对两侧的上限位板及固定槽相对两侧的下限位板上均设置有卡槽，并将辅轮两侧的连接轴设置在卡槽内，将辅轮两侧的连接轴设置在卡槽内，提高辅轮在固定槽内的稳定性，将需要抛光处理的家具木板放置在上限位板与下限位板之间，使家具木板的上表面与上限位板上固定槽内的辅轮接触、家具木板的下表面与下限位板上固定槽内的辅轮接触，降低了家具木板在移动过程中受到的阻力，提高家具木板的抛光效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意承载架一与下抛光辊的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意立板与上限位板、下限位板的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意上限位板与移动板的连接结构。

图5是本发明的部分结构示意图，示意下限位板与辅轮的连接结构。

图6是本发明的部分结构示意图，示意下限位板与调节螺柱的连接结构。

图7是本发明的部分结构示意图，示意连接轴与卡槽的连接结构。

图8是本发明的另一种实施结构示意图。

图9是本发明图8的部分结构示意图，示意限位杆与限位环的连接结构。

图中：1.操作台、2.液压缸一、3.承载架一、4.电机一、5.下抛光辊、6.顶板、7.液压缸二、8.承载架二、9.电机二、10.上抛光辊、11.上限位板、12.下限位板、13.移动板、14.电机三、15.调节螺柱、16.辅轮、17.控制器、18.支架、19.立板、20.连接槽一、21.活塞杆一、22.轴承、23.传动轴一、24.活塞杆二、25.传动轴二、26.连接块、27.固定槽、28.抛光槽、29.限位槽、30.透槽、31.连接螺栓、32.卡槽、33.连接槽二、34.传动轴三、35.旋转轮、36.紧固螺母、37.挡轮、38.连接轴、39.触摸屏、40.操作按钮、41.电源线、42.连接线、43.限位杆、44.限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如附图1-7所示，一种家具木板加工用双面抛光机，包括操作台1、液压缸一2、承载架一3、电机一4、下抛光辊5、顶板6、液压缸二7、承载架二8、电机二9、上抛光辊10、上限位板11、下限位板12、移动板13、电机三14、调节螺柱15、辅轮16和控制器17，其特征在于：所述的操作台1设置在支架18上，在操作台1上垂直设置有立板19，并在立板19上设置有竖向结构的连接槽一20，所述的液压缸一2设置在操作台1上，并在液压缸一2上设置有活塞杆一21，所述的承载架一3设置在活塞杆一21上，并在承载架一3上设置有轴承22，所述的电机一4设置在承载架一3上，在电机一4上设置有传动轴一23，并将传动轴一23的一端设置在承载架一3上的轴承22内，所述的下抛光辊5设置在传动轴一23上，所述的顶板6设置在立板19上，所述的液压缸二7设置在顶板6上，并在液压缸二7上设置有活塞杆二24，所述的承载架二8设置在活塞杆二24上，并在承载架二8上设置有轴承22，所述的电机二9设置在承载架二8上，在电机二9上设置有传动轴二25，并将传动轴二25的一端设置在承载架二8上的轴承22内，所述的上抛光辊10设置在传动轴二25上，所述的上限位板11两端分别设置有连接块26，在上限位板11上设置有固定槽27、抛光槽28、限位槽29、透槽30，将上限位板11上的连接块26通过连接螺栓31与立板19连接，并将连接螺栓31设置在连接槽一20内，所述的下限位板12两端分别设置有连接块26，在下限位板12上设置有固定槽27、抛光槽28、连接槽二33，将下限位板12上的连接块26通过连接螺栓31与立板19连接，并将连接螺栓31设置在连接槽一20内，所述的移动板13通过连接螺栓31设置在上限位板11上，并将移动板13上的连接螺栓31设置在上限位板11的限位槽29内，所述的电机三14设置在移动板13上，在电机三14上设置有传动轴三34，将传动轴三34穿过透槽30，并在传动轴三34上设置有旋转轮35，所述的调节螺柱15竖向穿过下限位板12上的连接槽二33，在下限位板12上下两侧的调节螺柱15上均设置有紧固螺母36，并在调节螺柱15顶端设置有挡轮37，所述的辅轮16分别设置在上限位板11、下限位板12的固定槽27内，并将辅轮16通过连接轴38分别与上限位板11、下限位板12连接，所述的控制器17设置在顶板6上，并在控制器17上设置有触摸屏39、操作按钮40、电源线41。

优选地，所述的上限位板11、下限位板12通过连接块26和连接螺栓31设置为可在立板19上调节高度的结构，根据厚度不同的家具木板，通过连接块26、连接螺栓31分别调节上限位板11、下限位板12在立板19上的位置，能够对不同厚度的家具木板进行抛光处理，扩大了双面抛光机的适用范围，降低了制造多套双面抛光机的成本。

优选地，所述的移动板13通过连接螺栓31设置为可在上限位板11上调节位置的结构，所述电机三14的数量为2个，并将电机三14设置为反向旋转的结构，根据需要抛光的家具木板的宽度，通过连接螺栓31调节移动板13的位置，调节电机三14、传动轴三34、旋转轮35的位置，电机三14带动传动轴三34及传动轴三34上的旋转轮35旋转，两个电机三14带动旋转轮35反向旋转，使家具木板两侧的旋转轮35能够从家具木板的两侧推动家具木板移动，为家具木板的移动提供动力，使家具木板与旋转过程中的下抛光辊5、上抛光辊10接触，对家具木板的下表面、上表面同时进行抛光，提高了家具木板的表面抛光效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的调节螺柱15通过紧固螺母36设置为可在连接槽二33内调节位置的结构，根据需要抛光的家具木板的宽度，通过紧固螺母36调整调节螺柱15在连接槽二33内的位置，从而调节挡轮37的位置，使调节螺柱15上的挡轮37从家具木板相对两侧对家具木板进行限位，避免家具木板在双面抛光过程中发生横向晃动，增强家具木板在移动过程中的稳定性，提高家具木板的表面抛光质量，将挡轮37设置为轴承22结构，使挡轮37在调节螺柱15上能旋转，增强挡轮37对家具木板的限位作用，降低挡轮37对家具木板移动的阻力，将调节螺柱15在连接槽二33内调节位置，能够对宽度不同的家具木板进行限位，扩大了双面抛光机的适用范围，降低制造多套双面抛光机的成本。

优选地，所述的固定槽27相对两侧的上限位板11及固定槽27相对两侧的下限位板12上均设置有卡槽32，并将辅轮16两侧的连接轴38设置在卡槽32内，将辅轮16两侧的连接轴38设置在卡槽32内，提高辅轮16在固定槽27内的稳定性，将需要抛光处理的家具木板放置在上限位板11与下限位板12之间，使家具木板的上表面与上限位板11上固定槽27内的辅轮16接触、家具木板的下表面与下限位板12上固定槽27内的辅轮16接触，降低了家具木板在移动过程中受到的阻力，提高家具木板的抛光效率。

优选地，所述的控制器17通过连接线42分别与液压缸一2、电机一4、液压缸二7、电机二9、电机三14连接，将控制器17上的电源线41与外部电源连接，能够为双面抛光机的工作提供电能，通过控制器17上的触摸屏39、操作按钮40，便于工作人员的操作，提高了双面抛光机的机械化程度，将液压缸一2、活塞杆一21推动承载架一3上升，带动电机一4、传动轴一23及放置在传动轴一23的下抛光辊5上升，电机一4带动下抛光辊5旋转，使下抛光辊5顶部从下限位板12上的抛光槽28穿出；液压缸二7、活塞杆二24推动承载架二8下降，带动电机二9、传动轴二25及放置在传动轴二25的上抛光辊10下降，电机二9带动上抛光辊10旋转，使上抛光辊10底部从上限位板11上的抛光槽28穿出，对家具木板的正面、背面同时进行抛光，提高了工作效率，增强家具木板的抛光质量。

一种适用于家具木板加工用双面抛光机的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查家具木板加工用双面抛光机的线路是否正常，检查液压缸一2、电机一4、液压缸二7、电机二9、电机三14、下抛光辊5、上抛光辊10是否能够正常工作；

第二：根据需要抛光的家具木板的厚度，通过连接块26、连接螺栓31分别调节上限位板11、下限位板12在立板19上的位置，根据需要抛光的家具木板的宽度，一方面，通过连接螺栓31调节移动板13的位置，调节电机三14、传动轴三34、旋转轮35的位置，另一方面，通过紧固螺母36调整调节螺柱15的位置的，从而调节挡轮37的位置；

第三：将液压缸一2、液压缸二7与外部动力设备连接，将控制器17上的电源线41与外部电源连接，将需要去抛光的家具木板放置在上限位板11、下限位板12之间，家具木板的相对两侧分别与旋转轮35和挡轮37接触，调节螺柱15上的挡轮37从家具木板相对两侧对家具木板进行限位；

第四：通过控制器17分别启动液压缸一2、液压缸二7、电机一4、电机二9，液压缸一2、活塞杆一21推动承载架一3上升，带动电机一4、传动轴一23及放置在传动轴一23的下抛光辊5上升，电机一4带动下抛光辊5旋转，使下抛光辊5顶部从下限位板12上的抛光槽28穿出；液压缸二7、活塞杆二24推动承载架二8下降，带动电机二9、传动轴二25及放置在传动轴二25的上抛光辊10下降，电机二9带动上抛光辊10旋转，使上抛光辊10底部从上限位板11上的抛光槽28穿出；

第五：通过控制器17启动电机三14，电机三14带动传动轴三34及传动轴三34上的旋转轮35旋转，旋转轮35从家具木板的两侧推动家具木板移动，使家具木板与旋转过程中的下抛光辊5、上抛光辊10接触，对家具木板的下表面、上表面同时进行抛光；

第六：家具木板双面抛光结束后，通过控制器17启动液压缸一2、液压缸二7，使承载架一3、承载架二8复位，关闭电机一4、电机二9、电机三14，从上限位板11与限位板之间将抛光后的家具木板取出，清理、去除家具木板抛光过程产生的碎屑杂质，切断电源。

实施例二：

如附图8-9所示，一种家具木板加工用双面抛光机，包括操作台1、液压缸一2、承载架一3、电机一4、下抛光辊5、顶板6、液压缸二7、承载架二8、电机二9、上抛光辊10、上限位板11、下限位板12、移动板13、电机三14、调节螺柱15、辅轮16和控制器17，其特征在于：所述的操作台1设置在支架18上，在操作台1上垂直设置有立板19，并在立板19上设置有竖向结构的连接槽一20，所述的液压缸一2设置在操作台1上，并在液压缸一2上设置有活塞杆一21，所述的承载架一3设置在活塞杆一21上，并在承载架一3上设置有轴承22，所述的电机一4设置在承载架一3上，在电机一4上设置有传动轴一23，并将传动轴一23的一端设置在承载架一3上的轴承22内，所述的下抛光辊5设置在传动轴一23上，所述的顶板6设置在立板19上，所述的液压缸二7设置在顶板6上，并在液压缸二7上设置有活塞杆二24，所述的承载架二8设置在活塞杆二24上，并在承载架二8上设置有轴承22，所述的电机二9设置在承载架二8上，在电机二9上设置有传动轴二25，并将传动轴二25的一端设置在承载架二8上的轴承22内，所述的上抛光辊10设置在传动轴二25上，所述的上限位板11两端分别设置有连接块26，在上限位板11上设置有固定槽27、抛光槽28、限位槽29、透槽30，将上限位板11上的连接块26通过连接螺栓31与立板19连接，并将连接螺栓31设置在连接槽一20内，所述的下限位板12两端分别设置有连接块26，在下限位板12上设置有固定槽27、抛光槽28、连接槽二33，将下限位板12上的连接块26通过连接螺栓31与立板19连接，并将连接螺栓31设置在连接槽一20内，所述的移动板13通过连接螺栓31设置在上限位板11上，并将移动板13上的连接螺栓31设置在上限位板11的限位槽29内，所述的电机三14设置在移动板13上，在电机三14上设置有传动轴三34，将传动轴三34穿过透槽30，并在传动轴三34上设置有旋转轮35，所述的调节螺柱15竖向穿过下限位板12上的连接槽二33，在下限位板12上下两侧的调节螺柱15上均设置有紧固螺母36，并在调节螺柱15顶端设置有挡轮37，所述的辅轮16分别设置在上限位板11、下限位板12的固定槽27内，并将辅轮16通过连接轴38分别与上限位板11、下限位板12连接，所述的控制器17设置在顶板6上，并在控制器17上设置有触摸屏39、操作按钮40、电源线41。

优选地，所述的上限位板11、下限位板12通过连接块26和连接螺栓31设置为可在立板19上调节高度的结构，根据厚度不同的家具木板，通过连接块26、连接螺栓31分别调节上限位板11、下限位板12在立板19上的位置，能够对不同厚度的家具木板进行抛光处理，扩大了双面抛光机的适用范围，降低了制造多套双面抛光机的成本。

优选地，所述的移动板13通过连接螺栓31设置为可在上限位板11上调节位置的结构，所述电机三14的数量为2个，并将电机三14设置为反向旋转的结构，根据需要抛光的家具木板的宽度，通过连接螺栓31调节移动板13的位置，调节电机三14、传动轴三34、旋转轮35的位置，电机三14带动传动轴三34及传动轴三34上的旋转轮35旋转，两个电机三14带动旋转轮35反向旋转，使家具木板两侧的旋转轮35能够从家具木板的两侧推动家具木板移动，为家具木板的移动提供动力，使家具木板与旋转过程中的下抛光辊5、上抛光辊10接触，对家具木板的下表面、上表面同时进行抛光，提高了家具木板的表面抛光效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的调节螺柱15通过紧固螺母36设置为可在连接槽二33内调节位置的结构，根据需要抛光的家具木板的宽度，通过紧固螺母36调整调节螺柱15在连接槽二33内的位置，从而调节挡轮37的位置，使调节螺柱15上的挡轮37从家具木板相对两侧对家具木板进行限位，避免家具木板在双面抛光过程中发生横向晃动，增强家具木板在移动过程中的稳定性，提高家具木板的表面抛光质量，将挡轮37设置为轴承22结构，使挡轮37在调节螺柱15上能旋转，增强挡轮37对家具木板的限位作用，降低挡轮37对家具木板移动的阻力，将调节螺柱15在连接槽二33内调节位置，能够对宽度不同的家具木板进行限位，扩大了双面抛光机的适用范围，降低制造多套双面抛光机的成本。

优选地，所述的固定槽27相对两侧的上限位板11及固定槽27相对两侧的下限位板12上均设置有卡槽32，并将辅轮16两侧的连接轴38设置在卡槽32内，将辅轮16两侧的连接轴38设置在卡槽32内，提高辅轮16在固定槽27内的稳定性，将需要抛光处理的家具木板放置在上限位板11与下限位板12之间，使家具木板的上表面与上限位板11上固定槽27内的辅轮16接触、家具木板的下表面与下限位板12上固定槽27内的辅轮16接触，降低了家具木板在移动过程中受到的阻力，提高家具木板的抛光效率。

优选地，所述的控制器17通过连接线42分别与液压缸一2、电机一4、液压缸二7、电机二9、电机三14连接，将控制器17上的电源线41与外部电源连接，能够为双面抛光机的工作提供电能，通过控制器17上的触摸屏39、操作按钮40，便于工作人员的操作，提高了双面抛光机的机械化程度，将液压缸一2、活塞杆一21推动承载架一3上升，带动电机一4、传动轴一23及放置在传动轴一23的下抛光辊5上升，电机一4带动下抛光辊5旋转，使下抛光辊5顶部从下限位板12上的抛光槽28穿出；液压缸二7、活塞杆二24推动承载架二8下降，带动电机二9、传动轴二25及放置在传动轴二25的上抛光辊10下降，电机二9带动上抛光辊10旋转，使上抛光辊10底部从上限位板11上的抛光槽28穿出，对家具木板的正面、背面同时进行抛光，提高了工作效率，增强家具木板的抛光质量。

优选地，所述的操作台1、顶板6上均垂直设置有限位杆43，在承载架一3、承载架二8上均设置有限位环44，将操作台1上的限位杆43竖向穿过承载架一3上的限位环44，并将顶板6上的限位杆43竖向穿过承载架二8上的限位环44，通过操作台1上的限位杆43与承载架一3上的限位环44，避免承载架一3随活塞杆一21上升或下降过程中发生晃动，提高承载架一3在上下移动过程中的稳定性，增强下抛光辊5对家具木板抛光过程中的稳定性，通过顶板6上的限位杆43与承载架二8上的限位环44，避免承载架二8随活塞杆二24上升或下降过程中发生晃动，提高承载架二8在上下移动过程中的稳定性，增强上抛光辊10对家具木板抛光过程中的稳定性，从而增强下抛光辊5、上抛光辊10对家具木板抛光过程中的稳定性，增强家具木板的抛光质量。

一种适用于家具木板加工用双面抛光机的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查家具木板加工用双面抛光机的线路是否正常，检查液压缸一2、电机一4、液压缸二7、电机二9、电机三14、下抛光辊5、上抛光辊10是否能够正常工作；

第二：根据需要抛光的家具木板的厚度，通过连接块26、连接螺栓31分别调节上限位板11、下限位板12在立板19上的位置，根据需要抛光的家具木板的宽度，一方面，通过连接螺栓31调节移动板13的位置，调节电机三14、传动轴三34、旋转轮35的位置，另一方面，通过紧固螺母36调整调节螺柱15的位置的，从而调节挡轮37的位置；

第三：将液压缸一2、液压缸二7与外部动力设备连接，将控制器17上的电源线41与外部电源连接，将需要去抛光的家具木板放置在上限位板11、下限位板12之间，家具木板的相对两侧分别与旋转轮35和挡轮37接触，调节螺柱15上的挡轮37从家具木板相对两侧对家具木板进行限位；

第四：通过控制器17分别启动液压缸一2、液压缸二7、电机一4、电机二9，液压缸一2、活塞杆一21推动承载架一3上升，带动电机一4、传动轴一23及放置在传动轴一23的下抛光辊5上升，电机一4带动下抛光辊5旋转，使下抛光辊5顶部从下限位板12上的抛光槽28穿出；液压缸二7、活塞杆二24推动承载架二8下降，带动电机二9、传动轴二25及放置在传动轴二25的上抛光辊10下降，电机二9带动上抛光辊10旋转，使上抛光辊10底部从上限位板11上的抛光槽28穿出；

第五：通过控制器17启动电机三14，电机三14带动传动轴三34及传动轴三34上的旋转轮35旋转，旋转轮35从家具木板的两侧推动家具木板移动，使家具木板与旋转过程中的下抛光辊5、上抛光辊10接触，对家具木板的下表面、上表面同时进行抛光；

第六：家具木板双面抛光结束后，通过控制器17启动液压缸一2、液压缸二7，使承载架一3、承载架二8复位，关闭电机一4、电机二9、电机三14，从上限位板11与限位板之间将抛光后的家具木板取出，清理、去除家具木板抛光过程产生的碎屑杂质，切断电源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。