本实用新型涉及一种制作透气砖的透气芯使用的基片，属于钢包底吹透气砖制作材料技术领域。
背景技术：
钢包吹氩是炉外精炼的重要手段之一，具有均匀钢水温度和成分、促进夹杂物上浮的作用。对钢包透气砖的使用要求是气量可调范围宽、吹成率高、抗冲刷、抗浸蚀、使用寿命长(与钢包底砖寿命同步)。目前透气砖的结构主要有弥散型透气砖、直通孔型透气砖、狭缝型透气砖。弥散型透气砖是由等径颗粒经压制烧结而成，在压力作用下颗粒之间形成堆积孔，由这些孔隙形成气体通道；直通孔型透气砖是在透气砖中埋入陶瓷细管而形成气体通道；狭缝式透气砖是通过透气砖砖芯成型时预埋聚酯类基片（熔点250-260℃），高温烧成过程基片烧失形成缝隙通道达到透气的目的。随着冶金生产技术的发展及品种与质量要求的不断提高，对钢包透气砖的要求愈来愈高。由于狭缝式透气砖较弥散型透气砖和直通孔型透气砖在抗冲刷性、透气量可调节范围大等方面具有较大优势，成为目前使用最多的钢包透气砖。
目前狭缝式透气砖使用的基片都是实心基片，一般基片厚度0.15mm左右，基片宽度为10-25mm，形成的狭缝的宽度也为10-25mm。由于狭缝的宽度较大，且长度较长，透气砖在使用过程中受到的钢水静压力大，以及高压气流冲刷、烧氧和本身应力作用的破坏，因此容易在透气砖狭缝处发生渗钢、堵塞、断裂等问题，十分有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透气砖使用的空心基片，这种空心基片可以增加透气砖的透气芯狭缝数量，缩短狭缝长度，以减少透气砖在狭缝处发生渗钢、堵塞、断裂的问题，提高透气砖的使用效果。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种透气砖使用的空心基片，它的基片体为长方形聚酯薄片，在基片体上有多个相同的长方形孔，长方形孔的长度方向与基片体的长度方向相同，多个长方形孔平行排列。
上述透气砖使用的空心基片，所述基片体上从上而下有多排长方形孔，每排长方形孔有多个，每排的长方形孔平行排列，相邻两排的长方形孔的长度相同，相邻两排的长方形孔之间的基片体的长度小于每排长方形孔的长度。
上述透气砖使用的空心基片，所述基片体上的长方形孔的长度为100—650mm，长方形孔的宽度为0.5-25mm，每排长方形孔的数量为1-25。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在基片体上增加了多个长方形孔，应用这种基片生产的透气砖狭缝数量成倍增加，狭缝长度相应缩短。由于透气砖狭缝数量增加，狭缝长度缩短，应力相应减少，使用过程中透气性更加均匀，渗钢几率大幅降低，而且抗冲刷、抗侵蚀、抗断裂性能明显提高，能够显著提高透气砖的使用效果。
本实用新型结构简单、使用方便、效果良好，可以减少透气砖在狭缝处发生渗钢、堵塞、断裂的问题，提高透气砖的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：基片体1、长方形孔2、长方形孔宽度a、两个长方形孔间距b、基片体上端至长方形孔距离L1、长方形孔长度L2、两排长方形孔间距L3。
具体实施方式
图中显示，本实用新型的基片体1为长方形聚酯薄片，在基片体1上有多个相同的长方形孔2，长方形孔2的长度方向与基片体1的长度方向相同，多个长方形孔2平行排列。
图中显示，基片体1上从上而下有多排长方形孔2，图中显示的实施例为两排。两排长方形孔2的长度相同，两排的长方形孔2之间的基片体1的长度小于每排长方形孔2的长度。采用这种结构后，制作出的透气砖狭缝数量增加，狭缝长度缩短，应力相应减少，使用过程中透气性更加均匀，可以减少透气砖在狭缝处发生渗钢、堵塞、断裂的问题，提高透气砖的使用效果。
图中显示，基片体1上的长方形孔2的长度为100—650mm，长方形孔2的宽度为0.5-25mm，每排长方形孔2的数量为1-25。
本实用新型的一个实施例如下：
基片体1的厚度为0.30 mm，长方形孔宽度a=4mm，两个长方形孔间距b=4mm，基片体上端至长方形孔距离L1=300mm，长方形孔长度L2=300mm，两排长方形孔间距L3=200mm，两排长方形孔2的数量共为4个。