本实用新型涉及电解铝阳极组装浇铸装置，尤其涉及一种适用于电解铝阳极的磷铁环浇铸装置。
背景技术：
电解铝中磷生铁在阳极的组装工艺中，直接关系到阳极组装质量的优劣，进而影响着电解槽电流效率变化以及铁碳压降全系列稳定等关键指标，磷生铁在阳极中的主要作用为，对钢爪材质和碳素质均有良好的粘结强度，保证在电解过程中避免阳极的脱落；具有良好的导电性能，保证电流在各爪之间的均匀分布；用后的方便从钢爪上压脱；磷生铁浇铸前后的热膨胀系数和冷态收缩系数小，避免磷生铁与钢爪和碗孔之间形成间歇，基于以上有点采用磷生铁作为钢爪和碳素质的连接件，对两者进行有效的连接，目前磷生铁均采用浇铸的方式形成连接件，而在浇铸中常常出现磷生铁冲爪和粘爪的现象，甚至发生安全事故。目前现有的浇铸装置并不能避免以上现象，且浇铸效率较低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种适用于电解铝阳极的磷铁环浇铸装置，以解决上述现有技术的不足，提高磷生铁的浇铸效率、能够有效的避免浇铸时出现冲爪和粘爪的现象，提高安全性，提高钢爪和碳素质的连接效果，减少磷生铁铸件的夹杂和缺陷，提高导电率，降低电能损耗，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种适用于电解铝阳极的磷铁环浇铸装置，包括底座、浇铸件以及注液件，所述浇铸件设于所述底座上，所述注液件的一端设于浇铸件上，且所述注液件位于所述底座的上方；
所述底座前端设有弧面槽，所述底座的短边一侧壁上固定有凸台，所述凸台的上端固定有支杆，所述支杆的上端垂直固定有把杆，所述底座的上表面两端平行于底座长边的固定有支撑架，所述浇铸件固定于支撑架的上端，所述底座的上表面上固定有立杆，所述立杆位于支撑架的后方，所述注液件固定于立杆的上端；
所述浇铸件上设有储液腔，所述浇铸件的后侧设有注液口，所述浇铸件的下端贯穿有流液孔若干；
所述注液件包括注液罐，所述注液罐的上端设有注液槽，所述注液罐的前端固定有导流件，所述导流件的上端设有导流槽，所述导流件的前端固定于所述浇铸件的后侧壁上，且所述导流槽与所述注液口联通。
进一步地，所述浇铸件为半圆弧形。
进一步地，所述浇铸件和所述注液件均由氧化铝制成。
进一步地，所述弧面槽的半径大于所述浇铸件外圆半径。
上述技术方案的优点在于：
1、依据本实用新型设有的底座，可对整个装置起着支撑的作用，其中通过其上设有的把杆方便装置的旋转和移动；通过支撑架对浇铸件起着支撑作用；通过立杆对注液件其支撑固定作用；
2、依据本实用新型设有的浇铸件，可完成磷生铁的浇铸，通过其半圆弧形的设计可防止在浇铸过程中磷生铁浆冲爪和粘爪现象的发生；并且通过流液孔直接将磷生铁浇铸在碳素质的碗孔底部，易于磷生铁在碗孔中缓慢形核长大，从而避免了浇铸的磷生铁产生缺陷和裂纹，从而提高了钢爪和碳素质的连接，从而提高了整个阳极的导电率，降低了电能的损耗；其中通过注液口，方便注液件中的磷生铁浆液进入储液腔中，以实现浇铸的效果；
3、依据本实用新型设有的注液件，可方便磷生铁浆液的注入，其中注液罐可方便将磷生铁浆液注入，能够有效的防止滚烫的浆液飞溅，提高了操作安全性，通过导流槽可将磷生铁浆液导流至储液腔中，以实现浇铸；
4、本实用新型结构简单，提高磷生铁的浇铸效率、能够有效的避免浇铸时出现冲爪和粘爪的现象，提高安全性，提高钢爪和碳素质的连接效果，减少磷生铁铸件的夹杂和缺陷，提高导电率，降低电能损耗，具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中：
图1示出了本实用新型立体结构图。
图2示出了本实用新型立体结构图。
具体实施方式
如图1~图2所示，一种适用于电解铝阳极的磷铁环浇铸装置，包括底座1、浇铸件2以及注液件3，所述浇铸件2设于所述底座1上，所述注液件3一端设于浇铸件2上，且所述注液件3位于所述底座1的上方；
所述底座1前端设有弧面槽10，所述底座1的短边侧壁上固定有凸台11，所述凸台11的上端固定有支杆12，所述支杆12的上端垂直固定有把杆13，所述底座1的上表面两端平行于底座1长边的固定有支撑架14，所述浇铸件2的上端固定于支撑架14的上端，所述底座1的上表面上固定有立杆15，所述立杆15位于支撑架14的后方，所述注液件3的下侧固定于立杆15的上端；
所述浇铸件2上设有储液腔20，所述浇铸件2的后侧设有注液口21，所述浇铸件2的下端贯穿有流液孔22若干；
所述注液件3包括注液罐30，所述注液罐30的上端设有注液槽31，所述注液罐30的前端固定有导流件32，所述导流件32的上端设有导流槽33，所述导流件32的前端固定于所述浇铸件2的后侧壁上，且所述导流槽33与所述注液口21联通。
所述浇铸件2为半圆弧形。
所述浇铸件2和所述注液件3均由氧化铝制成。
所述弧面槽10的半径大于所述浇铸件2外圆半径。
本实用新型在使用时，首先使用把杆13，将浇铸件2的弧面紧靠于阳极钢爪壁的上端，然后向注液罐30上的注液槽31内注入磷生铁浆液，磷生铁浆液将经过导流件32上的导流槽33从而使得磷生铁浆液进入浇铸件2上的储液腔20内，随后储液腔20内的磷生铁浆液将通过流液孔22进入碳素质碗孔的底部，从底部开始向上缓慢的浇铸，浇铸过程速度较慢，因此方便铸件能够缓慢散热，减少铸件裂纹，待浇铸完毕后，使用把杆13，将装置转移至下一个钢爪上，继续浇铸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。