本实用新型是一种铜管坯水平连铸装置，属于铜管坯水平连铸装置的创新技术。
背景技术：
铜管广泛应用于空调制冷行业，随着空调行业向环保、节能、高效等方面的发展，对空调制冷用铜管的产量、质量及性能的要求越来越高。传统的空调用铜管生产方法大多采用挤压法，挤压法生产铜管的缺点是周期长、工艺复杂、成才率低、生产效率低，生产成本高，已不能满足企业生产铜管的需求。为此，业内采用水平连铸的方法生产铜管坯，在水平连铸生产铜管坯的过程中，石墨结晶器的冷却效果好坏直接关系到能否保证铜管坯铸造的安全生产，铜液进入石墨结晶器后被冷却凝固成壳形成铜管坯，当石墨结晶器的冷却效果不足时，铜管坯在石墨结晶器中得不到充分冷却可能拉断坯壳，发生拉断时铜水直接从石墨结晶器中流出导致拉漏事故。当没有凝固的液态铜水或半凝固状态的液固铜离开石墨结晶器后就会发生高温铜水与一次冷却的冷却水接触，高温铜水与水接触会发生爆炸，以致造成严重的安全生产事故。因此，在铸造生产过程中必须杜绝因一次冷却不良导致铜水拉漏发生爆炸的严重安全生产事故。目前铜管坯水平连铸装置是在冷却水套的回水管路上安装温度传感器监测一次冷却水温度，当出现石墨结晶器冷却异常时，因回水管路长、传感器安装在管路末端，自动控制信号滞后导致牵引机不能及时自动停止牵引，造成拉漏铜水或发生爆炸事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种铜管坯水平连铸装置。本实用新型可避免拉断坯壳导致铜水拉漏发生爆炸，避免造成严重的安全生产事故，保障了安全生产。本实用新型是一种操作简单，方便实用的铜管坯水平连铸装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的铜管坯水平连铸装置，包括有冷却水套、冷却水套进水管、温度传感器、冷却水套出水管、结晶器、牵引机、控制器，其中冷却水套进水管安装在冷却水套的上部，冷却水套出水管安装在冷却水套的下部，温度传感器直接安装在结晶器的冷却水套上,结晶器套装在冷却水套内，结晶器包括有铜套，铜套内输送铜液，冷却水套内的一次冷却水通过冷却水套直接喷射在结晶器所设的铜套上，带走铜套内铜液的热量使铜液凝固成型为铜管坯，牵引机安装在铜管坯两侧，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输入端与牵引机电连接，控制器控制牵引机工作。
本实用新型通过传感器监测一次冷却水的温度变化来判断铜铸坯在结晶器里的冷却效果。当出现冷却水套内的一次冷却水对结晶器的冷却能力不足时，结晶器内的铜铸坯也就没有完全凝固，这时，控制器控制牵引装置停止牵引铜铸坯，避免拉断坯壳导致铜水拉漏发生爆炸，避免造成严重的安全生产事故，保障了安全生产。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，操作简单，方便实用的铜管坯水平连铸装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的铜管坯水平连铸装置,包括有冷却水套1、冷却水套进水管2、温度传感器3、冷却水套出水管4、结晶器5、牵引机6、控制器7，其中冷却水套进水管2安装在冷却水套1的上部，冷却水套出水管4安装在冷却水套1的下部，温度传感器3直接安装在结晶器5的冷却水套1上,结晶器5套装在冷却水套1内，结晶器5包括有铜套，铜套内输送铜液，冷却水套1内的一次冷却水通过冷却水套1直接喷射在结晶器5所设的铜套上，带走铜套内铜液的热量使铜液凝固成型为铜管坯8，一次冷却水不与铜管坯8直接接触，一次冷却水直接喷射在铜管坯8上，牵引机6安装在铜管坯8两侧，温度传感器3的信号输出端与控制器7的信号输入端连接，控制器7的信号输入端与牵引机6电连接，控制器7控制牵引机6工作。
本实施例中，上述一次冷却水由外部的水管提供。一次冷却水直接喷淋在铜管坯8上，主要是怕铜管坯8内部没有完全冷却，一次冷却水直接喷射在铜管坯8上，使铜管坯8冷却至室温。
本实施例中，上述温度传感器3安装在结晶器5所设铜套的外壁与冷却水套的内壁之间。
本实用新型的工作原理是：一次冷却水从冷却水套进水管2进入，从冷却水套出水管4流出，一次冷却水通过冷却水套1直接喷射在与结晶器5装配在一起的铜套上，带走铜套内铜液的热量，使铜液凝固成型为铜管坯8，一次冷却水不与铜管坯8直接接触，一次冷却水直接喷射在铜管坯8上使其冷却至室温，将温度传感器直接安装在冷却水套上，冷却水套1内的冷却水对结晶器5上的铜套进行连续冷却保证铜铸坯8完全凝固连续牵引拉出，当结晶器5发生冷却能力不足或停水时，冷却水套1内的冷却水温度会出现急剧变化，这时在冷却水套1内的冷却水温度会急剧升高，在结晶器与冷却水套之间安装的温度传感器3就能及时监测到冷却水温的急剧变化，当监控到出现冷却水温度异常时，控制器7接收信号，控制器7立即控制牵引机6停止铜管坯8的牵引，这样可有效避免高温铜水拉漏或发生爆炸的安全生产事故，同时也可以实现生产过程的有效运行监控（电子无纸记录生产）。
本实用新型实现了冷却水温度的及时监控，当结晶器发生冷却异常特别是结晶器局部冷却异常时，控制器7立即控制牵引机6停止铜管坯8的牵引，保证了铸造的安全生产。