一种联轴器的制造加工用内壁打磨结构的制作方法

文档序号:15476923发布日期:2018-09-18 21:39阅读:199来源:国知局

本实用新型涉及联轴器打磨结构技术领域,具体为一种联轴器的制造加工用内壁打磨结构。



背景技术:

联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移;以及缓和冲击、吸振。现有技术中的联轴器在生产时其内壁打磨的设备具有很多的缺陷例如:

1.现有技术中的联轴器内壁打磨结构,在使用时由于其本身结构的缺陷其打磨的结构是用打磨滚轮进行打磨,但是现有技术中的设备在使用时其联轴器内壁的凹槽,在打磨时过于麻烦,故而无法满足现有技术所需。

2.现有技术中的联轴器内壁打磨结构都是一体式结构,使得在使用时其不同结构的联轴器需要用到不同的打磨结构,使得其加大了生产成本,故而无法满足现有技术所需。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种联轴器的制造加工用内壁打磨结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联轴器的制造加工用内壁打磨结构,包括本体、打磨滚轮、螺纹杆、螺纹套、顶板、内螺纹孔和打磨圈,所述本体顶端轴心处固接有顶板,所述顶板与本体外围均套接有打磨圈,所述本体一端靠近便于处开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内壁螺纹连接有外螺纹套,所述外螺纹套一端固接有螺纹套,所述螺纹套内壁螺纹连接有螺纹杆,所述打磨圈外围固接有打磨滚轮。

优选的,所述打磨滚轮外围均开设有第一凹槽。

优选的,所述顶板外围的打磨滚轮上均开设有第二凹槽。

优选的,所述螺纹套与本体连接处外围固接有垫圈。

优选的,所述螺纹套一端呈圆台结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在本体上方固接有顶板,所述顶板与本体外围均固接有打磨圈,并且在本体一侧通过内螺纹孔与螺纹套一端的外螺纹套进行螺纹连接,使得在使用时将联轴器内部经过螺纹套有螺纹杆进行前后移动的移动,从而使得在使用时经过打磨滚轮的作用进行打磨,从而避免了凹槽难以打磨的情况发生。

2、本实用新型通过在本体一端靠近外围处开设有内螺纹孔,并且经过外螺纹套与螺纹套进行安装与固定,从而使得在使用时可以很好的进行更换,从而大量节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的本体侧视结构示意图;

图3为本实用新型的螺纹套结构示意图;

图4为本实用新型的螺纹套侧视结构示意图。

图中:1-本体;2-打磨滚轮;3-第一凹槽;4-垫圈;5-螺纹杆;6-螺纹套;7-顶板;8-第二凹槽;9-内螺纹孔;10-打磨圈;11-外螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种联轴器的制造加工用内壁打磨结构,包括本体1、打磨滚轮2、螺纹杆5、螺纹套6、顶板7、内螺纹孔9和打磨圈10,所述本体1顶端轴心处固接有顶板7,所述顶板7与本体1外围均套接有打磨圈10,所述本体1一端靠近便于处开设有内螺纹孔9,所述内螺纹孔9内壁螺纹连接有外螺纹套11,所述外螺纹套11一端固接有螺纹套6,所述螺纹套6内壁螺纹连接有螺纹杆5,所述打磨圈10外围固接有打磨滚轮2。

所述打磨滚轮2外围均开设有第一凹槽3,加强其打磨的效果,所述顶板7外围的打磨滚轮2上均开设有第二凹槽8,便于使用,所述螺纹套6与本体1连接处外围固接有垫圈4,加强其安装的稳定性,所述螺纹套6一端呈圆台结构,便于使用。

工作原理:在使用时首先将本体1与螺纹套6进行安装,而后将本体1套在联轴器内臂,经过电机转动时传动至螺纹杆5,经过顶板7的限位使得本体1进行移动对联轴器内壁进行打磨,而且经过调整电机的往复转动,从而使得在使用时对本体1进行移动往复进行打磨。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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