本实用新型涉及一种花岗岩加工机械，特别涉及一种节能型花岗岩水磨除尘器。
背景技术：
花岗岩属于酸性(SiO2>66％)岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。中粗粒、细粒结构，块状构造。也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。主要矿物为石英、钾长石和酸性斜长石，次要旷物则为黑云母、角闪石，有时还有少量辉石。副矿物种类很多，常见的有磁铁矿，榍石，锆石、磷灰石、电气石，萤石等。石英含量是各种岩浆岩中最多的，其含量可从20—50％，少数可达50—60％。钾长石的含量一般比斜长石多，两者的含量比例关系常常是钾长石占长石总量的三分之二，斜长石占三分之一，钾长石在花岗岩中多呈浅肉红色，也有灰白、灰色的。灰白色的钾长石和斜长石在手标本上往往不易区分。这时我们要仔细观察这两种长石的双晶特征，因为斜长石具聚片双晶，转动手标本时可见到斜长石晶体上有规则的明暗相间的聚片，而钾长石为卡式双晶，表现为明亮程度不同的两半晶体。花岗岩还可以根据暗色矿物种类进一步命名，如暗色矿物主要是黑云母，可称为黑云母花岗岩，这是常见的一种花岗岩。如为黑云母和白云母，其含量接近相等，可称为二云母花岗岩，如果暗色矿物以角闪石为主，则称为角闪花岗岩，如果暗色矿物以辉石为主，则称为辉石花岗岩，几乎不含暗色矿物的则可称为白岗岩。
目前在建筑中，地板和墙壁都需要用平整的花岗岩进行装饰，因此诞生了很多的花岗岩加工厂家和花岗岩加工机械。在花岗岩加工过程中，磨面操作是最后一道，也是最重要的一道工序。在磨面操作过程中，会产生大量的粉尘，对生产区域造成污染，也对操作人员的健康带来损害，由此人们希望有一种除尘的花岗岩磨床来进行磨面工作，从而减少粉尘的损害。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种节能型花岗岩水磨除尘器，解决了现有的花岗岩在加工过程中容易产生粉尘的问题，从而更好的进行花岗岩的加工。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种节能型花岗岩水磨除尘器，包含机台、中空立柱、磨削电机、防尘罩、吸尘器和控制柜，所述机台是一块矩形的板体，所述机台的顶面固定安装有若干支撑滚轮，所述机台的一侧垂直固定有所述中空立柱，所述中空立柱的顶端固定安装有横臂，所述横臂是一个长条形槽体，所述横臂的内槽嵌合安装有水平移动滑块，所述水平移动滑块的顶端螺合安装有滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的一端轴向连接有行程电机，所述水平移动滑块的底端固定安装有所述磨削电机，所述磨削电机转轴的底端螺合安装有磨削头，所述磨削电机机壳的底端固定安装有所述防尘罩，所述防尘罩罩合所述磨削头的边侧，所述防尘罩的上表面导通连接有吸风口，所述中空立柱中固定安装有所述吸尘器，所述吸风口通过伸缩软管导通连接所述吸尘器的进口，所述防尘罩的边侧环绕安装有若干雾化喷头，所述机台底端的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口导通连接若干所述雾化喷头，所述横臂的前端固定安装有所述控制柜，所述控制柜中固定安装有控制单元和若干电机驱动器，所述控制单元电性连接若干所述电机驱动器，若干所述电机驱动器分别电性连接所述行程电机、所述磨削电机、所述吸尘器和所述水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机台的边侧设有回水挡板，所述回水挡板的底端通过滤网导通连接所述水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜的一侧嵌合安装有触控显示屏，所述触控显示屏电性连接所述控制单元。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制单元是CNC控制器或PLC 控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机驱动器是伺服驱动器或变频驱动器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行程电机和所述磨削电机是伺服电机或变频电机。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理、使用简单，设置一个机台，机台的顶面安装有若干支撑滚轮支撑花岗岩板材，机台的一侧通过中空立柱固定安装有横臂，横臂的内槽嵌合安装有水平移动滑块，水平移动滑块的顶端螺合安装有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的一端轴向连接有行程电机，水平移动滑块的底端固定安装有磨削电机，磨削电机转轴的底端螺合安装有磨削头，行程电机通过滚珠丝杆副带动磨削电机沿横臂往复移动磨削花岗岩板材，磨削电机机壳的底端固定安装有防尘罩，防尘罩的上表面导通连接有吸风口，中空立柱中固定安装有吸尘器，吸尘器通过吸风口吸收磨削中产生的粉尘，防尘罩的边侧环绕安装有若干雾化喷头，水泵的出水口导通连接若干雾化喷头喷射出水雾降低粉尘，从而消减并吸收花岗岩加工中产生的粉尘，环保、高效的进行花岗岩的加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主体结构示意图；
图2是本实用新型的侧剖结构示意图；
图中：1、机台；2、支撑滚轮；3、中空立柱；4、横臂；5、水平移动滑块； 6、滚珠丝杆副；7、行程电机；8、磨削电机；9、磨削头；10、防尘罩；11、吸风口；12、吸尘器；13、雾化喷头；14、水泵；15、控制柜；16、控制单元；17、电机驱动器；18、回水挡板；19、触控显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种节能型花岗岩水磨除尘器，包含机台1、中空立柱3、磨削电机8、防尘罩10、吸尘器12和控制柜15，机台1是一块矩形的板体，机台1的顶面固定安装有若干支撑滚轮2，机台1的一侧垂直固定有中空立柱3，中空立柱3的顶端固定安装有横臂4，横臂4是一个长条形槽体，横臂4的内槽嵌合安装有水平移动滑块5，水平移动滑块5的顶端螺合安装有滚珠丝杆副6，滚珠丝杆副6的一端轴向连接有行程电机7，水平移动滑块5的底端固定安装有磨削电机8，磨削电机8转轴的底端螺合安装有磨削头9，磨削电机8机壳的底端固定安装有防尘罩10，防尘罩10罩合磨削头9的边侧，防尘罩 10的上表面导通连接有吸风口11，中空立柱3中固定安装有吸尘器12，吸风口 11通过伸缩软管导通连接吸尘器12的进口，防尘罩10的边侧环绕安装有若干雾化喷头13，机台1底端的一侧固定安装有水泵14，水泵14的出水口导通连接若干雾化喷头13，横臂4的前端固定安装有控制柜15，控制柜15中固定安装有控制单元16和若干电机驱动器17，控制单元16电性连接若干电机驱动器17，若干电机驱动器17分别电性连接行程电机7、磨削电机8、吸尘器12和水泵14。
本实用新型中，需要被磨削的花岗岩板材放置于若干支撑滚轮2的顶端，然后开启磨削电机8和行程电机7，则行程电机7根据控制单元16的指令通过滚珠丝杆副6带动磨削电机8沿横臂4往复移动磨削花岗岩板材，磨削电机8机壳的底端固定安装有防尘罩10，防尘罩10的上表面导通连接有吸风口11，中空立柱3中固定安装有吸尘器12，吸尘器12通过吸风口11吸收磨削中产生的粉尘，防尘罩10的边侧环绕安装有若干雾化喷头13，水泵14的出水口导通连接若干雾化喷头13喷射出水雾降低粉尘，从而消减并吸收花岗岩加工中产生的粉尘，
进一步，机台1的边侧设有回水挡板18，回水挡板18的底端通过滤网导通连接水泵14，使得冷却液可以循环使用。
进一步，控制柜15的一侧嵌合安装有触控显示屏19，触控显示屏19电性连接控制单元16，触控显示屏19用于显示本实用新型的工作状态，以及对工作状态进行调节。
进一步，控制单元16是CNC控制器或PLC控制器，可以对本实用新型的工作状态进行精确的控制和调节。
进一步，电机驱动器17是伺服驱动器或变频驱动器，可以对行程电机7和磨削电机8进行精确的控制。
进一步，行程电机7和磨削电机8是伺服电机或变频电机，可以很好的进行转速调节，进而提升花岗岩磨削加工的品质。
本实用新型结构合理、使用简单，设置一个机台1，机台1的顶面安装有若干支撑滚轮2支撑花岗岩板材，机台1的一侧通过中空立柱3固定安装有横臂4，横臂4的内槽嵌合安装有水平移动滑块5，水平移动滑块5的顶端螺合安装有滚珠丝杆副6，滚珠丝杆副6的一端轴向连接有行程电机7，水平移动滑块5的底端固定安装有磨削电机8，磨削电机8转轴的底端螺合安装有磨削头9，行程电机7通过滚珠丝杆副6带动磨削电机8沿横臂4往复移动磨削花岗岩板材，磨削电机8机壳的底端固定安装有防尘罩10，防尘罩10的上表面导通连接有吸风口 11，中空立柱3中固定安装有吸尘器12，吸尘器12通过吸风口11吸收磨削中产生的粉尘，防尘罩10的边侧环绕安装有若干雾化喷头13，水泵14的出水口导通连接若干雾化喷头13喷射出水雾降低粉尘，从而消减并吸收花岗岩加工中产生的粉尘，环保、高效的进行花岗岩的加工，具有很好的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。