本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种加工精密铝合金铸件用烧壳炉。
背景技术：
铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。烧壳炉是加工精密铝合金铸件的一种装置，现有的烧壳炉较为笨重，搬运不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工精密铝合金铸件用烧壳炉，解决了现有的烧壳炉较为笨重，搬运不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工精密铝合金铸件用烧壳炉，包括烧壳炉本体，所述烧壳炉本体的底部固定安装有底座，所述底座的侧壁固定安装有固定环，所述底座的底部固定安装有底脚，所述底座的内部通过固定板固定安装有电机，所述电机与外设的控制面板电性连接。
所述电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧壁设置有与其相适配的传动齿轮，所述传动齿轮的内部贯穿有丝杆，所述丝杆通过其两端的轴承分别与底座的内壁两侧活动连接，所述丝杆的外表面套设有与其螺纹连接的涡轮，所述涡轮的底部固定安装有固定块，所述固定块通过连接轴与支撑杆的一端活动连接，所述支撑杆的另一端通过连接轴与另个固定块活动连接，另个固定块固定安装于压板的顶部，所述压板的侧壁固定安装有滑杆，所述压板的底部四角均固定安装有支杆，所述支杆的底部固定安装有万向轮。
所述底脚包括顶块、伸杆和套筒，所述伸杆的顶部与顶块的底部固定连接，所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部与限位板的顶部粘接，所述限位板的底部固定安装有内部弹簧，所述内部弹簧的底部与套筒的内壁底部固定连接。
优选的，所述底脚的数量为四个，且数量为四个的底脚分别设置于底座底部的四角。
优选的，所述传动齿轮的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮对称分布于驱动齿轮的两侧。
优选的，所述底座的内壁开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑杆远离压板的一端延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁接触。
优选的，所述丝杆两侧设置的外螺纹纹路相反，且丝杆的两侧均套设有与其外螺纹纹路相适配的涡轮。
优选的，所述伸杆的外表面套设有外部弹簧，且外部弹簧设置于顶块与套筒之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加工精密铝合金铸件用烧壳炉。具备以下有益效果：
1、该加工精密铝合金铸件用烧壳炉，电机带动驱动齿轮的转动，与其啮合的传动齿轮随之转动，丝杆的转动带动与其螺纹连接的涡轮在丝杆的外表面水平移动，涡轮底部连接的固定块的移动带动支撑杆的转动，从而带动压板及其底部安装的万向轮的升降，万向轮与地面接触且将底脚顶起架空，即可对该装置进行推动，有效的减少了搬运该装置的人力物力，对其的移动更加的高效快捷。
2、该加工精密铝合金铸件用烧壳炉，设置了内部安装有内部弹簧和外部弹簧的底脚，内部弹簧和外部弹簧具备的弹性性能对顶块产生向上推动的作用力，在该装置向下运动时，对其的下降趋势起到缓冲消能的作用，使底脚具有减震效果，有效的保证了运输该装置时的稳定性，避免其因运输途中的颠簸而造成装置的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
图3为本实用新型底脚结构示意图。
图中：1烧壳炉本体、2底座、3底脚、4固定环、5电机、6驱动齿轮、 7传动齿轮、8丝杆、9轴承、10外部弹簧、11涡轮、12固定块、13支撑杆、 14压板、15滑杆、16支杆、17万向轮、18顶块、19伸杆、20套筒、21限位板、22内部弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种加工精密铝合金铸件用烧壳炉，如图1-3所示，包括烧壳炉本体1，烧壳炉本体1的底部固定安装有底座2，底座2的侧壁固定安装有固定环4，固定环4的设置便于运输时对其绑扎固定，底座2的底部固定安装有底脚3，底脚3的数量为四个，且数量为四个的底脚3分别设置于底座2底部的四角，底座2的内部通过固定板固定安装有电机5，电机5 的型号为Y112M-4-4，电机5与外设的控制面板电性连接。
电机5的输出轴固定安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6的侧壁设置有与其相适配的传动齿轮7，传动齿轮7的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮7对称分布于驱动齿轮6的两侧，传动齿轮7的内部贯穿有丝杆8，丝杆8通过其两端的轴承9分`别与底座2的内壁两侧活动连接，轴承9的设置使丝杆8的转动更加的稳定，丝杆8的外表面套设有与其螺纹连接的涡轮11，丝杆8两侧设置的外螺纹纹路相反，且丝杆8的两侧均套设有与其外螺纹纹路相适配的涡轮11，涡轮11的底部固定安装有固定块12，固定块12通过连接轴与支撑杆13的一端活动连接，连接轴将固定块12与支撑杆13连接在一起且可转动，支撑杆13的另一端通过连接轴与另个固定块12活动连接，另个固定块12固定安装于压板14的顶部，压板14的侧壁固定安装有滑杆15，底座2 的内壁开设有与滑杆15相适配的滑槽，且滑杆15远离压板14的一端延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁接触，滑杆15的设置使压板14的上下运动更加的稳定，压板14的底部四角均固定安装有支杆16，支杆16的底部固定安装有万向轮17，底座2的底部开设有与万向轮17相适配的通口，电机5带动驱动齿轮6的转动，与其啮合的传动齿轮7随之转动，丝杆8的转动带动与其螺纹连接的涡轮11在丝杆8的外表面水平移动，涡轮11底部连接的固定块12 的移动带动支撑杆13的转动，从而带动压板14及其底部安装的万向轮17的升降，万向轮17与地面接触且将底脚3顶起架空，即可对该装置进行推动，有效的减少了搬运该装置的人力物力，对其的移动更加的高效快捷。
底脚3包括顶块18、伸杆19和套筒20，伸杆19的顶部与顶块18的底部固定连接，伸杆19的底部贯穿套筒20的顶部且延伸至套筒20的内部与限位板21的顶部粘接，限位板21的底部固定安装有内部弹簧22，内部弹簧22 的底部与套筒20的内壁底部固定连接，伸杆19的外表面套设有外部弹簧10，且外部弹簧10设置于顶块18与套筒20之间，设置了内部安装有内部弹簧22 和外部弹簧10的底脚3，内部弹簧22和外部弹簧10具备的弹性性能对顶块 18产生向上推动的作用力，在该装置向下运动时，对其的下降趋势起到缓冲消能的作用，使底脚3具有减震效果，有效的保证了运输该装置时的稳定性，避免其因运输途中的颠簸而造成装置的损坏。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，电机5带动驱动齿轮6的转动，与其啮合的传动齿轮7随之转动，丝杆8的转动带动与其螺纹连接的涡轮11在丝杆8的外表面水平移动，涡轮11底部连接的固定块12的移动带动支撑杆13的转动，从而带动压板14及其底部安装的万向轮17的升降，万向轮17与地面接触且将底脚3顶起架空，即可对该装置进行推动。
综上所述，该加工精密铝合金铸件用烧壳炉，电机5带动驱动齿轮6的转动，与其啮合的传动齿轮7随之转动，丝杆8的转动带动与其螺纹连接的涡轮11在丝杆8的外表面水平移动，涡轮11底部连接的固定块12的移动带动支撑杆13的转动，从而带动压板14及其底部安装的万向轮17的升降，万向轮17与地面接触且将底脚3顶起架空，即可对该装置进行推动，有效的减少了搬运该装置的人力物力，对其的移动更加的高效快捷。
并且，设置了内部安装有内部弹簧22和外部弹簧10的底脚3，内部弹簧 22和外部弹簧10具备的弹性性能对顶块18产生向上推动的作用力，在该装置向下运动时，对其的下降趋势起到缓冲消能的作用，使底脚3具有减震效果，有效的保证了运输该装置时的稳定性，避免其因运输途中的颠簸而造成装置的损坏。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。