本实用新型涉及一种轮毂自动化热处理设备。
背景技术：
汽车轮毂是汽车上重要的组成部分，热处理是轮毂制造中必要的加工工序，能够改变轮毂的物理特性使轮毂的强度和硬度达到制造的要求，为了实现生产效率的提高，自动化生产是工厂的追求方向。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，能自动传送，并能控制热处理温度的轮毂自动化热处理设备。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种轮毂自动化热处理设备，包括控制台、轮毂存储器和热处理装置，所述热处理装置包括传送带、热处理室、传感器和清洁滚筒，所述控制台与热处理装置相连，所述热处理室内设置有感温器，所述清洁滚筒设置于传感器前端。
作为优选，所述传感器与传送带相连。
作为优选，所述控制台通过传感器来控制传送带的转动。
作为优选，所述感温器与控制台相连。
本实用新型轮毂自动化热处理设备的有益效果：由于所述轮毂自动化热处理设备设置了传感器，控制台能根据传感器接收的信息对传送带进行转动控制，当轮毂放置在传送带上后，传感器接收到信息，从而使传送带转动，没有轮毂在传送带上时停止转动，节省了电力资源；清洁滚筒的设置能让轮毂在传送过程中表面被清洁，使热处理效果更好；感温器的设置能实时了解热处理室内的温度，保证了热处理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型一种轮毂自动化热处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型采用如下技术方案：一种轮毂自动化热处理设备，包括控制台1、轮毂存储器5和热处理装置，所述热处理装置包括传送带(未图示)、热处理室3、传感器7和清洁滚筒8，所述控制台1与热处理装置相连，所述热处理室3内设置有感温器(未图示)，所述清洁滚筒8设置于传感器7前端。
所述传感器7与传送带相连。
所述控制台1通过传感器7来控制传送带的转动。
所述感温器与控制台1相连。
轮毂放置在传送带上，传感器7接收到信号，经由控制台1控制传送带转动，轮毂在传送带上移动，经过清洁滚筒8的表面清洁后进入热处理室3进行热处理，热处理完成后传送到轮毂存储器5内，当传送带上没有轮毂时传送带停止转动。
本实用新型轮毂自动化热处理设备的有益效果：由于所述轮毂自动化热处理设备设置了传感器，控制台能根据传感器接收的信息对传送带进行转动控制，当轮毂放置在传送带上后，传感器接收到信息，从而使传送带转动，没有轮毂在传送带上时停止转动，节省了电力资源；清洁滚筒的设置能让轮毂在传送过程中表面被清洁，使热处理效果更好；感温器的设置能实时了解热处理室内的温度，保证了热处理的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。