本实用新型是一种基于玻璃生产的喷砂机，属于玻璃加工机械设备领域。
背景技术：
玻璃喷砂一次成型，喷砂均匀、完美、高效，自动上砂，自动磨砂，自动排尘，排出的灰尘，经过水箱过滤沉底，达到除尘的最佳效果，喷砂一次成型。是当今市场玻璃喷砂最佳之选，喷砂玻璃厚度为3-30mm ，也可加工大理石、陶瓷、不锈钢等。
现有技术中的喷砂机喷枪不易固定，且管道多，收取不便，极易造成喷枪损坏的情况发生；现有技术中的喷砂机喷枪长时间使用，喷枪喷嘴内极易粘附砂料，不易清洁，影响其使用效果，所以急需要一种基于玻璃生产的喷砂机来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于玻璃生产的喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于玻璃生产的喷砂机，包括砂料箱、支撑脚、输砂管、喷枪本体、高压气管、喷枪固定机构以及喷枪清洁机构，所述支撑脚安装在砂料箱环形侧面下部位置，所述输砂管安装在砂料箱下端面上，且输砂管右端与喷枪本体相连接，所述高压气管设置在砂料箱环形侧面上，且高压气管右端与喷枪本体相连接，所述喷枪固定机构设置在砂料箱环形侧面上部位置，所述喷枪固定机构包括框架体、移动槽、滚珠丝杆、螺母座、行程开关、顶杆、夹头、承载板、夹板、凹槽以及电动伸缩杆，所述喷枪清洁机构设置在框架体上端面上，所述喷枪清洁机构包括举升缸、支撑板、搅拌电机、转轴、槽体、固定板、清洁垫、回力弹簧一以及回力弹簧二。
进一步地，在所述喷枪固定机构中，所述框架体安装在砂料箱环形侧面上部位置，所述移动槽开设在框架体内左端面中部位置，所述滚珠丝杆装配在移动槽内，且滚珠丝杆下端连接有电机，所述螺母座装配在滚珠丝杆上，所述行程开关设置在移动槽内上端面上，所述顶杆安装在螺母座上端面上，所述夹头装配在承载板右端面上，所述夹板设置在框架体内下部位置，所述凹槽开设在框架体内后端面上，所述电动伸缩杆安装在凹槽内，且电动伸缩杆右端与夹板相连接。
进一步地，所述框架体安装在砂料箱环形侧面上部位置，所述移动槽开设在框架体内左端面中部位置，所述滚珠丝杆装配在移动槽内，且滚珠丝杆下端连接有电机，所述螺母座装配在滚珠丝杆上，所述夹头装配在承载板右端面上，在实际使用时，将喷枪本体通过夹头固定，然后运行电机，电机带动滚珠丝杆转动，进而螺母座在滚珠丝杆上移动，螺母座移动带动承载板移动，承载板移动带动夹头移动，夹头移动带动喷枪本体移动，进而将喷枪本体移动至框架体内，从而实现了喷枪本体的快速收纳功能，便于喷枪本体的收取，延长了喷枪本体的使用寿命。
进一步地，所述行程开关设置在移动槽内上端面上，所述顶杆安装在螺母座上端面上，所述夹板设置在框架体内下部位置，所述凹槽开设在框架体内后端面上，所述电动伸缩杆安装在凹槽内，且电动伸缩杆右端与夹板相连接，所述行程开关、外接电源以及电动伸缩杆形成完整闭合电路，在实际使用时，螺母座移动带动顶杆移动，当顶杆触碰行程开关时，行程开关接通电动伸缩杆的电路，进而电动伸缩杆运行，电动伸缩杆带动夹板移动，进而夹板与喷枪本体后端紧密贴合，继而夹板将喷枪本体后端进行固定，从而提高了喷枪本体固定的稳定性，避免了喷枪本体掉落的情况发生。
进一步地，所述夹板左端面上开设有弧形凹槽，且弧形凹槽内按压海绵垫，夹板移动带动弧形凹槽以及海绵垫移动，进而将喷枪本体后端卡在弧形凹槽内，同时海绵垫受喷枪本体挤压发生形变，继而将喷枪本体后部紧紧包裹，从而提高了夹板与喷枪本体的贴合度。
进一步地，在所述喷枪清洁机构中，所述举升缸安装在框架体上端面上，所述支撑板固定在举升缸上端面上，所述搅拌电机安装在支撑板上端面中部位置，所述转轴安装在支撑板下端面中部位置，且转轴上端与搅拌电机相连接，所述槽体开设在转轴环形侧面下部位置，所述固定板装配在槽体内，所述清洁垫安装在固定板上，所述回力弹簧一安装在槽体内下部位置，所述回力弹簧二安装在槽体内上部位置。
进一步地，所述搅拌电机安装在支撑板上端面中部位置，所述转轴安装在支撑板下端面中部位置，且转轴上端与搅拌电机相连接，所述槽体开设在转轴环形侧面下部位置，所述固定板装配在槽体内，所述清洁垫安装在固定板上，所述回力弹簧一安装在槽体内下部位置，所述回力弹簧二安装在槽体内上部位置，在实际使用时，按压清洁垫，清洁垫带动固定板移动，继而固定板在槽体内挤压回力弹簧一以及回力弹簧二，回力弹簧一与回力弹簧二恢复原位，然后将转轴插入喷枪本体内，回力弹簧一与回力弹簧二恢复弹性形变，进而使得清洁垫与喷枪本体前端紧密贴合，再运行搅拌电机，搅拌电机带动转轴转动，转轴带动清洁垫转动，清洁垫转动将喷枪本体内的砂料进行清理，从而实现了喷枪本体的快速清洁功能，降低了作业人员清洁难度。
进一步地，所述清洁垫的横截面为长方体结构，在实际使用时，按压清洁垫，清洁垫带动固定板移动，继而固定板在槽体内挤压回力弹簧一以及回力弹簧二，回力弹簧一与回力弹簧二恢复原位，然后将转轴插入喷枪本体内，回力弹簧一与回力弹簧二恢复弹性形变，进而使得清洁垫与喷枪本体前端紧密贴合，再运行搅拌电机，搅拌电机带动转轴转动，转轴带动清洁垫转动，清洁垫转动将喷枪本体内的砂料进行清理，从而能够清理圆柱体结构的喷枪本体，增加了清洁垫的清洁范围。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于玻璃生产的喷砂机，因本实用新型添加了框架体、移动槽、滚珠丝杆、螺母座、行程开关、顶杆、夹头、承载板、夹板、凹槽以及电动伸缩杆，实现了喷枪本体的快速固定以及收取功能。
因本实用新型添加了举升缸、支撑板、搅拌电机、转轴、槽体、固定板、清洁垫、回力弹簧一以及回力弹簧二，实现了喷枪本体的快速清洁功能，清洁效果佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种基于玻璃生产的喷砂机的结构示意图；
图2为本实用新型一种基于玻璃生产的喷砂机中喷枪固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种基于玻璃生产的喷砂机中喷枪固定机构A处的放大示意图；
图4为本实用新型一种基于玻璃生产的喷砂机中喷枪清洁机构的结构示意图；
图5为本实用新型一种基于玻璃生产的喷砂机中喷枪清洁机构B处的放大示意图；
图中：1-喷枪固定机构、2-喷枪清洁机构、3-砂料箱、4-支撑脚、5-输砂管、6-喷枪本体、7-高压气管、21-举升缸、22-支撑板、23-搅拌电机、24-转轴、25-槽体、26-固定板、27-清洁垫、28-回力弹簧一、29-回力弹簧二、101-框架体、102-移动槽、103-滚珠丝杆、104-螺母座、105-行程开关、106-顶杆、107-夹头、108-承载板、109-夹板、110-凹槽、111-电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于玻璃生产的喷砂机，包括砂料箱3、支撑脚4、输砂管5、喷枪本体6、高压气管7、喷枪固定机构1以及喷枪清洁机构2，支撑脚4安装在砂料箱3环形侧面下部位置，输砂管5安装在砂料箱3下端面上，且输砂管5右端与喷枪本体6相连接，高压气管7设置在砂料箱3环形侧面上，且高压气管7右端与喷枪本体6相连接，喷枪固定机构1设置在砂料箱3环形侧面上部位置，喷枪固定机构1包括框架体101、移动槽102、滚珠丝杆103、螺母座104、行程开关105、顶杆106、夹头107、承载板108、夹板109、凹槽110以及电动伸缩杆111，喷枪清洁机构2设置在框架体101上端面上，喷枪清洁机构2包括举升缸21、支撑板22、搅拌电机23、转轴24、槽体25、固定板26、清洁垫27、回力弹簧一28以及回力弹簧二29。
在喷枪固定机构1中，框架体101安装在砂料箱3环形侧面上部位置，移动槽102开设在框架体101内左端面中部位置，滚珠丝杆103装配在移动槽102内，且滚珠丝杆103下端连接有电机，螺母座104装配在滚珠丝杆103上，行程开关105设置在移动槽102内上端面上，顶杆106安装在螺母座104上端面上，夹头107装配在承载板108右端面上，夹板109设置在框架体101内下部位置，凹槽110开设在框架体101内后端面上，电动伸缩杆111安装在凹槽110内，且电动伸缩杆111右端与夹板109相连接。
在喷枪清洁机构2中，举升缸21安装在框架体101上端面上，支撑板22固定在举升缸21上端面上，搅拌电机23安装在支撑板22上端面中部位置，转轴24安装在支撑板22下端面中部位置，且转轴24上端与搅拌电机23相连接，槽体25开设在转轴24环形侧面下部位置，固定板26装配在槽体25内，清洁垫27安装在固定板26上，回力弹簧一28安装在槽体25内下部位置，回力弹簧二29安装在槽体25内上部位置。
作为本实用新型的一个实施例：框架体101安装在砂料箱3环形侧面上部位置，移动槽102开设在框架体101内左端面中部位置，滚珠丝杆103装配在移动槽102内，且滚珠丝杆103下端连接有电机，螺母座104装配在滚珠丝杆103上，夹头107装配在承载板108右端面上，在实际使用时，将喷枪本体6通过夹头107固定，然后运行电机，电机带动滚珠丝杆103转动，进而螺母座104在滚珠丝杆103上移动，螺母座104移动带动承载板108移动，承载板108移动带动夹头107移动，夹头107移动带动喷枪本体6移动，进而将喷枪本体6移动至框架体101内，从而实现了喷枪本体6的快速收纳功能，便于喷枪本体6的收取，延长了喷枪本体6的使用寿命。
作为本实用新型的一个实施例：行程开关105设置在移动槽102内上端面上，顶杆106安装在螺母座104上端面上，夹板109设置在框架体101内下部位置，凹槽110开设在框架体101内后端面上，电动伸缩杆111安装在凹槽110内，且电动伸缩杆111右端与夹板109相连接，行程开关105、外接电源以及电动伸缩杆111形成完整闭合电路，在实际使用时，螺母座104移动带动顶杆106移动，当顶杆106触碰行程开关105时，行程开关105接通电动伸缩杆111的电路，进而电动伸缩杆111运行，电动伸缩杆111带动夹板109移动，进而夹板109与喷枪本体后端紧密贴合，继而夹板109将喷枪本体6后端进行固定，从而提高了喷枪本体6固定的稳定性，避免了喷枪本体6掉落的情况发生。
作为本实用新型的一个实施例：夹板109左端面上开设有弧形凹槽110，且弧形凹槽110内按压海绵垫，夹板109移动带动弧形凹槽110以及海绵垫移动，进而将喷枪本体6后端卡在弧形凹槽110内，同时海绵垫受喷枪本体6挤压发生形变，继而将喷枪本体6后部紧紧包裹，从而提高了夹板109与喷枪本体6的贴合度。
作为本实用新型的一个实施例：搅拌电机23安装在支撑板22上端面中部位置，转轴24安装在支撑板22下端面中部位置，且转轴24上端与搅拌电机23相连接，槽体25开设在转轴24环形侧面下部位置，固定板26装配在槽体25内，清洁垫27安装在固定板26上，回力弹簧一28安装在槽体25内下部位置，回力弹簧二29安装在槽体25内上部位置，在实际使用时，按压清洁垫27，清洁垫27带动固定板26移动，继而固定板26在槽体25内挤压回力弹簧一28以及回力弹簧二29，回力弹簧一28与回力弹簧二29发生弹性变形，然后将转轴24插入喷枪本体6内，回力弹簧一28与回力弹簧二29恢复原位，进而使得清洁垫27与喷枪本体6前端紧密贴合，再运行搅拌电机23，搅拌电机23带动转轴24转动，转轴24带动清洁垫27转动，清洁垫27转动将喷枪本体6内的砂料进行清理，从而实现了喷枪本体6的快速清洁功能，降低了作业人员清洁难度。
作为本实用新型的一个实施例：清洁垫27的横截面为长方体结构，在实际使用时，按压清洁垫27，清洁垫27带动固定板26移动，继而固定板26在槽体25内挤压回力弹簧一28以及回力弹簧二29，回力弹簧一28与回力弹簧二29发生弹性变形，然后将转轴24插入喷枪本体6内，回力弹簧一28与回力弹簧二29恢复原位，进而使得清洁垫27与喷枪本体6前端紧密贴合，再运行搅拌电机23，搅拌电机23带动转轴24转动，转轴24带动清洁垫27转动，清洁垫27转动将喷枪本体6内的砂料进行清理，从而能够清理圆柱体结构的喷枪本体6，增加了清洁垫27的清洁范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。