本实用新型涉及一种移动式玻璃纤维增强塑料储罐打磨吸尘除尘设备，用于生产车间打磨玻璃钢粉尘收集、清除。属于除尘设备结构技术领域。
背景技术：
玻璃纤维增强塑料作为复合材料的一种，因其重量轻、强度高、耐腐蚀、 绝缘性好等性能优势，广泛应用于航空航天、动车高铁、石油冶炼、装饰建筑、建材卫浴和环卫工程等行业，用玻璃纤维增强塑料制作的各种设备因其制造工艺特点需要进行打磨加工。目前，在封闭的车间内玻璃纤维增强塑料罐打磨是采用固定的管道引风，其引风范围广，粉尘收集效果差，易造成车间内粉尘堆积，影响环境卫生和操作工人的健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于克服现有玻璃纤维增强塑料罐打磨时粉尘收集效果差、不能定点收集的问题，提供一种移动式的除尘设备，不仅可以随打磨工位移动，定点收集，而且可以相邻工位同时使用对粉尘的回收，操作方便，粉尘回收效果好。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种移动式玻璃纤维增强塑料罐打磨吸尘除尘设备，包括引风机、引风管和吸尘箱，其特别之处在于吸尘箱由上箱体3和下箱体4组成，粉尘滤筒6安装在吸尘箱体内，引风机1的吸风口安装在上箱体上，引风管9安装在下箱体上，引风管的入口处与吸尘罩11配装，吸尘箱下部设有粉尘收集清理箱7，收集过滤的粉尘，设备的底部安装有活动脚轮8，便于吸尘除尘设备的移动；吸尘箱体上装有脉冲清理器5，脉冲清理器的脉冲气流出口位于滤筒6上端，定时发送反向脉冲气流，清理附着在滤筒6上的粉尘。
所述引风机1为调频风机，通过调节频率控制引风量的大小，使设备上箱体3内部形成负压。
所述引风管9的引风角度是可调节的，引风管的风入口处设计有伸缩节10，可在一定范围上下左右移动调节引风距离和角度，伸缩节一端连接吸尘罩11。
所述引风管9为两只，以便控制吸尘范围，均可进行上下左右调节引风角度和距离。
所述引风管路上装有电控阀2，电控阀开关设在引风管路9上，通过电控阀2控制引风管的开启、关闭，自主选择双工位或者单工位打磨。
所述吸尘罩11采用喇叭口结构，吸尘罩与伸缩节10配装。
本实用新型的工作原理：
通过调节引风机的频率控制引风量的大小，使设备上箱体内部形成负压，根据玻璃纤维增强塑料粉尘质量轻，易飘散的特点，故在打磨工位处采用上引风，粉尘在负压作用下通过吸尘罩收集，由引风管进入下箱体，粉尘通过滤筒过滤，最终落入收集箱内。引风管的开启与关闭可通过电控阀控制，自主选择双工位或者单工位打磨。
整台设备可通过活动脚轮推至工位，调节引风管的引风角度，使吸尘罩对准打磨点就可进行工作。滤筒的清理，通过脉冲清理器反向吹洗，定期清理。
本实用新型的有益效果：设备可在车间内随意移动，根据打磨工位的不同可以移动引风管，定点收集粉尘，既可双工位同时使用，也可单工位操作，收集粉尘效果好，操作方便，极大的改善了工人的工作环境，保障了工人身体健康。
附图说明
图1：为本实用新型结构示意图；
图2：为图1的剖视图；
图中：1、引风机，2、电磁阀，3、上箱体，4、下箱体，5、脉冲清理器，6、滤筒，7、收集箱，8、活动脚轮，9、引风管，10、伸缩节，11、吸尘罩。
具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的移动式玻璃纤维增强塑料储罐打磨吸尘除尘设备，如图1和图2所示，包括引风机1、引风管9和吸尘箱，吸尘箱由上箱体3和下箱体4组成，粉尘滤筒6安装在吸尘箱体内，引风机1的吸风口安装在上箱体3上，引风机为调频风机，通过调节频率控制引风量的大小，使设备上箱体内部形成负压。引风管9安装在下箱体上，引风管为两只，引风管的入口处设计有伸缩节10，可在一定范围上下左右移动调节引风距离和角度，伸缩节一端连接吸尘罩11，吸尘罩采用喇叭口结构，吸尘罩小口端与伸缩节配装。引风管路上装有电控阀开关，通过电控阀控制引风管的开启、关闭，选择双工位或者单工位打磨。吸尘箱下部设有粉尘收集箱7，收集过滤的粉尘，设备的底部安装有活动脚轮8，便于除尘设备的移动；吸尘箱体上装有脉冲清理器5，脉冲清理器的脉冲气流出口位于滤筒上端，定时发送反向脉冲气流，清理附着在滤筒上的粉尘。
本实用新型的保护范围并不限于以上实施例，凡是与本实用新型技术方案和结构相同或等同的除尘设备，及与本实用新型技术方案原理相同的除尘设备，均属于本实用新型的保护范围。