一种具有检测保护功能的汽车侧面板修型设备的制作方法

本实用新型涉及修型设备技术领域，具体为一种具有检测保护功能的汽车侧面板修型设备。

背景技术：

汽车侧板在生产时需要进行修行，以便于生产出的侧板能够符合使用要求，这需要使用到侧板修型装置。当前的汽车用侧面板修型装置还存在一些问题，比如说当前的汽车用侧面板修型装置在对侧板进行修型时，打磨片和侧板会摩擦，此时如果打磨片温度过高就会损坏侧面板，造成经济损失，且当前的侧面板维修修型装置在对侧面板进行修型时，不能很好的对不同大小的侧板进行固定，因此我们提出一种具有检测保护功能的汽车侧面板修型设备，来解决上述问题，尤其针对直面型的汽车侧面板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有检测保护功能的汽车侧面板修型设备，以解决上述背景技术中提出的汽车侧面板修型装置没有控温能够和不能够对侧面板进行很好的固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测保护功能的汽车侧面板修型设备，包括底座和液压缸，所述底座的上方两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的左方安装有控制面板，所述液压缸的上方设置有升降台，且升降台的两侧均安装有螺杆，所述升降台的上方两侧均设置有夹紧片，所述支撑杆的上方设置有顶板，且顶板上方中间处安装有活动板，所述活动板的后方安装有线性电机，所述活动板的下方两侧均设置有平衡杆，且平衡杆的下方设置有滑轮，所述活动板的下方中间处设置有连接杆，且连接杆的下方连接有活动杆，所述活动杆的外侧安装有弹簧，且活动杆的下方连接有连接板，所述连接板的下方设置有打磨片，所述顶板的内部中间处设置有第一导轨，且第一导轨的两侧均设置有第二导轨，所述夹紧片面朝升降台中轴线的一侧均设置有橡胶片，所述夹紧片和升降台的连接处设置有第三导轨，所述连接板的左侧安装有温度感应器，所述螺杆和夹紧片的连接处设置有连接销。

优选的，所述螺杆贯穿进升降台，且螺杆与升降台之间的连接方式为螺纹连接，并且螺杆关于螺杆对称设置有两根。

优选的，所述夹紧片与连接销和连接销之间的连接方式为活动连接，且夹紧片与螺杆之间的夹角为90°。

优选的，所述活动板和连接杆之间构成一体式结构，且活动板和连接杆之间的整体与顶板之间活动连接，并且活动板的直径尺寸与第一导轨的宽度尺寸一致。

优选的，所述平衡杆关于活动板对称设置有两根，且平衡杆的宽度与第二导轨的宽度相同。

优选的，所述活动杆贯穿连接杆，且活动杆的形状为“T”型，并且活动杆与连接杆之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有检测保护功能的汽车侧面板修型设备，能够对打磨片进行控温，避免打磨片温度过高而导致侧面板损坏，且在对侧面板进行修型时，能够对侧面板进行很好的固定，

(1)设有液压缸和升降台，当需要调整侧面板的高度时，可以驱动液压缸，使液压缸带动升降台上下移动，进而起到调整高度的效果；

(2)设有螺杆、夹紧片和连接销，当需要对侧面板进行固定时，可以转动两侧的螺杆，使螺杆向升降台内部移动，此时连接销会被带动旋转，而连接销和夹紧片之间活动连接，进而连接销能够推动夹紧片相互靠近，从而对侧面板进行固定；

(3)设有控制面板和温度感应器，当打磨片的温度过高时，温度感应器会将信息传递给控制面板，进而通过控制面板控制该装置停止运行，起到了保护侧面板的效果；

(4)设有线性电机和活动板，当线性电机工作时，能够带动活动板，前后移动，进而下方的连接板和打磨片能够对侧面板进行修型打磨；

(5)设有弹簧，当对侧面板进行打磨时，活动杆会伸入连接杆中，进而弹簧能够在修型时对该装置进行缓冲，起到了保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型升降台俯视结构示意图；

图4为本实用新型升降台处正视局部剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑杆，3、控制面板，4、液压缸，5、升降台，6、螺杆，7、夹紧片，8、顶板，9、活动板，10、线性电机，11、平衡杆，12、滑轮，13、连接杆，14、活动杆，15、弹簧，16、连接板，17、打磨片，18、第一导轨，19、第二导轨，20、橡胶片，21、第三导轨，22、温度感应器，23、连接销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有检测保护功能的汽车侧面板修型设备，包括底座1、支撑杆2、控制面板3、液压缸4、升降台5、螺杆6、夹紧片7、顶板8、活动板9、线性电机10、平衡杆11、滑轮12、连接杆13、活动杆14、弹簧15、连接板16、打磨片17、第一导轨18、第二导轨19、橡胶片20、第三导轨21、温度感应器22和连接销23，底座1的上方两侧均设置有支撑杆2，且支撑杆2的左方安装有控制面板3，液压缸4的上方设置有升降台5，且升降台5的两侧均安装有螺杆6，升降台5的上方两侧均设置有夹紧片7，支撑杆2的上方设置有顶板8，且顶板8上方中间处安装有活动板9，活动板9的后方安装有线性电机10，活动板9的下方两侧均设置有平衡杆11，且平衡杆11的下方设置有滑轮12，活动板9的下方中间处设置有连接杆13，且连接杆13的下方连接有活动杆14，活动杆14的外侧安装有弹簧15，且活动杆14的下方连接有连接板16，连接板16的下方设置有打磨片17，顶板8的内部中间处设置有第一导轨18，且第一导轨18的两侧均设置有第二导轨19，夹紧片7面朝升降台5中轴线的一侧均设置有橡胶片20，夹紧片7和升降台5的连接处设置有第三导轨21，连接板16的左侧安装有温度感应器22，螺杆6和夹紧片7的连接处设置有连接销23。

螺杆6贯穿进升降台5，且螺杆6与升降台5之间的连接方式为螺纹连接，并且螺杆6关于螺杆6对称设置有两根，螺杆6能够向升降台5内部移动，进而配合连接销23，让连接销23对侧面板进行固定。

夹紧片7与连接销23和连接销23之间的连接方式为活动连接，且夹紧片7与螺杆6之间的夹角为90°，夹紧片7能够在升降台5上面移动，进而对侧面板进行夹紧，避免侧面板在修型时，会出现活动的情况。

活动板9和连接杆13之间构成一体式结构，且活动板9和连接杆13之间的整体与顶板8之间活动连接，并且活动板9的直径尺寸与第一导轨18的宽度尺寸一致，活动板9能够带动连接杆13在第一导轨18移动，进而连接杆13能够带动下方的元件的侧面板进行来回的修型打磨。

平衡杆11关于活动板9对称设置有两根，且平衡杆11的宽度与第二导轨19的宽度相同，平衡杆11能够在活动板9前后移动时，避免活动板9会出现左右移动的情况，起到了限位的作用，且平衡杆11配合滑轮12，能够起到防卡死的效果。

活动杆14贯穿连接杆13，且活动杆14的形状为“T”型，并且活动杆14与连接杆13之间活动连接，活动杆14能够配合活动杆14对连接板16和连接板16起到缓冲的效果，避免打磨片容易出现损坏的情况。

如图1和图3-4所示，将底座1放置水平地面上，然后将需要修型的侧面板放在升降台5上，此时可以转动两侧的螺杆6，使连接销23推动夹紧片7相互靠拢，进而对侧面板进行固定，橡胶片20能够防止侧面板被夹坏，然后用控制面板3打开液压缸4，使液压缸4带动升降台5上升，使侧面板和打磨片1贴合，起到了调整高度的效果。

如图2所示，当需要对侧面板进行修型时，可以打开线性电机10，使线性电机10带动活动板9前后移动，平衡杆11和滑轮12能够对活动板9进行限位，进而连接杆13会带动活动杆14在第一导轨18中前后移动，此时连接板16会带动打磨片17对侧面板进行修型打磨，活动杆14能够在修型时伸入连接杆13中，进而弹簧15能够对活动杆14进行缓冲，起到了保护的效果，当打磨片17温度过高时，温度感应器22能够将温度信号传递给控制面板3，进而控制面板3让该装置停止工作，起到了保护侧面板的效果，本申请中涉及的控制面板3和温度感应器22为市面上已经存在的设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。