一种磨球研磨加工装置的制作方法

本实用新型涉及磨球加工技术领域，具体为一种磨球加工装置。

背景技术：

指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。

现有的磨球研磨加工装置，多数为人工手动进行磨圆，效率低下的同时还容易容易受伤，且研磨时无法对研磨区域进行有效的隔绝保护，导致研磨过程中磨出的粉尘容易被工作人员吸入。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决磨球研磨加工装置如何提高工作效率和磨球研磨加工装置如何抽离粉尘的技术问题，提供一种磨球研磨加工装置，该装置中通过设置上磨盘部件，能够将磨球进行限位，同时可一次研磨更多的磨球，提高工作效率，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的磨球研磨加工装置如何提高工作效率和磨球研磨加工装置如何抽离粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨球研磨加工装置，包括上磨盘、下磨盘，吸尘箱、保护盖、下保护盖、上保护盒、第一旋转电机、支架、控制面板、下保护盒、第二旋转电机、蓄电池、液压缸和液压杆，所述上保护盒位于上磨盘的顶部中间位置，且上保护盒与上磨盘固定连接，所述第一旋转电机位于上保护盒内，且第一旋转电机与上保护盒固定安装，所述第一旋转电机与上磨盘转动连接，所述液压杆位于上保护盒的顶部中间位置，且液压杆与上保护盒固定连接，所述液压缸位于液压杆的顶部，且液压缸与液压杆固定安装，所述保护盖位于液压杆的外周，且保护盖与液压杆螺纹连接，所述支架位于液压缸的右侧，且支架与液压缸固定连接，所述控制面板位于支架的外侧，且控制面板与支架固定连接，所述下保护盒位于支架的内部上方，且下保护盒与支架固定安装，所述第二旋转电机位于下保护盒的内部，且第二旋转电机与下保护盒固定安装，所述下保护盖位于下保护盒的顶部，且下保护盖与下保护盒固定连接，所述吸尘箱位于下保护盖的两侧，且吸尘箱与下保护盖固定连接，所述下磨盘位于下保护盖的内部，且下磨盘与第二旋转电机转动连接，所述蓄电池位于支架的左侧，且蓄电池与支架固定安装，所述上磨盘的底面外侧安装有上磨面，所述下磨盘的顶面外侧安装有下磨面，所述下保护盖的内部两侧横向贯穿有风道，且风道与吸尘箱连接，所述上磨盘的底面嵌入有嵌槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述上磨盘的尺寸小于保护盖的尺寸，且上磨盘与下磨盘配套设置，所述上磨盘在第一旋转电机的带动下逆时针旋转，且上磨盘的顶部嵌入有不同尺寸的半球槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述下磨盘的尺寸小于下保护盖的尺寸，且下磨盘与下磨盘配套设置，所述下磨盘在第二旋转电机的带动下顺时针旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述保护盖为钢化玻璃材质，且保护盖的顶面中间为不锈钢材质，所述保护盖的底部开口内部中空，且保护盖与下保护盖配套设置，所述下磨盘在第二旋转电机的带动下顺时针旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述下保护盖为钢化玻璃材质，且下保护盖的顶部开口内部中空，所述下保护盖与保护盖配套设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘箱与控制面板电性连接，且吸尘箱与蓄电池电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转电机与控制面板电性连接，且第一旋转电机与蓄电池电性连接，所述第二旋转电机与控制面板电性连接，且第二旋转电机与蓄电池电性连接，所述液压缸与控制面板电性连接，且液压缸与蓄电池电性连接，所述上保护盒与下保护盒的外周贯穿有散热孔。

本实用新型的目的旨在于解决磨球研磨加工装置如何提高工作效率和磨球研磨加工装置如何抽离粉尘的技术问题，提供一种磨球研磨加工装置。

(1)、该种磨球研磨加工装置；设置有上磨盘，上磨盘的尺寸小于保护盖的尺寸，且上磨盘与下磨盘配套设置，上磨盘在第一旋转电机的带动下逆时针旋转，且上磨盘的顶部嵌入有不同尺寸的半球槽，通过上磨盘可将磨球进行限位，同时可一次研磨更多的磨球，提高工作效率。

(2)、该种磨球研磨加工装置；设置有下磨盘，下磨盘的尺寸小于下保护盖的尺寸，且下磨盘与下磨盘配套设置，下磨盘在第二旋转电机的带动下顺时针旋转，通过下磨盘可对磨球底部进行研磨，可与上磨盘一起加快磨球的研磨工作，提高工作效率。

(3)、该种磨球研磨加工装置；设置有保护盖，保护盖为钢化玻璃材质，且保护盖的顶面中间为不锈钢材质，保护盖的底部开口内部中空，且保护盖与下保护盖配套设置，通过保护盖可将加工装置紧密密封，减少漏风和粉尘，避免研磨时产生的碎末吸粉飞出被工作人员吸入肺部。

(4)、该种磨球研磨加工装置；设置有下保护盖，下保护盖为钢化玻璃材质，且下保护盖的顶部开口内部中空，下保护盖与保护盖配套设置，通过下保护盖可使工作人员在磨球加工时的直观的观察加工装置的内部环境。

(5)、该种磨球研磨加工装置；设置有吸尘箱，吸尘箱与控制面板电性连接，且吸尘箱与蓄电池电性连接，通过吸尘箱可将粉尘集中回收，减少工作人员的吸入，同时可减少工作人员打扫清洁加工装置的时间，提高工作效率。

综上,加工装置加工效果好，可以快速将磨球进行研磨，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上磨盘内部结构示意图。

图3为本实用新型的上磨盘底面结构示意图。

图中：1-上磨盘，101-上磨面，102-下磨盘，103-下磨面，2-吸尘箱，201- 风道，3-保护盖，301-下保护盖，4-上保护盒，401-第一旋转电机，5-支架， 501-控制面板，6-下保护盒，601-第二旋转电机，7-蓄电池，8-液压缸，801- 液压杆，9-嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的上磨盘1、下磨盘102、吸尘箱2、保护盖3、下保护盖301、上保护盒4、第一旋转电机401、支架5、控制面板501、下保护盒6、第二旋转电机601、蓄电池7、液压缸8、液压杆801和嵌槽9均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的液压缸HSG(沪逸机械工程有限公司)，第一旋转电机、第二旋转电机HPK-B1613C-SA42AA(赛硕机电设备有限公司)、吸尘箱GM80P(月清洁设备有限公司)。

本实用新型中研磨结构包括上磨盘1、上磨面101、下磨盘102、下磨面103、第一旋转电机401、第二旋转电机601、液压缸8和控制面板501结构组合而成，通过控制面板501启动液压缸8将上磨盘1下压，使上磨盘1压住磨球，之后启动第一旋转电机401和第二旋转电机601使上磨盘1和下磨盘102进行转动，使磨球磨圆。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种磨球研磨加工装置，包括上磨盘1、上磨面101、下磨盘102、下磨面103、吸尘箱2、风道201、保护盖3、下保护盖301、上保护盒4、第一旋转电机401、支架5、控制面板501、下保护盒6、第二旋转电机601、蓄电池7、液压缸8、液压杆801和嵌槽9，上保护盒 4位于上磨盘1的顶部中间位置，且上保护盒4与上磨盘1固定连接，第一旋转电机401位于上保护盒4内，且第一旋转电机401与上保护盒4固定安装，第一旋转电机401与上磨盘1转动连接，液压杆801位于上保护盒4的顶部中间位置，且液压杆801与上保护盒4固定连接，液压缸8位于液压杆801的顶部，且液压缸8与液压杆801固定安装，保护盖3位于液压杆801的外周，且保护盖3与液压杆801螺纹连接，设置有保护盖3，保护盖3为钢化玻璃材质，且保护盖3的顶面中间为不锈钢材质，保护盖3的底部开口内部中空，且保护盖3 与下保护盖301配套设置，通过保护盖3可将加工装置紧密密封，减少漏风和粉尘，避免研磨时产生的碎末吸粉飞出被工作人员吸入肺部，支架5位于液压缸8的右侧，且支架5与液压缸8固定连接，控制面板501位于支架5的外侧，且控制面板501与支架5固定连接，下保护盒6位于支架5的内部上方，且下保护盒6与支架5固定安装，第二旋转电机601位于下保护盒6的内部，且第二旋转电机601与下保护盒6固定安装，下保护盖301位于下保护盒6的顶部，且下保护盖301与下保护盒6固定连接，设置有下保护盖301，下保护盖301为钢化玻璃材质，且下保护盖301的顶部开口内部中空，下保护盖301与保护盖3 配套设置，通过下保护盖301可使工作人员在磨球加工时的直观的观察加工装置的内部环境，吸尘箱2位于下保护盖301的两侧，且吸尘箱2与下保护盖301 固定连接，设置有吸尘箱2，吸尘箱2与控制面板501电性连接，且吸尘箱2与蓄电池7电性连接，通过吸尘箱2可将粉尘集中回收，减少工作人员的吸入，同时可减少工作人员打扫清洁加工装置的时间，提高工作效率，下磨盘102位于下保护盖301的内部，且下磨盘102与第二旋转电机601转动连接，设置有下磨盘102，下磨盘102的尺寸小于下保护盖301的尺寸，且下磨盘102与下磨盘102配套设置，下磨盘102在第二旋转电机601的带动下顺时针旋转，通过下磨盘102可对磨球底部进行研磨，可与上磨盘1一起加快磨球的研磨工作，提高工作效率，蓄电池7位于支架5的左侧，且蓄电池7与支架5固定安装，上磨盘1的底面外侧安装有上磨面101，设置有上磨盘1，上磨盘1的尺寸小于保护盖3的尺寸，且上磨盘1与下磨盘102配套设置，上磨盘1在第一旋转电机401的带动下逆时针旋转，且上磨盘1的顶部嵌入有不同尺寸的半球槽，通过上磨盘1可将磨球进行限位，同时可一次研磨更多的磨球，提高工作效率，下磨盘102的顶面外侧安装有下磨面103，下保护盖301的内部两侧横向贯穿有风道201，且风道201与吸尘箱2连接，上磨盘1的底面嵌入有嵌槽9。

在使用本实用新型一种磨球研磨加工装置时，首先通过控制面板501启动液压缸8收回液压杆801，之后将磨球放入下磨盘102的表面并排放好，接着通过控制面板501启动液压缸8伸出液压杆801，使上磨盘1压住磨球，之后把上保护盖3向下转动，使上保护盖3贴合下保护盖301，接着通过控制面板501启动第一旋转电机401和第二旋转电机601，将加工装置内的磨球进行旋转，并在上磨面101和下磨面103的接触下使磨球变的更加圆滑，同时通过控制面板501 启动吸尘箱2，使吸尘箱2通过风道201对加工装置内的粉尘进行抽离，从而完成了一种磨球研磨加工装置的工作过程。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。