一种用于家具木板的去毛刺设备的制作方法

本实用新型涉及家具木板技术领域，尤其涉及一种用于家具木板的去毛刺设备。

背景技术：

家具在生产的时候初期是生产不同规格的木板原料，在进行木板原料的生产的过程中需要将切割完成的板材进行表面处理，板材的表面存在较多的毛刺，一方面在加工的时候不安全，容易刺伤手部，另一方面毛刺影响家具的美观，为此需要一种用于家具木板的去毛刺设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于家具木板的去毛刺设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于家具木板的去毛刺设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有U型结构的支撑架，支撑架靠近底板的一侧安装有与底板平行设置的驱动机构，驱动机构的底部安装有开口向下的U型结构的支架，支架的底部焊接有底部设置有开口的圆柱形结构的罩壳，罩壳的底部外圈活动套接有圆环形结构的套环，套环的顶部外圈活动套接有与罩壳顶部固定连接有圆环形结构的挡圈，罩壳的中间位置活动套接有转轴，转轴伸出罩壳的顶部的一端外圈活动套接有与罩壳顶部固定连接的圆环形结构的连接件，转轴的底部中间位置开设有沿转轴长度方向设置的通道，通道的顶部开设有位于连接件内圈的气孔，转轴底部外圈固定套接有圆盘，通道开口处的一侧安装有与圆盘底部固定连接的打磨毛刷，且打磨毛刷沿圆盘的轴线阵列分布，打磨毛刷的一侧开设有位于圆盘底部的排料通道，且排料通道与打磨毛刷连通。

优选的，所述连接件的内圈开设有与气孔连通的圆环形结构的空腔，连接件的一侧安装有与空腔连通的进气管道。

优选的，所述转轴的顶部安装有与支架固定连接的电机，转轴的底部安装有与通道底部内圈固定套接的盖板。

优选的，所述套环伸入挡圈的一端焊接有与挡圈固定连接的弹簧，套环的一侧下方固定套接有排气管道。

优选的，所述排料通道为扇形结构，排料通道的深度沿通道至排料通道的方向逐渐变深，支撑架的顶部安装有与驱动机构固定连接的推杆电机，驱动机构采用直线模组。

本实用新型的有益效果：

通过在底板上设置的支撑架、驱动机构、支架、罩壳、套环、挡圈、转轴、连接件、通道、气孔、圆盘、打磨毛刷和排料通道，结构简单操作方便快捷，利用打磨毛刷与排料通道间距式设计，使打磨毛刷在打磨的时候将飞溅的毛刺从排料通道排出，同时利用气流对板材进行降温，方便对板材进行降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于家具木板的去毛刺设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于家具木板的去毛刺设备圆盘的结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3驱动机构、4支架、5罩壳、6套环、7挡圈、8转轴、9连接件、10通道、11气孔、12圆盘、13打磨毛刷、14排料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于家具木板的去毛刺设备，包括底板1，底板1的顶部焊接有U型结构的支撑架2，支撑架2靠近底板1的一侧安装有与底板1平行设置的驱动机构3，驱动机构3的底部安装有开口向下的U型结构的支架4，支架4的底部焊接有底部设置有开口的圆柱形结构的罩壳5，罩壳5的底部外圈活动套接有圆环形结构的套环6，套环6的顶部外圈活动套接有与罩壳5顶部固定连接有圆环形结构的挡圈7，罩壳5的中间位置活动套接有转轴8，转轴8伸出罩壳5的顶部的一端外圈活动套接有与罩壳5顶部固定连接的圆环形结构的连接件9，转轴8的底部中间位置开设有沿转轴8长度方向设置的通道10，通道10的顶部开设有位于连接件9内圈的气孔11，转轴8底部外圈固定套接有圆盘12，通道10开口处的一侧安装有与圆盘12底部固定连接的打磨毛刷13，且打磨毛刷13沿圆盘12的轴线阵列分布，打磨毛刷13的一侧开设有位于圆盘12底部的排料通道14，且排料通道14与打磨毛刷13连通。

连接件9的内圈开设有与气孔11连通的圆环形结构的空腔，连接件9的一侧安装有与空腔连通的进气管道，转轴8的顶部安装有与支架4固定连接的电机，转轴8的底部安装有与通道10底部内圈固定套接的盖板，套环6伸入挡圈7的一端焊接有与挡圈7固定连接的弹簧，套环6的一侧下方固定套接有排气管道，排料通道14为扇形结构，排料通道14的深度沿通道10至排料通道14的方向逐渐变深，支撑架2的顶部安装有与驱动机构3固定连接的推杆电机，驱动机构3采用直线模组。

工作原理：使用的时候，将需要去毛刺的板材放置在底板1上，然后支撑架2顶部的推杆电机启动，推动驱动机构3向下运动，然后气体从连接件9一侧的进气管道进入连接件9的内部然后从气孔11进入转轴8内部的通道10中，然后从排料通道14排出，在这个过程中打磨毛刷13将板材上的毛刺进行打磨，然后毛刺进入排料通道14中，从而随气流从套环6上的排气管道排出，该设计结构简单操作方便快捷，利用打磨毛刷与排料通道间距式设计，使打磨毛刷在打磨的时候将飞溅的毛刺从排料通道排出，同时利用气流对板材进行降温，方便对板材进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。