一种多粒度组合砂轮的制作方法

文档序号:15961097发布日期:2018-11-16 22:41阅读:304来源:国知局
一种多粒度组合砂轮的制作方法

本实用新型涉及一种砂轮,尤其是一种多粒度组合砂轮。



背景技术:

目前市场上金刚石单砂砂轮功能单一,加工特殊产品需多道磨削工序,反复装夹造成的时间,成本等资源浪费。

专利号“201620199204.7”的国家专利已经揭示了一种多粒度组合砂轮,包括砂轮轴体、砂轮轴孔、基板、磨板、异形磨槽、磨料层、磨环、左倒边磨面、右倒边磨面、平磨面、侧磨面;所述砂轮轴体、基板、磨板一体制造成圆形砂轮回转体,所述砂轮轴体中心设置有砂轮轴孔,所述磨板的外圆周面上设置有磨环,所述磨环上设置有异形磨槽,所述磨环和异形磨槽的外圆周表面固定设置有磨料层。所述异形磨槽位于所述磨环的中部位置,所述异形磨槽包括左倒边磨面、右倒边磨面、平磨面和侧磨面;所述左倒边磨面倾斜设置于平磨面左侧,所述右倒边磨面倾斜设置于平磨面的右侧,所述侧磨面与右倒边磨面相连接,所述侧磨面与平磨面垂直。

然而,以上一种多粒度组合砂轮还存在一些缺陷:它是单粒度砂轮;单粒度砂轮即是一片砂轮上面只上一种粒度的砂,一个产品要做出成品的话,要经过开粗和精修两部来完成,单粒度砂轮需要两片来做这个产品。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种多粒度组合砂轮,将多种不同粒度,不同用途的砂轮组合做成一个砂轮。

本实用新型的技术方案为:一种多粒度组合砂轮,包括砂轮轴体、砂轮轴孔、基板、磨板,所述砂轮轴体、基板、磨板一体制造成圆形砂轮回转体,所述砂轮轴体的中心设置有砂轮轴孔,所述磨板的端面上依次设有单粒度开粗磨边面和单粒度精修倒边面。

优选地,所述单粒度开粗磨边面和所述单粒度精修倒边面的外表平面齐平。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供的一种多粒度组合砂轮,为双粒度砂轮,双粒度即是一片砂轮上面要分开上两个粒度的砂;如一个产品要做出成品的话,要经过开粗和精修两部来完成,单粒度砂轮需要两片来做这个产品,而本双粒度砂轮不需要两片砂轮只需要一片就可以完成同样的产品。

附图说明

图1为单粒度磨边砂轮结构示意图。

图2为单粒度倒边砂轮结构示意图。

图3为本实用新型的多粒度组合砂轮结构示意图。

图4为图3中的A部放大图。

图5为图3中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。

如图1至图5所示,一种多粒度组合砂轮,包括砂轮轴体1、砂轮轴孔2、基板3、磨板4,砂轮轴体1、基板3、磨板4一体制造成圆形砂轮回转体,砂轮轴体1的中心设置有砂轮轴孔2。

磨板4的端面上依次设有单粒度开粗磨边面5和单粒度精修倒边面6。进一步,单粒度开粗磨边面5和单粒度精修倒边面6的外表平面齐平,如图5中的虚线所示。

本实用新型的工作原理为:本多粒度组合砂轮将加工产品所用到的各个工序的金刚石砂轮经过合理规划组合成单个金刚石砂轮,以达到一次装夹即可做完开粗.精修等工序,多粒度组合砂轮极大的提升了客户的产能,为客户节约了成本,节省了加工时间,节约了资源,有益环保。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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