一种特种钢材表面用弹性处理装置的制作方法

文档序号:15767516发布日期:2018-10-26 20:22阅读:379来源:国知局

本实用新型涉及一种特种钢材表面用弹性处理装置。



背景技术:

钢管在冷拔前需要进行酸洗,需要对表面进行酸洗,以去除表面的氧化物。而钢管一般放置在户外,由于长期放置与氧气接触,生锈的面积较大,铁锈的厚度大,如果直接防止到酸洗设备中,会增加酸洗的时间和酸液的用量,从经济角度上考虑是不划算的。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的特种钢材表面用弹性处理装置,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种特种钢材表面用弹性处理装置。

本实用新型的技术方案如下:

一种特种钢材表面用弹性处理装置,其特征在于:

包括框架(4),所述框架(4)为带有缺口的方形形状,所述缺口处固定连接一直线齿轮(2),所述直线齿轮(2)内套设有刀具(1),所述框架(4)相对所述缺口的另一端内壁上设置有阻尼装置(3);

其中所述阻尼装置(3)包括壳体(31)、活塞(32)、活塞杆(33),所述活塞(32)设置在所述壳体(31)内,所述活塞杆(31)连接所述活塞(32)并延伸至所述壳体(31)外部,所述壳体(31)内充满油(34),所述活塞杆(33)上设置有多个通孔(321);

所述刀具(1)包括刀具本体(11)、橡胶块(12)、弹簧(13)、刀头(14)以及弹性块(15),其中所述刀具本体(11)为立方体块形,其一端连接所述活塞杆(33),所述橡胶块(12)固定连接所述刀具本体(11),所述弹簧(13)一端连接所述橡胶块(12)一端连接所述刀头(14),所述弹簧(13)数量为多个均匀分布在所述刀头(14)和橡胶块(12)边缘处,所述弹性块(15)为方形连接所述刀头(14)和橡胶块(12)中心处。

进一步的,所述弹性块(15)由热塑性聚氨酯弹性粒子制成,其上表面和下表面均通过胶黏剂粘贴连接所述刀头(14)和橡胶块(12)。

进一步的,所述框架(4)侧面还连接有一“L”形气缸导杆(5),所述气缸导杆(5)连接所述气缸(6)的驱动端,所述气缸(6)侧面通过气缸连接柱(7)连接外部固定。

进一步的,所述直线齿轮(2)底面还连接有一环形的安装板(21),所述安装板(21)上安装有配重块(22)。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

(1)本装置能够快速去除钢管表面的铁锈;

(2)本装置通过气缸能够驱动刀具上下移动,适应不同的钢管;

(3)本装置刀具的端部连接有阻尼装置,能够吸收除锈过程中的振动力;

(4)本装置刀具通过弹簧和弹性块连接,使得刀具在和钢管的接触过程中具备一定的弹性形变能力,可以实现一定的上下位移,防止钢管中有较大的锈块阻断刀具的运行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型刀的俯视图;

图中:100-钢管;200-第一动力轮;300-第二动力轮;1-刀具;11-刀具本体;12-橡胶块;13-弹簧;14-刀头;15-弹性块;2-直线齿轮;21-安装板;22-配重块;3-阻尼装置;31-壳体;32-活塞;321-通孔;33-活塞杆;34-油;4-框架;5-气缸导杆;6-气缸;7-气缸连接柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2,本实用新型一较佳实施例所述的一种特种钢材表面用弹性处理装置,

包括框架4,所述框架4为带有缺口的方形形状,所述缺口处固定连接一直线齿轮2,所述直线齿轮2内套设有刀具1,所述框架4相对所述缺口的另一端内壁上设置有阻尼装置3;

其中所述阻尼装置3包括壳体31、活塞32、活塞杆33,所述活塞32设置在所述壳体31内,所述活塞杆31连接所述活塞32并延伸至所述壳体31外部,所述壳体31内充满油34,所述活塞杆33上设置有多个通孔321;

所述刀具1包括刀具本体11、橡胶块12、弹簧13、刀头14以及弹性块15,其中所述刀具本体11为立方体块形,其一端连接所述活塞杆33,所述橡胶块12固定连接所述刀具本体11,所述弹簧13一端连接所述橡胶块12一端连接所述刀头14,所述弹簧13数量为多个均匀分布在所述刀头14和橡胶块12边缘处,所述弹性块15为方形连接所述刀头14和橡胶块12中心处。

-所述弹性块15由热塑性聚氨酯弹性粒子制成,其上表面和下表面均通过胶黏剂粘贴连接所述刀头14和橡胶块12。

-所述框架4侧面还连接有一“L”形气缸导杆5,所述气缸导杆5连接所述气缸6的驱动端,所述气缸6侧面通过气缸连接柱7连接外部固定。

-所述直线齿轮2底面还连接有一环形的安装板21,所述安装板21上安装有配重块22。

本实用新型的工作原理如下:

本装置用于对钢管100进行除锈,钢管100通过第一动力轮200和第二动力轮300进行转动;

框架通过连接气缸,能够实现上下移动;

刀具内部的弹簧和弹性块使得刀头和刀具本体之间具备一定的弹性空间,能够实现一定程度的上下位移;

端部的阻尼装置能够减轻来自钢管接触后的振动;

配重块可以根据需要安装,利于阻尼装置的复位。

本实用新型至少具有以下优点:

(1)本装置能够快速去除钢管表面的铁锈;

(2)本装置通过气缸能够驱动刀具上下移动,适应不同的钢管;

(3)本装置刀具的端部连接有阻尼装置,能够吸收除锈过程中的振动力;

(4)本装置刀具通过弹簧和弹性块连接,使得刀具在和钢管的接触过程中具备一定的弹性形变能力,可以实现一定的上下位移,防止钢管中有较大的锈块阻断刀具的运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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