本实用新型涉及钢结构制造技术领域，具体为一种钢结构制造用除锈装置。
背景技术：
目前在建造建筑、进行桥梁道路施工时，会用到大量的建筑钢结构，可以缩短工期，降低工程的复杂程度，但同时建筑钢结构在储存室容易与空气中的氧气和水蒸气产生氧化反应，在表面形成一道铁锈，在建筑钢结构加工使用前需要出去铁锈，避免铁锈对施工造成影响。目前在对钢结构进行除锈作业时，可以通过除锈液体、打磨除锈、激光除锈等多种方法进行除锈作业，但这些除锈设备普遍结构较复杂、体积笨重，除锈时操作不便，灵活程度不足，并且对于除锈过程中所产生的大量废屑无法及时清理。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的钢结构除锈设备结构复杂，操作不便，并且无法及时清理废屑的缺陷，提供一种钢结构制造用除锈装置。所述一种钢结构制造用除锈装置具有结构简单，操作方便，除锈效率高、效果好，并且可及时清理产生的废屑等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构制造用除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有除锈台，所述除锈台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的底部开设有若干个通孔，所述除锈台的内部为空心结构，且所述除锈台的底部内壁安装有若干个喷头，所述底座的一端顶部固定连接有固定架，且所述底座的另一端顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接在固定杆的一侧侧壁，所述固定杆的底端固定连接有滑块，所述滑块套设在底座上，所述固定杆的另一侧侧壁固定连接有支架，所述支架上安装有除锈辊，所述固定架的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架并延伸至固定架的上方，且所述电机的输出轴缠绕有传动带，所述传动带的另一端缠绕在传动块的外壁，所述传动块的底部固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿固定架并延伸至固定架的下方，且所述传动轴的底端固定连接有除锈刷，所述除锈刷的内部为空心结构，且所述除锈刷的底部同样开设有若干个通孔，所述固定架的上方设置有储锈箱，所述储锈箱上固定连接有导锈管，所述导锈管的末端贯穿传动块、固定架和传动轴并延伸至除锈刷的内腔，且所述导锈管与储锈箱的连接部分设置有风泵。
优选的，所述喷头的顶端为弧形面结构，且所述的喷头的弧形面上设置有若干个喷嘴。
优选的，所述除锈辊的外壁设置有若干个三角形结构的凸起。
优选的，所述滑块为倒凹字形结构，且所述滑块的底部开设有滑槽。
优选的，所述固定架为L字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过除锈辊外壁的三角形凸起可将附着在钢结构工件表面的铁锈刮除，通过喷头内的除锈剂可使得铁锈从工件表面脱落，喷头的顶端为弧形结构，且喷头表面的弧形面上设置有若干个喷嘴，可扩大除锈剂的喷洒范围，进一步增强除锈效果，通过除锈刷的刮刷可促进铁锈的脱落，并利用风泵可将脱落的铁锈吸入导锈管，并使其沿着导锈管导入至储锈箱中，从而可完成对铁锈废屑的回收和清理，除锈台的顶部开设有固定槽，可起到固定钢结构工件的作用，增强稳定性，防止其在除锈的过程中发生移动，通过控制电动伸缩杆的伸长量可根据需要随时调节除锈台的高度，从而更方便除锈，提高了除锈的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的A-A处截面剖视图。
图中标号：1底座、2电动伸缩杆、3除锈台、4固定槽、5通孔、6喷头、7固定架、8液压缸、9固定杆、10滑块、11支架、12除锈辊、13电机、14传动带、15传动块、16传动轴、17除锈刷、18储锈箱、19导锈管、20风泵、21喷嘴、22滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构制造用除锈装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端固定连接有除锈台3，除锈台3的顶部开设有固定槽4，固定槽4的底部开设有若干个通孔5，除锈台3的内部为空心结构，且除锈台3的底部内壁安装有若干个喷头6，喷头6的顶端为弧形面结构，且的喷头6的弧形面上设置有若干个喷嘴21，底座1的一端顶部固定连接有固定架7，且底座1的另一端顶部安装有液压缸8，液压缸8的输出轴固定连接在固定杆9的一侧侧壁，固定杆9的底端固定连接有滑块10，滑块10套设在底座1上，滑块10为倒凹字形结构，且滑块10的底部开设有滑槽22，固定杆9的另一侧侧壁固定连接有支架11，支架11上安装有除锈辊12，除锈辊12的外壁设置有若干个三角形结构的凸起，固定架7为L字形结构，且固定架7的底部安装有电机13，电机13的输出轴贯穿固定架7并延伸至固定架7的上方，且电机13的输出轴缠绕有传动带14，传动带14的另一端缠绕在传动块15的外壁，传动块15的底部固定连接有传动轴16，传动轴16贯穿固定架7并延伸至固定架7的下方，且传动轴16的底端固定连接有除锈刷17，除锈刷17的内部为空心结构，且除锈刷17的底部同样开设有若干个通孔5，固定架7的上方设置有储锈箱18，储锈箱18上固定连接有导锈管19，导锈管19的末端贯穿传动块15、固定架7和传动轴16并延伸至除锈刷17的内腔，且导锈管19与储锈箱18的连接部分设置有风泵20。
本实用新型在使用时，将待除锈的工件放置于除锈台3顶部的固定槽4中，除锈台3通过电动伸缩杆2固定连接在底座1上，通过控制电动伸缩杆2可调节除锈台3的高度，然后驱动液压缸8使其带动固定杆9和滑块10沿着底座1向左移动，并通过调节除锈台3的高度使除锈辊12与工件的表面接触，之后再驱动液压缸8使除锈辊12在工件的表面左右来回滚动，除锈辊12的外壁设置有若干个三角形结构的凸起，当除锈辊12来回滚动时，可将附着在钢结构工件表面的铁锈刮除，除锈台3的底部内壁安装有若干个喷头6，喷头6内储存有除锈剂，喷头6顶端的弧形面上设置有若干个喷嘴21，利用喷嘴21可将喷头6内的除锈剂透过固定槽4底部的通孔5喷出，除锈剂可吸附在工件表面，并与铁锈发生反应，使其从钢结构工件表面脱落，从而增强了除锈辊12的除锈效果，接着驱动电机13使其通过传动带14带动传动块15和传动轴16转动，传动轴16的底部安装有除锈刷17，再次调节除锈台3的高度使除锈刷17与工件的表面接触，当除锈刷17跟着传动轴16旋转时，可利用除锈刷17底部的毛刷对工件的表面进行刮刷，从而进一步促进铁锈脱落，同时，驱动风泵20使导锈管19内产生负压，从而将脱落的铁锈废屑透过通孔5吸入导锈管194，并通过导锈管19导入至储锈箱18中，从而完成对废屑的清理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。