本实用新型涉及钢丝除锈机技术领域，尤其涉及一种磨削式钢丝除锈机。
背景技术：
除锈就是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，除锈方法有，手工除锈，主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布(纸)，对带锈蚀的金属表面进行处理，电动工具除锈，又称半机械除锈，主要是采用风(电)动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，喷射或抛射除锈(又称喷砂除锈)，主要是借助无油压缩空气(或高压水)，化学除锈(又称酸洗除锈)，主要采用无机稀酸溶液刷(喷)、浸泡带有锈蚀金属表面，并达到除锈的目的的一种方法，除锈剂除锈，主要是用一种弱酸性化学液体(即除锈剂)刷涂或浸泡于带锈的金属表面，通过化学反应将金属表面上的锈蚀除掉的一种方法。
磨削式钢丝除锈机就是一种对钢丝除锈的机械设备，传统的磨削式钢丝除锈机结构较为简单，除锈效果较差，且缺少对锈粉收集的措施，清理不便，同时没有对钢丝表面附着的锈粉进行清理的工具，影响产品外观。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨削式钢丝除锈机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨削式钢丝除锈机，包括除锈装置本体，所述除锈装置本体的顶部中心处螺旋固定有除锈仓，所述除锈仓内部等距相间转动连接有第二除锈滚轴组和第一除锈滚轴组，所述除锈仓内部一侧水平中线上焊接有清扫架，所述除锈装置本体的两端分别通过转动轴承转动连接有钢丝输送盘和钢丝收集盘，所述除锈装置本体上两侧分别通过电机固定架螺旋固定有转动电机，且转动电机通过传动皮带分别与第二除锈滚轴组和第一除锈滚轴组上的滚轴转动连接，所述除锈装置本体底部焊接有支撑架，且支撑架上设有锈粉收集仓，所述第二除锈滚轴组和第一除锈滚轴组均由第一除锈转轴和第二除锈转轴转动连接而成，且第一除锈转轴中心处焊接有环形凸柱，所述第二除锈转轴中心处开设有环形凹槽，所述清扫架的内部等距设有三个锥形清理口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二除锈滚轴组和第一除锈滚轴组均设有两组，且两组第二除锈滚轴组和第一除锈滚轴组相间等距分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除锈仓位于钢丝输送盘的一侧外侧壳体中心处螺旋连接有限位器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述钢丝输送盘和钢丝收集盘位于同一水平线上，且钢丝输送盘和钢丝收集盘的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除锈仓底部通过集尘漏斗与锈粉收集仓连通。
本实用新型中，首先通过在第一除锈转轴上焊接有环形凸起柱，并在第二除锈转轴上焊接有环形凹槽，可以通过环形凹槽对除锈的钢丝进行限位除锈，防止除锈时钢丝绳滚动，从而使得钢丝除锈更加的完全，增强该钢丝除锈机的实用性，其次，通过设有锈粉收集仓，可以对锈粉进行收集，使得该钢丝除锈机表面保持干净整洁，方便工作人员进行清理，再有，通过设有清扫架，可以通过清扫架对钢丝表面的锈粉进行清理，钢丝表面保持光亮，使得该钢丝除锈机功能更加齐全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨削式钢丝除锈机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磨削式钢丝除锈机的第一除锈滚轴组盒第二除锈滚轴组结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种磨削式钢丝除锈机的清扫架内部结构示意图。
图例说明：
1-除锈装置本体、2-清扫架、3-第一除锈滚轴组、4-第二除锈滚轴组、5-除锈仓、6-限位器、7-钢丝输送盘、8-转动轴承、9-钢丝收集盘、10-传动皮带、11-转动电机、12-集尘漏斗、13-锈粉收集仓、 14-支撑架、15-环形凸起柱、16-第一除锈转轴、17-环形凹槽、18- 第二除锈转轴、19-锥形清理口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种磨削式钢丝除锈机，包括除锈装置本体1，除锈装置本体1的顶部中心处螺旋固定有除锈仓5，除锈仓5内部等距相间转动连接有第二除锈滚轴组4和第一除锈滚轴组3，除锈仓5内部一侧水平中线上焊接有清扫架2，除锈装置本体1的两端分别通过转动轴承8转动连接有钢丝输送盘7和钢丝收集盘9，除锈装置本体 1上两侧分别通过电机固定架螺旋固定有转动电机11，且转动电机 11通过传动皮带10分别与第二除锈滚轴组4和第一除锈滚轴组3上的滚轴转动连接，除锈装置本体1底部焊接有支撑架14，且支撑架 14上设有锈粉收集仓13，第二除锈滚轴组4和第一除锈滚轴组3均由第一除锈转轴16和第二除锈转轴18转动连接而成，且第一除锈转轴16中心处焊接有环形凸柱15，第二除锈转轴8中心处开设有环形凹槽17，清扫架2的内部等距设有三个锥形清理口19。
第二除锈滚轴组4和第一除锈滚轴组3均设有两组，且两组第二除锈滚轴组4和第一除锈滚轴组3相间等距分布，除锈仓5位于钢丝输送盘7的一侧外侧壳体中心处螺旋连接有限位器6，钢丝输送盘7 和钢丝收集盘9位于同一水平线上，且钢丝输送盘7和钢丝收集盘9 的直径相等，除锈仓5底部通过集尘漏斗12与锈粉收集仓13连通。
第二除锈滚轴组4上的第一除锈转轴16位于第二除锈转轴18的上方，第一除锈滚轴组3上的第一除锈转轴16位于第二除锈转轴18 的下方，从而可以进行交替对钢丝绳的表面进行除锈，使得钢丝绳表面除锈更加干净。
工作原理：该钢丝除锈机使用时，钢丝输送盘7上锈蚀的钢丝通过限位器6穿入到除锈仓5的内部，然后与钢丝收集盘9连接，除锈时，处锈仓5内部的第一除锈滚轴组3和第二除锈滚轴组4可以对钢丝表面的锈粉进行磨削清理，清理完成后，清扫架2内部的锥形清理口19可以将钢丝表面的锈粉进行清扫处理，使得除锈完成后的钢丝表面更加光亮，提高了产品的外观，同时清理的锈粉通过集尘漏斗 12进入到锈粉收集仓13中进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。