一种锂离子电池生产用检测装置的制作方法

本实用新型属于锂电池设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用检测装置。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，现今锂离子电池的运用越来越广泛，其生产质量也各不相同，为了保证电池质量就需要一台检测装置。

在目前市场上常见的锂电池检测装置普遍面临着当人们在生产锂电池时经常需要对电池进行不同类型的检测，如检测完挤压后还要检测冲击，而这就使得使用者需要花费大量资金购买多种设备才能达到要求其经济效益低实用性不强；且大多数装置在进行检测时都只会对一种外形的产品进行检测，若生产时有的产品外形为圆柱形而有的为矩形，其检测时就需要分批次进行，其操作繁琐复杂费时费力，其经济效益较低实用性不强；且有的电池在进行检测时一旦发生爆炸就会使得装置内粘满废液，使得使用者需要花费大量精力去清洁，其操作繁琐复杂，且有的电池还会燃烧而这就使得使用者清洁时极易受伤，其安全性较差实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的当人们在生产锂电池时经常需要对电池进行不同类型的检测，如检测完挤压后还要检测冲击，而这就使得使用者需要花费大量资金购买多种设备才能达到要求其经济效益低实用性不强；且大多数装置在进行检测时都只会对一种外形的产品进行检测，若生产时有的产品外形为圆柱形而有的为矩形，其检测时就需要分批次进行，其操作繁琐复杂费时费力，其经济效益较低实用性不强；且有的电池在进行检测时一旦发生爆炸就会使得装置内粘满废液，使得使用者需要花费大量精力去清洁，其操作繁琐复杂，且有的电池还会燃烧而这就使得使用者清洁时极易受伤，其安全性较差实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用检测装置，包括主体，所述主体由挤压室、使用寿命检测室和冲击室组成，且主体的上方外壁安装有抽气泵，所述挤压室内安装有承载板，所述承载板的上方外壁开设有置入槽，所述置入槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有放置架，所述放置架由主框架和挡盖组成，所述主框架与挡盖通过限位销固定连接，所述挤压室的一侧内壁与放置架对应位置处安装有电动挤压杆，所述主体的右侧外壁安装有定时器，所述定时器的下方安装有控制箱，所述挤压室的前方安装有转动门，所述使用寿命检测室内安装有照明灯，所述照明灯的右侧安装有电池充放电固定架，所述冲击室的右侧内壁安装有载物板，所述承载板的上方安装有转筒，所述转筒的前方安装有转动电机，且转筒的左侧安装有滑轮，所述滑轮的下方安装有重物放置架，所述重物放置架的上方安装有重物，所述重物放置架的下方在冲击室的后方内壁安装有电磁阀，所述冲击室的下方内壁安装有支撑座，所述支撑座的上方安装有电池限位架，所述主体的后方外壁安装有水箱，且主体的右侧下方外壁开设有电源接口，所述转动电机、电动挤压杆、伸缩杆和抽气泵均与控制箱电性连接，所述控制箱通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述挤压室的下方内壁开设有排水槽，所述排水槽的下方安装有储水盒。

优选的，所述主体的内壁与外壁之间留有夹层，所述夹层的上方内壁与挤压室对应位置处开设有排气口，且夹层的下方内壁与冲击室对应位置处开设有输气口。

优选的，所述主框架由第一框架和第二框架组成，所述挡盖的上方内壁设置有弹簧限位块。

优选的，所述电动挤压杆由电动推杆和挤压块组成，所述挤压块的宽度数值小于主框架的宽度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备将主体设置为由挤压室、使用寿命检测室和冲击室组成，其能够在一台设备上同时对一组样品进行三种操作，使用者无需花费资金购买不同的设备便可达到检测要求，其经济效益较高，工作效率更强实用性更好；且该设备设置有由第一框架和第二框架组成的主框架，即使生产时有的产品外形为圆柱形而有的为矩形，其也可以同时对两种类型的电池进行检测，其检测时无需分批次进行，操作更方便快捷省时省力，其经济效益较高实用性较强；且该设备设置有水箱和抽气泵，当电池燃烧时抽气泵会打开将设备内的氧气抽出，使得火焰很快的降低，之后，使用者清洁时便不会受伤其安全性更高；且装置内沾满废液后可以通过打开电磁阀使得装置内的废液被水冲走使用者清洁时更方便快捷其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的右视截面图；

图4为本实用新型的放置架主视图；

图5为本实用新型的放置架左视图。

图中：1-主体、2-挤压室、3-使用寿命检测室、4-冲击室、5-抽气泵、6-电动挤压杆、7-伸缩杆、8-放置架、9-主框架、10-挡盖、11-定时器、12-控制箱、13-照明灯、14-电池充放电固定架、15-载物板、16-转动电机、17-转筒、18-滑轮、19-重物放置架、20-重物、21-电磁阀、22-支撑座、23-电池限位架、24-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池生产用检测装置，包括主体1，主体1由挤压室2、使用寿命检测室3和冲击室4组成，且主体1的上方外壁安装有抽气泵5，挤压室2内安装有承载板，承载板的上方外壁开设有置入槽，置入槽内安装有伸缩杆7，伸缩杆7的上方安装有放置架8，放置架8由主框架9和挡盖10组成，主框架9与挡盖10通过限位销固定连接，挤压室2的一侧内壁与放置架8对应位置处安装有电动挤压杆6，主体1的右侧外壁安装有定时器11，定时器11的下方安装有控制箱12，挤压室2的前方安装有转动门，使用寿命检测室3内安装有照明灯13，照明灯13的右侧安装有电池充放电固定架14，冲击室4的右侧内壁安装有载物板15，承载板15的上方安装有转筒17，转筒17的前方安装有转动电机16，且转筒17的左侧安装有滑轮18，滑轮18的下方安装有重物放置架19，重物放置架19的上方安装有重物20，重物放置架19的下方在冲击室4的后方内壁安装有电磁阀21，冲击室4的下方内壁安装有支撑座22，支撑座22的上方安装有电池限位架23，主体1的后方外壁安装有水箱24，且主体1的右侧下方外壁开设有电源接口，转动电机16、电动挤压杆6、伸缩杆7和抽气泵5均与控制箱12电性连接，控制箱12通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，挤压室2的下方内壁开设有排水槽，排水槽的下方安装有储水盒，是为了使使用者打开电磁阀21清洁装置内的废液时可以使清洁后的水通过排水槽进入排水盒而不会流出装置弄张地面，伸缩杆7工作时，首先设备通电发出电子脉冲由于通信相斥使得推杆一直被顶起，待到设备不通电时没有电子脉冲发出故推杆被弹簧推下；电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作；电磁阀21里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通电时，电磁线圈产生电磁力，直接吸合阀芯，阀芯变位。断电时，电磁力消失，阀芯靠弹簧复位。

本实施例中，优选的，主体1的内壁与外壁之间留有夹层，夹层的上方内壁与挤压室2对应位置处开设有排气口，且夹层的下方内壁与冲击室4对应位置处开设有输气口，是为了使抽气泵5可以通过排气口和输气口将装置内挤压室2和冲击室4内的气体抽出使得有机废气不会堆积在装置内影响使用者清洁同时还会使燃烧的电池熄灭使其不会使使用者受到伤害，重物20的重量使已知的，照明灯13会在电池充电时熄灭待其充满电后在打开，定时器11是控制外界电源对设备的充电，其每次所充电的时间都是一样的，一旦照明灯13熄灭的时间间隔变短就说明电池的正常使用时间达到。

本实施例中，优选的，主框架9由第一框架和第二框架组成，挡盖10的上方内壁设置有弹簧限位块，是为了通过第一框架和第二框架将不同种类的电池区分开，之后方便对不同的产品进行检测，且设置弹簧限位块还使得电池不会在受到挤压时滑出，重物放置架19内安装有两个电动推杆，其电动推杆的一侧安装有挡料块，在挡料块的上方安装有重物20，而电动推杆与控制箱12电性连接，控制箱12可以自由控制电动推杆的左右运动，且该设备在挤压室2内设置有压力传感器其可感知到电动挤压杆6所施加的压力并呈现在控制箱12的显示屏上。

本实施例中，优选的，电动挤压杆6由电动推杆和挤压块组成，挤压块的宽度数值小于主框架9的宽度数值，是为了通过电动推杆推动挤压块从而使挤压块对产品进行挤压测试。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口对外界电源电性连接，之后打开三个检测室的转动门将产品放入挤压室2的放置架8，之后再将充满电的产品卡进电池充放电固定架14内使得照明灯13发亮，同时将电池放在电池限位架23内，并升起重物放置架19，之后，使用者可以在定时器11内设定合适的开关时间，之后通过控制箱12打开电动挤压杆6使得电动推杆推动挤压块从而使挤压块对产品进行挤压测试，同时打开重物放置架19内的电动推杆使得电动推杆拉开挡料块，将重物20落在电池限位架23的上方使得设备进行冲击检测，当挤压室2内的产品被挤压破裂时记录下数据，同时放下伸缩杆7使得电动挤压杆6对第二框架内的产品进行检测待其被挤压破裂时也记录下数据，取其平均值便可得到电池的挤压检测数据，同时冲击室4内通过使用不同种类的重物20从而检测出气最大所能传送的重量冲击，而使用寿命检测室3内的电池在放电完后，定时器11会控制外界电源对电池进行充电，其每次所充电的时间都是一样的，一旦照明灯13熄灭的时间间隔变短就说明电池的正常使用时间达到，则可知道电池的使用寿命，该设备设置有水箱24和抽气泵5，当电池燃烧时抽气泵5会打开将设备内的氧气抽出，使得火焰很快的降低，之后，使用者清洁时便不会受伤其安全性更高；且装置内沾满废液后可以通过打开电磁阀21使得装置内的废液被水冲走使用者清洁时更方便快捷其实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。