一种智能切割机的制作方法

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。目前市场上的切割机精确度较差，且容易出错造成切割物的报废，切割机在工作过程中，还会产生粉尘，对环境造成污染，并且粉尘吸入体内对人身体有害，用户体验较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种智能切割机，包括:磨砂轮、智能控制系统、雷达探测器、保护外壳、从动轮、底座、支撑架、主动轮、第一皮带、喷雾嘴、水管、水泵、除尘装置、电机、变频器、控制器、防尘罩、防震机构、固定座、第二皮带。

所述的底座上方设置有磨砂轮，所述的磨砂轮上方设置有保护外壳，所述的磨砂轮前端设置有摄像头，所述的磨砂轮中心设置有从动轮，所述的主动轮与从动轮通过第一皮带连接，所述的主动轮安装在支撑架上，所述的支撑架安装于底座上。所述的主动轮通过第二皮带与电机连接。所述的电机的另一端与变频器的一端连接，所述的变频器的另一端与控制器连接。并且所述的电机、变频器和控制器通过固定座固定在底座上。此外，所述的底座上还装有除尘装置和水泵，所述的水泵与喷雾嘴通过水管相连接，所述的喷雾嘴安装于支撑架底部。此外在切割机外侧还设置有防尘罩，在切割机的周围还设置有雷达探测装置。所述的底座下方设置有防震机构。所述的切割机设置有智能控制系统。

所述的防震机构包括：侧板、防震底座、固定轴、滑动连接块、轴承、轴承座、弹性部件、限位槽。所述的侧板之间设置有固定轴；所述的固定轴上套接有滑动连接块，且滑动连接块的顶端与机座的底部相连接；所述的固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座，且固定轴上套设有弹性部件，所述的弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。

所述的智能控制系统包括：摄像头模块、控制模块、位置调整模块、通信模块、云服务器、移动终端、数据处理模块。所述的摄像头模块置于切割机正对面。所述的数据处理模块用于获取摄像头模块的切割位置视频信息，对切割位置视频信息进行分析，得出切割物相对切割机的相对位置信息。所述的控制模块依照相对的信息位置向位置调整模块发出位置调整信息。

所述的压紧装置与被切割物的接触面上设置有软性材料。

所述的软性材料分割为分离块状结构。

所述的移动终端为手机或电脑。

所述的除尘器上设置有可拆卸的储物箱。

所述的所述滑动连接块的底部设置于限位槽内。

所述的弹性部件为减震弹簧。

所述的支撑架与底座采用焊接，所述的水泵与底座通过螺栓连接。

所述的喷雾嘴倾斜向下安装，与粉尘喷出方向相反。

有益效果:

本实用新型一种智能切割机能够根据获得的信息进行实时调整，实现精确切割，不容易出错造成被切割物的报废。在切割过程中对切割物周围的环境进行探测，不容易出现伤人或动物事件。能够实现远程操控。此外除尘装置和喷雾嘴的结合可以更加彻底的解决粉尘问题，并且除尘器可以将占有水雾的粉尘吸入，避免污水随意流淌，并且除尘装置的灰斗可以拆卸，方便人们及时清理，喷雾嘴的设计使喷雾嘴的喷雾方向与粉尘喷出时的方向相反，可以更彻底的雾化粉尘。

附图说明：

图1是本实用新型一种智能切割机的结构示意图；

图2是本实用新型智能控制系统的示意图；

图3是本实用新型防震机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2和图3所示为一种智能切割机，包括:磨砂轮1、智能控制系统2、雷达探测器3、保护外壳4、从动轮5、底座6、支撑架7、主动轮8、第一皮带9、喷雾嘴10、水管11、水泵12、除尘装置13、电机14、变频器 15、控制器16、防尘罩17、防震机构18、固定座19、第二皮带20。

所述的底座6上方设置有磨砂轮1，所述的磨砂轮1上方设置有保护外壳4，所述的磨砂轮1前端设置有摄像头。所述的磨砂轮1中心设置有从动轮8，所述的主动轮8与从动轮5通过第一皮带9连接，所述的主动轮8安装在支撑架7上，所述的支撑架7安装于底座6上。所述的主动轮8通过第二皮带20与电机14连接。所述的电机14的另一端与变频器15的一端连接，所述的变频器15的另一端与控制器16连接。其中控制器16控制变频器15，所述的变频器15可调节电机14的转速与转向，从而控制磨砂轮的转速与转向。并且所述的电机14、变频器15和控制器16通过固定座19固定在底座 6上。此外，所述的底座6上还装有除尘装置13和水泵12，所述的水泵12 与喷雾嘴10通过水管11相连接，所述的喷雾嘴10安装于支撑架7底部。所述的除尘装置13与底座6进行活动链接，所述的除尘装置13上设置有可拆卸的储物箱，所述的支撑架7与底座6采用焊接，所述的水泵12与底座6 通过螺栓连接，所述的喷雾嘴10倾斜向下安装，与粉尘喷出方向相反。所述的切割机外侧还设置有防尘罩17，用于将废气尘埃罩住，防止泄漏。所述的切割机的周围还设置有雷达探测装置3。此外，所述的底座6下方还设置有防震机构18，其中防震机构18可以保证毛边处理装置的稳定运行。

所述的防震机构18包括：侧板61、防震底座62、固定轴63、滑动连接块64、轴承65、轴承座66、弹性部件67、限位槽68。所述的侧板61之间设置有固定轴63；所述的固定轴63上套接有滑动连接块64，且滑动连接块 64的顶端与机座1的底部相连接；所述的固定轴63的端面与侧板61之间设置有轴承65和轴承座66，且固定轴63上套设有弹性部件67，所述的弹性部件67设置于轴承65与滑动连接块64之间。

此外，所述的切割机还装有智能控制系统2，所述的智能控制系统2包括：摄像头模块31、控制模块32、位置调整模块33、通信模块34、云服务器35、移动终端36；所述的摄像头模块31置于切割机正对面，在切割作业时获取切割位置视频信息。所述的数据处理模块获取摄像头模块31的切割位置视频信息，对切割位置视频进行分析，得出被切割物相对于切割机的相对位置信息。所述的控制模块32依照所述的相对信息进行计算，并进行实时调整，可以实现精准切割，实现最优的切割效果，减少报废率，降低了成本，所述的控制模块32与电源连接。此外，在切割机的周围还设置有雷达探测装置3，所述的雷达探测装置3的将探测信号发送至控制模块32，控制模块32分析探测信号，如果有移动物体进入切割机的切割范围则切断切割机的电源，提高了系统的安全性，减少了发生事故的概率。所述的位置调整模块33为由电机控制的压紧装置，所述的压紧装置与被切割物的接触面上设置有软性材料。所述的控制模块32向云服务器35发送切割机的相对信息，所述的云服务器35根据切割机的相对位置信息计算位置调整模块33的控制信号，所述的云服务器35通过通信模块34向控制模块32发送所述的位置调整模块33的控制信号，控制模块32接受到控制信号后向位置调整模块33 发出信号调整信号。通过云服务器对切割机进行监控，可以实现远程操控，无人化工作。所述的移动终端36和通信模块34连接，移动终端36通过通信模块34接收摄像头模块31发出的视频信息，移动终端36通过视频信息计算调整模块的位置信息，向向位置调整模块33发送位置调整信号。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。