一种泡沫玻璃打磨装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫玻璃制备领域，具体涉及一种泡沫玻璃打磨装置。

背景技术：

泡沫玻璃最早是由美国匹兹堡康宁公司实用新型的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。

由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

泡沫玻璃声场过程中通常采用两步法，原料在粉磨车间与发泡剂、助溶剂等混合磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料放入模具汇总进行压实，最后进行烧结与发泡。泡沫玻璃为松散的粉体，在进入发泡窑之前需要将粉体内部的空气排干净，一方面是为了避免空气中的氧气消耗发泡剂，另一方面可以使粉体更加容易被加热，使发泡体更加均匀。发泡后进行冷却，消除应力，制成毛坯，最后采用机械切割方法，将毛坯加工成成品。

针对长方形的块体状泡沫玻璃，现有的打磨方式通常是人工打磨，打磨效率低，且打磨不平整。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种泡沫玻璃打磨装置，解决了现有人工打磨效率低下，不能高效打磨的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种泡沫玻璃打磨装置，包括底座，所述底座上设有支撑平台，支撑平台上设有打磨台；所述底上还设有电子滑轨，电子滑轨内设有滑块，滑块上端固定有电机座，所述电机座内设有电机，电机的输出轴上设有打磨棒，所述支撑平台上还设有滑道，打磨棒穿过滑道设置。

所述打磨棒的端部高于支撑平台。

所述滑道绕支撑平台圆周设置。

所述支撑平台上还设有自动按压装置，所述自动按压装置包括固定板，固定板上设有气缸，气缸下端连接有连接块，连接块上设有伸长轴，所述伸长轴的端部连接有按压块。

所述按压块置于打磨台上方中心位置。

所述打磨台上设有泡沫玻璃块，所述打磨棒的高度高于泡沫玻璃块的高度，打磨棒的高度低于伸长轴的高度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机在滑轨内转动，带动打磨棒对泡沫玻璃块进行机械打磨，打磨效率高，且一次能够对多个泡沫玻璃进行打磨，同时设置自动按压装置，打磨过程中，对物料进行按压，防止跑偏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是电机安装俯视图。

图3是图1的俯视图。

图4是实施例2的结构示意图。

图5是实施例2中工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种泡沫玻璃打磨装置，包括底座，所述底座上设有支撑平台1，支撑平台1上设有打磨台2；所述底上还设有电子滑轨3，电子滑轨3内设有滑块4，滑块4上端固定有电机座5，所述电机座5内设有电机6，电机6的输出轴上设有打磨棒7，所述支撑平台1上还设有滑道8，打磨棒7穿过滑道8设置。

将经过切割的块状泡沫玻璃放置在打磨台2上，可以根据打磨棒7的长度，一次性放置多个，只要保证打磨棒7的长度超过泡沫玻璃块的高度即可，放置好后，为了防止打磨过程中，泡沫玻璃块移动，在泡沫玻璃块上放置一个重物块，起到固定作用，之后开启电机6和电子滑轨3，电机6在电子滑轨3内滑动，滑动的同时带动打磨棒7转动，打磨棒7与泡沫玻璃块的边缘相接触，对边缘进行打磨。

所述打磨棒7的端部高于支撑平台1。

所述滑道8绕支撑平台1圆周设置。

实施例2

如图4-5所示，一种泡沫玻璃打磨装置，所述支撑平台1上还设有自动按压装置，所述自动按压装置包括固定板9，固定板9上设有气缸10，气缸10下端连接有连接块11，连接块11上设有伸长轴12，所述伸长轴12的端部连接有按压块13。

为了提高打磨效率，设置自动按压装置，所述打磨台2上设有泡沫玻璃块14，泡沫玻璃块14放置好后，启动气缸10，气缸10带动连接块11和伸长轴12向下移动，将按压块13放置在泡沫玻璃块14上，对泡沫玻璃块起到按压作用，防止打磨过程中移动，泡沫玻璃位置固定后，打磨棒7的高度高于泡沫玻璃块14的高度，打磨棒7的高度低于伸长轴12的高度，以便打磨棒7在转动过程中，伸长轴12不影响打磨棒7的移动。

所述按压块13置于打磨台2上方中心位置。

其余结构同实施例1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。