一种钢卷退火用承重支架的制作方法

本实用新型属于超薄低碳钢带加工技术，尤其是涉及一种钢卷退火用承重支架。

背景技术：

通常生产牌号为SPCC超薄低碳钢带产品的工艺过程中，必须对超薄钢带卷(一般钢带厚度为0.35mm、0.15mm、0.115mm、0.08mm、0.045mm)进行软化热处理退火。钢卷放置的方式一般在炉台上以及钢卷之间采用铸钢块或耐火砖或者耐热钢支架垫起来进行退火热处理。然而这种衬垫方式经常出现钢带卷侧面因垫块压缩出现钢带卷粘钢现象，在后续的生产当中产生钢带裂口、表面粘钢、滑移线等质量缺陷，极易出现断带，产品报废率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢卷退火用承重支架，以解决现有技术中采用铸钢块或耐火砖或者耐热钢支架衬垫钢卷产生钢卷粘钢，导致出现钢带边部裂口、表面粘钢、滑移线等质量缺陷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢卷退火用承重支架，其包括支架本体，所述支架本体上沿高度方向设置有若干层钢卷，最底层的钢卷与支架本体之间以及相邻的两个钢卷之间均设置有防粘衬垫组件，所述防粘衬垫组件包括位于中间的承重部件，所述承重部件的上端和下端均设置有防粘钢硅酸铝纤维保护毡。

特别地，所述防粘衬垫组件的布置位置与支架本体在同一垂直位置，以保证钢卷衬垫承重均匀，受力平衡不会因受力不均出现粘钢现象。

特别地，所述承重部件采用耐火砖，在起到承重作用的同时，能够方便吊装时穿吊带吊装钢卷。

特别地，所述防粘钢硅酸铝纤维保护毡的厚度为50mm，以便钢卷吊装后、压缩后仍具有弹性不会导致钢带压缩变形产生粘钢。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述钢卷退火用承重支架上采用特殊设计的防粘衬垫组件，防粘衬垫组件在衬垫钢卷不会导致钢带粘钢，产生裂口、表面粘钢、滑移线等质量缺陷。实现了生产超薄钢带不易出现断带现象，增加了效率，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的钢卷退火用承重支架的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的钢卷退火用承重支架的支架本体的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，一种钢卷退火用承重支架包括支架本体1，所述支架本体1上沿高度方向设置有若干层钢卷2，最底层的钢卷2与支架本体1之间以及相邻的两个钢卷2之间均设置有防粘衬垫组件，所述防粘衬垫组件的布置位置与支架本体1在同一垂直位置，以保证钢卷衬垫承重均匀，受力平衡不会因受力不均出现粘钢现象。所述防粘衬垫组件包括位于中间的耐火砖3，耐火砖3在起到承重作用的同时，能够方便吊装时穿吊带吊装钢卷，所述耐火砖3的上端和下端均设置有防粘钢硅酸铝纤维保护毡4。

所述防粘钢硅酸铝纤维保护毡4的厚度为50mm，以便钢卷吊装后、压缩后仍具有弹性不会导致钢带压缩变形产生粘钢，同时保护毡材质设计为耐温1000℃的硅酸铝纤维材质，既耐温又不粉化、不粘钢卷表面不污染钢带。

当将钢卷2装炉时，首先在支架本体1的六条钢支座上视钢卷的直径大小放置防粘钢硅酸铝纤维保护毡4，防粘钢硅酸铝纤维保护毡4长度视钢卷2直径而定，再放置耐火砖3，然后再放一层防粘钢硅酸铝纤维保护毡4，然后将第一层钢卷2平放在防粘钢硅酸铝纤维保护毡4上。按照上述顺序依次放置合适数量的各层钢卷2和防粘衬垫组件，然后罩上内胆和加热罩，按工艺进行退火热处理。

上述钢卷退火用承重支架实现了罩式炉可以成退火超薄厚度(0.045mm～0.08mm)钢带卷不粘钢、不断带的技术难题。大幅度提高了超薄带的产品档次，增加了产品的附加值，提升了企业的效果。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。