增压泵盖的铸造冷却装置的制作方法

本实用新型涉及增压泵生产设备领域，具体涉及增压泵盖的铸造冷却装置。

背景技术：

增压泵盖一般采用铸造的方式生产，在压铸后通常需要冷却，常用的冷却方式为空气自然冷却和水冷，空气自然冷却方式效果非常好，但是冷却所需的时间非常之长，水冷则是将工件浸入冷却液或冷却水中，大幅度降低了冷却时间，而为了实现柔性化生产，通常是用机械手抓取工件，将工件浸泡在冷却液中，这样的方式容易导致在、工件的冷却温度不一。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供增压泵盖的铸造冷却装置，包括有机架，还包括有分别设置在机架上的水槽、夹取机构及吹干机构，所述水槽内容置有可沿竖向移动的托板，所述夹取机构包括有夹取组件、驱动夹取组件沿竖向运动的第一动力件及驱动夹取组件沿水平方向运动的第二动力件，所述吹干机构沿夹取组件的运动方向设置在水槽的一侧，吹干机构包括有沥干板及设置在沥干板上方的气枪。

作为上述方案的进一步改进，所述夹取组件包括有夹取块，夹取块上设有凹形槽结构，凹形槽结构的内壁上设有固定销。

作为上述方案的进一步改进，所述固定销可沿轴向靠近或远离工件运动。

作为上述方案的进一步改进，所述夹取块上设有磁体及控制磁体启闭的磁性开关。

作为上述方案的进一步改进，所述沥干板的下方设有挡板，挡板倾斜设置并与水槽外侧形成沥干槽，沥干槽与水槽联通。

作为上述方案的进一步改进，所述夹取机构还包括有沿竖向设置的导轨，导轨设置在夹取组件沿水平方向运动的末端。

作为上述方案的进一步改进，所述第二动力件的输出端设有丝杆，丝杆的末端设有滑套，滑套设置在导轨上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在水槽内设置有可沿竖向移动的托板，能够使工件完全浸入水槽中冷却后，托板托举工件沿竖向上升并浮出水面，方便夹取机构将工件移送至吹干机构处进行沥干和吹干，保证工件在冷却液中充分冷却，并且冷却后方便抓取。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型增压泵盖铸造冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

增压泵盖的铸造冷却装置，如图1所示，包括有机架1及分别设置在机架1上的水槽2、夹取机构和吹干机构，水槽2内设置有可沿竖向移动的托板3，机架1的下端设有驱动托板3沿竖向上下移动的升降气缸13，夹取机构包括有夹取组件、驱动夹取组件沿竖向运动的第一动力件4及驱动夹取组件沿水平方向运动的第二动力件5，第一动力件4可以是伸缩气缸，第二动力件5可以是电机，电机通过丝杆传动的方式驱动夹取组件沿水平方向运动，吹干机构沿夹取组件的运动方向设置在水槽2的一侧，吹干机构包括有沥干板6及设置在沥干板6上方的气枪7，气枪7沿竖向向下设置，沥干板6及托板3均可以采用网孔板，沥干板6水平设置。

具体实施时，工件可以直接置入水槽2中，使工件完全浸泡在冷却液中，也可以将工件放置在沥干板6上，由夹取机构将工件移送至水槽2中，可以是升降气缸13驱动托板3沿竖向上下运动，使工件完全浸泡在水槽2内上下移动，增大工件与冷却液的接触面积，提升冷却效率和冷却质量，冷却完毕后，托板3将工件托举出水面，方便夹取机构夹取，夹取机构再将冷却后的工件移送至吹干机构，气枪7将工件上的水滴吹干，水滴从沥干板6上掉落。

作为上述方案的进一步改进，夹取组件包括有夹取块8，夹取块8上设有凹形槽结构，凹形槽结构的内壁上设有固定销9，其目的在于，托板3托举工件向上运动，使工件的上部容置在凹形槽结构内，由凹形槽结构内的固定销9将工件固定，固定销9可以与工件上相对应的尺寸孔过渡配合，夹取组件将工件移送至吹干机构上，由人工操作将工件取下，设计巧妙，降低结构尺寸。

作为上述方案的进一步改进，固定销9可沿轴向靠近或远离工件运动，具体地说，固定销9有若干个均布在内壁上，固定销9的一端连接有伸缩气缸，另一端靠近工件运动，使固定销9插入工件的尺寸孔中，限制工件沿竖向的自由度，实现工件的移送。

作为上述方案的进一步改进，夹取块8上设有磁体及控制磁体启闭的磁性开关，本实施例适用于铸铁盖或铸钢盖等磁性材质的缸盖，托板3托举工件向上运动，使工件的上部容置在凹形槽结构中，磁性开关开启，控制磁体通磁，将工件吸附在凹形槽结构内，实现夹取。

作为上述方案的进一步改进，沥干板6的下方设有挡板10，挡板10倾斜设置并与水槽2外侧形成沥干槽，沥干槽与水槽2联通，其目的在于，气枪7将工件上的水滴吹干后，水滴沿挡板10掉落到水槽2中，节约资源。

作为上述方案的进一步改进，夹取机构还包括有沿竖向设置的导轨11，导轨11设置在夹取组件沿水平方向运动的末端，保证夹取组件运动的准确性。

作为上述方案的进一步改进，第二动力件5的输出端设有丝杆，丝杆的末端设有滑套12，滑套12设置在导轨11上，采用丝杆传动的方式提升夹取组件运动的准确性。

以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。