本实用新型属于钢包增碳技术领域，特别是涉及一种球墨铸铁增碳钢包。
背景技术：
钢包增碳的目的是调节钢中的碳，使碳含量达到钢种要求，转炉吹炼中、高碳钢时，拉碳较困难，难以在恰当的含碳量下出钢，可采取以较低的钢水含碳量出钢，然后再在钢包内增碳，使钢水达到要求的规格含碳量，对于转炉炼钢，钢包增碳操作，往往是冶炼中、高碳钢的重要手段。
传统的钢包增碳技术普遍使用直接投入的方式进行增碳，增碳剂会浮在钢水表面，导致钢水中碳成分不均匀，降低了增碳效果，并且增碳剂的加入会导致钢水温度下降，而钢水温度下降会出现凝固的现象，从而造成的了不必要的经济损失，降低了增碳效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁增碳钢包，通过设有增碳装置，提高了增碳效果，且避免了人工增碳出现意外的情况，通过电磁搅拌器带动钢包本体内部的钢水运动与添加的增碳剂充分混合，通过烧嘴提高钢水的温度，解决了现有的球墨铸铁增碳钢包增碳效果不好的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种球墨铸铁增碳钢包，包括钢包本体和盖体，所述钢包本体周侧面设有电磁搅拌器，所述盖体上贯穿固定有一组增碳装置；所述增碳装置包括圆筒、锥形筒、出碳筒和堵料机构，所述圆筒、锥形筒和出碳筒依次固定连通；其中，所述圆筒一端固定有一密封塞，所述密封塞上开设有出气孔；其中，所述堵料机构包括保护壳，所述保护壳通过若干连接杆与圆筒内表面固定连接，所述保护壳内部固定有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端固定有一推杆，所述推杆一端固定有一堵料塞；其中，所述出碳筒周侧面开设有若干出碳槽口。
进一步地，所述保护壳靠近密封塞一端固定有一导料块，所述导料块的横截面为梯形结构。
进一步地，所述盖体内部固定有一烧嘴，所述盖体上开设有一出烟孔和两个与圆筒相配合的贯穿槽口。
进一步地，所述圆筒周侧面套接固定有一法兰环，所述圆筒通过法兰环和螺栓与盖体一表面固定连接。
进一步地，所述密封塞与圆筒螺纹连接，所述密封塞一表面固定有一把手。
进一步地，所述堵料塞的横截面为倒梯形结构，所述堵料塞位于锥形筒内部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过圆筒、锥形筒、出气孔和堵料塞的配合使用能够将增碳剂放置在锥形筒和圆筒内部，通过伸缩机构、堵料塞和推杆的配合使用能够将锥形筒和圆筒内部放置的增碳剂排到出碳筒内部并由出碳槽口均匀排到钢包本体内部的钢水中，增碳均匀，提高了增碳效果，且避免了人工增碳出现意外的情况。
2、本实用新型通过电磁搅拌器带动钢包本体内部的钢水运动，与添加的增碳剂充分混合，通过烧嘴避免了增碳剂的添加造成钢水温度降低发生凝固的现象，避免了不必要的经济损失，提高了增碳效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种球墨铸铁增碳钢包的结构示意图；
图2为图1的结构爆炸图；
图3为增碳装置的结构示意图；
图4为图3中A-A处的结构剖视图；
图5为盖体的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-钢包本体，2-盖体，3-电磁搅拌器，4-增碳装置，201-烧嘴，202-出烟孔，203-贯穿槽口，401-圆筒，402-锥形筒，403-出碳筒，404-密封塞，405-出气孔，406-保护壳，407-推杆，408-堵料塞，409-出碳槽口，410-导料块，411-法兰环，412-把手，413-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种球墨铸铁增碳钢包，包括钢包本体1和盖体2，钢包本体1周侧面设有电磁搅拌器3，盖体2上贯穿固定有一组增碳装置4，电磁搅拌器3激发的交变磁场渗透到钢包本体1的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动，进行高效混合；
增碳装置4包括圆筒401、锥形筒402、出碳筒403和堵料机构，圆筒401、锥形筒402和出碳筒403依次固定连通；
其中，圆筒401一端固定有一密封塞404，密封塞404上开设有出气孔405；
其中，堵料机构包括保护壳406，保护壳406通过若干连接杆413与圆筒401内表面固定连接，保护壳406内部固定有伸缩机构，伸缩机构的输出端固定有一推杆407，推杆407一端固定有一堵料塞408，伸缩机构包括电推杆或气缸或液压杆或丝杆机构；
其中，出碳筒403周侧面开设有若干出碳槽口409。
其中，保护壳406靠近密封塞404一端固定有一导料块410，导料块410的横截面为梯形结构。
其中，盖体2内部固定有一烧嘴201，盖体2上开设有一出烟孔202和两个与圆筒401相配合的贯穿槽口203。
其中，圆筒401周侧面套接固定有一法兰环411，圆筒401通过法兰环411和螺栓与盖体2一表面固定连接。
其中，密封塞404与圆筒401螺纹连接，密封塞404一表面固定有一把手412。
其中，堵料塞408的横截面为倒梯形结构，堵料塞408位于锥形筒402内部。
本实施例的一个具体应用为：使用时，将需要添加的增碳剂注入圆筒401内部，增碳剂顺着导料块410和保护壳406落到锥形筒402内，且被堵料塞408堵在锥形筒402内部，将密封塞404转动在圆筒401一端，当钢包本体1注完钢水后，将盖体2落在钢包本体1上，调节伸缩机构，伸缩机构带动推杆407向上运动，推杆407带动堵料塞408向上运动，运动时圆筒401内部的气体经过出气孔405排出，堵料塞408上方的增碳剂落到出碳筒403内部并通过出碳槽口409排到钢水内部，同时烧嘴201运行对钢水加热，且电磁搅拌器3带动钢包本体1内部的钢水运动进行高效混合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。