一种立式平面磨的制作方法

本实用新型属于端面打磨技术领域，具体涉及一种立式平面磨。

背景技术：

转轮生产过程中，需要对转轮的端面打磨，使转轮的端面磨平，便于表面密封，使转轮不易漏风。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种立式平面磨，用于对转轮的端面进行打磨。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种立式平面磨，包括立式支架，沿所述立式支架前后设置顶头支架、磨具支架及电机支架；

所述电机支架上设置电机，所述电机传动连接皮带轮；

所述顶头支架与所述磨具支架均包括两个，两个顶头支架及两个磨具支架均以皮带轮为参照呈左右对称分布；

所述顶头支架朝向另一个顶头支架的一端设置顶头，所述磨具支架朝向另一个磨具支架的一侧设置磨具；

所有所述顶头支架上均设置使所述顶头支架左右位移的左右位移装置，所有所述磨具支架上均设置使所述磨具支架左右位移的左右位移装置；

所述皮带轮的中心轴与所述顶头的中心轴平行。

进一步地，所述左右位移装置包括滑轨、手柄、丝杆及套杆，所述丝杆的一端与所述手柄固定连接，所述丝杆的另一端匹配穿过所述套杆与对应的支架固定连接，所述滑轨设置在所述立式支架上且对应的支架匹配设置在所述滑轨上。

进一步地，所述电机支架上设置使所述电机沿前后方向位移的前后位移装置，所述前后位移装置位于所述电机的一侧。

进一步地，两个磨具支架的磨具的相向侧上均设置磨砂纸，所述磨砂纸可拆卸地设置所述磨具支架的磨具上。

进一步地，所述磨具为长条形磨板，两个磨具支架上的磨具的相向侧的面积最大。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的装置使用时，使其中一个顶头支架的顶头插设待磨柱体工件的一端，选用合适的皮带，通过皮带将皮带轮和待磨柱体工件连接，然后调节另一个顶头支架上左右位移装置，使另一个顶头支架的顶头正好插设待磨柱体工件的另一端，该待磨柱体工件与两个顶头同轴设置，使待磨柱体工件定位。再调节磨具支架上的左右位移装置，使得两个磨具支架上的磨具正好分别贴合待磨工件的两端面。启动电机，带动皮带轮转动，从而带动待磨柱体工件(如转轮)转动，待磨柱体工件转动的过程中，待磨柱体工件与两侧的磨具接触的两端面通过磨具进行打磨，使其端面磨平。可利用本实用新型的装置同时打磨转轮的两端面，便于转轮的表面密封，使转轮不易漏风。

附图说明

图1是本实用新型的一种立式平面磨的结构示意图。

图中：1-立式支架；2-顶头支架；21-顶头；3-磨具支架；31-磨具；41-电机； 42-皮带轮；51-手柄；52-丝杆；53-套杆；6-皮带；7-转轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种立式平面磨，包括立式支架1，沿所述立式支架1前后设置顶头支架2、磨具支架3及电机支架。

所述电机支架4上设置电机41，所述电机41传动连接皮带轮42；电机运转带动皮带轮转动。

所述顶头支架2与所述磨具支架3均包括两个，两个顶头支架2及两个磨具支架3均以皮带轮42为参照呈左右对称分布。

所述顶头支架2朝向另一个顶头支架的一端设置顶头21，所述磨具支架3 朝向另一个磨具支架的一侧设置磨具31；通过两个顶头支架2上的顶头夹持待磨工件(如转轮工件的端面需要打磨，转轮上的中心孔便于顶头穿过转轮的一端，这样就可以通过两个顶头夹持转轮工件了)

所有所述顶头支架2上均设置使所述顶头支架2左右位移的左右位移装置。通过调节左右位移装置可调节左右两侧的顶头支架的间距，使得两个顶头21正好插设在转轮的中心(该转轮中心贯穿打孔，可便于穿设其他部件)，使得转轮定位固定在两个顶头支架之间。

所有所述磨具支架3上均设置使所述磨具支架3左右位移的左右位移装置，同样地，通过该左右位移装置(这里的左右位移装置和顶头支架上的左右位移装置作用相对应，左右位移装置的连接部件和连接关系相对应设置)，可调节左右两侧的磨具支架3的间距，使得两个磨具支架3上的磨具31正好分别贴合待磨工件的两端面。

具体地，所述左右位移装置包括滑轨、手柄51、丝杆52及套杆53，所述丝杆52的一端与所述手柄51固定连接，所述丝杆52的另一端匹配穿过所述套杆53与对应的支架固定连接，所述滑轨设置在所述立式支架上且对应的支架匹配设置在所述滑轨上。通过转动手柄51使丝杠52左右位移，如顺时针转动左侧的手柄51(顶头支架或磨具支架上的)，带动丝杆转动并向左位移，从而带动对应的支架(顶头支架或磨具支架)向左位移，左侧的顶头或磨具也会相应地向左位移，反之亦然，如逆时针转动左侧顶头支架或磨具支架上的手柄51，左侧的顶头或磨具也会相应地向右位移，右侧的手柄51也可以对应调节右侧的顶头或磨具。这样就可以调节两侧顶头或磨具的间距。

所述电机支架上设置使所述电机沿前后方向位移的前后位移装置。前后位移装置与左右位移装置的各部件及各部件的连接关系相对应设置(如所述滑轨设置在所述立式支架1上且与电机支架匹配连接)，但前后位移装置与左右位移装置垂直，且对应的滑轨沿前后方向设置，便于电机沿前后方向位移。

在本实施例中，两个磨具支架的磨具的相向侧上均设置磨砂纸，所述磨砂纸可拆卸地设置所述磨具支架的磨具上，通过磨砂纸打磨待磨柱体工件，磨砂纸可拆卸设置，便于更换磨砂纸。

具体地，所述磨具为磨板。当所述磨具为长条形时，对待磨柱体工件的端面打磨效果更好。两个磨具支架上的磨具的相向侧的面积最大，与待磨柱体工件的端面接触面积更大，打磨效率更高。

所述皮带轮的中心轴与所述顶头的中心轴平行。本实用新型的装置使用时，使其中一个顶头支架的顶头插设待磨柱体工件的一端，选用合适的皮带，通过皮带6将皮带轮和待磨柱体工件(转轮7)连接，然后调节另一个顶头支架上左右位移装置，使另一个顶头支架的顶头正好插设待磨柱体工件的另一端，该待磨柱体工件与两个顶头同轴设置，使待磨柱体工件定位。再调节磨具支架3 上的左右位移装置，使得两个磨具支架3上的磨具31正好分别贴合待磨工件的两端面。启动电机41，带动皮带轮42转动，从而带动待磨柱体工件(如转轮) 转动，待磨柱体工件转动的过程中，待磨柱体工件与两侧的磨具31接触的两端面通过磨具进行打磨，使其端面磨平。可利用本实用新型的装置同时打磨转轮的两端面，便于转轮的表面密封，使转轮不易漏风。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。