一种钽铌中和沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及化工装置领域，尤其是涉及一种钽铌中和沉淀装置。

背景技术：

现有钽铌中和沉淀装置是将气氨或液氨直接通入到反应槽中与钽铌液中和沉淀，在中和反应过程中产生热量使料液温度升高，最高达100度，在料液中和至PH小于6时，产生大量酸气挥发，而中和至碱性时，氨气和水汽挥发，造成氨的损失及废气处理难度加大，上述的中和沉淀装置存在氨利用率不够高，后续尾气处理压力大等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钽铌中和沉淀装置。提高氨气利用率，后续尾气处理压力大等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钽铌中和沉淀装置，包括中和槽、装于中和槽内的搅拌装置、设于中和槽顶部的回收装置，所述中和槽侧边设有开口于中和槽底部的氨气导管、开口于中和槽上部的钽铌液导管；所述回收装置包括与中和槽内腔连通的风管、与风管连接的冷凝器、装于冷凝器底部并开口于中和槽中部的冷凝液导管；所述冷凝液导管开口于中和槽中部。

作为一个优选项，所述风管上装有风机。

作为一个优选项，所述冷凝液导管侧边开有废气导管。

作为一个优选项，所述搅拌装置包括设于中和槽外的减速电机、伸入中和槽内的搅拌桨。

本实用新型的有益效果是：本装置通过氨循环、酸碱气体冷凝回流一体化立体设置，解决了氨气利用率不够高，后续尾气处理压力大等问题；并具有以下优点：

1.一体式立体设计，操作方便；

2.氨在此装置中得到冷凝循环回用，提高了氨的使用效率，从而节约氨的消耗；

3.使用冷凝器使酸性气体与部分氨气冷凝回流到中和槽中，减少后续废气淋洗吸收的压力；

4.循环冷却水的水温到一定程度后，可用于洗涤氢氧化铌中的F，温度高，洗涤效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

参照图1，在实际使用时，钽铌液通过钽铌液导管5往中和槽1槽体加入钽铌液至位于中和槽1槽体上部的中和液面6处，通过减速机开启搅拌装置2，使搅拌桨22开始转动，氨气通过氨气导管4通入中和槽1底部，中和反应一定时间后，中和液面6上产生氨气与酸性气体，风管31中的风机34将氨气与酸性气体抽入冷凝器32中，氨气与酸性气体在冷凝器32列管中冷凝成液体，部分未冷凝的氨气、酸性气体与冷凝液沿着冷凝液导管33回到至中和槽1槽体继续参与中和反应，而仍有少部分未参与反应的氨气，酸性气体通过废气导管35排除，进入到喷淋塔中处理合格后排放；同时上述的冷凝器32中的冷却水循环到一定时间后，水温提高到一定度，可将该水拿去洗涤氢氧化铌中的F离子。

本装置通过氨循环、酸碱气体冷凝回流一体化立体设置，解决了氨气利用率不够高，后续尾气处理压力大等问题。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。