一种便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及液晶电视金属边框加工技术领域，具体为一种便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置。

背景技术：

液晶电视在我们的生活中并不陌生，是我们生活娱乐的一种方式，液晶电视的金属边框在加工过程中需经过打磨等一系列处理，之后连接组合在一起使用，但是现有的金属边框加工打磨装置还是存在一些不足之处，例如打磨时不方便对边框进行移动，从而降低了打磨进度，而且金属打磨容易产生热量，没有散热装置，需要冷却后才能进行下一道工序，降低了打磨装置的使用效率，所以我们提出了一种便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的打磨装置在打磨时不方便对边框进行移动，从而降低了打磨进度，而且金属打磨容易产生热量，没有散热装置，需要冷却后才能进行下一道工序，降低了打磨装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置，包括底座、转轴、螺纹杆和固定框，所述底座的左右两侧分别安装有固定板和立柱，且固定板和立柱的内侧上方设置有横板，所述横板的上方安装有液压缸，且液压缸的右侧设置有第一电机，所述转轴贯穿横板与第一电机相连接，且转轴的底部固定有打磨轮，所述转轴的外壁安装有主动齿轮，且主动齿轮的左侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的左侧啮合连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮和第一从动齿轮的内壁均固定有转轴，所述第二从动齿轮内壁的转轴的底部安装有扇叶，所述螺纹杆贯穿固定板与第二电机相连接，且螺纹杆的外侧设置有套杆，所述套杆的底部固定有连接杆，且连接杆的底部通过卡槽与安装板相连接，所述固定框的底部连接有套杆，且固定框的内侧设置有卡块，所述卡块通过连接弹簧与固定框的内壁相连接。

优选的，所述固定板与立柱为活动连接，且固定板的左端与固定板为磁性连接。

优选的，所述转轴与主动齿轮的连接方式为焊接，且转轴与打磨轮为螺栓连接。

优选的，所述套杆的内壁为螺纹结构，且套杆的内螺纹形状与螺纹杆的外螺纹形状相吻合。

优选的，所述连接杆与套杆为一体结构，且连接杆通过卡槽与安装板构成滑动结构，并且卡槽的长度等于安装板的长度。

优选的，所述卡块通过连接弹簧与固定框构成伸缩结构，且卡块的最高点高于固定框的最高点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置，

（1）设置有扇叶，这样可以对打磨后的边框进行吹风，达到散热的目的，进而加快了边框的冷却速度，提高了该装置的实用性；

（2）套杆的顶部螺栓连接有固定框，且套杆的内螺纹形状与螺纹杆的外螺纹形状相吻合，当螺纹杆转动时，可以使套杆进行左右移动，从而使得固定框内侧的液晶电视金属边框左右移动，加快对边框的打磨效率；

（3）设置有连接杆，且连接杆通过卡槽与安装板构成滑动结构，并且连接杆的顶部设置有套杆，因此可以使得套杆在移动过程中更加稳定，防止套杆出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型套杆与连接杆连接右视结构示意图；

图3为本实用新型固定框左视结构示意图；

图4为本实用新型横板与立柱连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、立柱；4、横板；5、液压缸；6、第一电机；7、转轴；8、打磨轮；9、主动齿轮；10、第一从动齿轮；11、第二从动齿轮；12、扇叶；13、第二电机；14、螺纹杆；15、套杆；16、连接杆；17、卡槽；18、安装板；19、固定框；20、卡块；21、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置，包括底座1、固定板2、立柱3、横板4、液压缸5、第一电机6、转轴7、打磨轮8、主动齿轮9、第一从动齿轮10、第二从动齿轮11、扇叶12、第二电机13、螺纹杆14、套杆15、连接杆16、卡槽17、安装板18、固定框19、卡块20和连接弹簧21，底座1的左右两侧分别安装有固定板2和立柱3，且固定板2和立柱3的内侧上方设置有横板4，固定板2与立柱3为活动连接，且固定板2的左端与固定板2为磁性连接，方便固定板2的升降移动，从而便于调节打磨轮8的高度，对边框更好的打磨，横板4的上方安装有液压缸5，且液压缸5的右侧设置有第一电机6，转轴7贯穿横板4与第一电机6相连接，且转轴7的底部固定有打磨轮8，转轴7与主动齿轮9的连接方式为焊接，且转轴7与打磨轮8为螺栓连接，确保了转轴7与主动齿轮9和打磨轮8之间的稳定性，保证该装置的正常使用，转轴7的外壁安装有主动齿轮9，且主动齿轮9的左侧啮合连接有第一从动齿轮10，第一从动齿轮10的左侧啮合连接有第二从动齿轮11，且第二从动齿轮11和第一从动齿轮10的内壁均固定有转轴7，第二从动齿轮11内壁的转轴7的底部安装有扇叶12，螺纹杆14贯穿固定板2与第二电机13相连接，且螺纹杆14的外侧设置有套杆15，套杆15的内壁为螺纹结构，且套杆15的内螺纹形状与螺纹杆14的外螺纹形状相吻合，当螺纹杆14旋转时，可以带动套杆15进行左右移动，从而使得边框左右移动，加快边框的打磨进度，套杆15的底部固定有连接杆16，且连接杆16的底部通过卡槽17与安装板18相连接，连接杆16与套杆15为一体结构，且连接杆16通过卡槽17与安装板18构成滑动结构，并且卡槽17的长度等于安装板18的长度，这样可以使套杆15移动的更加平稳，防止套杆15出现晃动的现象，固定框19的底部连接有套杆15，且固定框19的内侧设置有卡块20，卡块20通过连接弹簧21与固定框19构成伸缩结构，且卡块20的最高点高于固定框19的最高点，便于将边框卡在卡块20之间，进而对边框进行固定，使边框更加稳定的被打磨，卡块20通过连接弹簧21与固定框19的内壁相连接。

工作原理：在使用该便于散热的液晶电视金属边框加工用打磨装置时，首先工作人员将该装置放在相应位置，并且将底座1固定好，然后工作人员将卡块20向固定框19内壁的方向挤压，接着将需要打磨的边框条放在2个卡块20之间，在连接弹簧21的作用下，卡块20会与边框紧密贴合，对边框进行固定，然后工作人员启动液压缸5，使液压缸5推动横板4下降，因横板4的下方设置有打磨轮8，直到打磨轮8可以与边框相接触为止，接着工作人员启动第一电机6，第一电机6会带动转轴7旋转，因转轴7的底部螺栓连接有打磨轮8，转轴7的外壁焊接有主动齿轮9，所以当转轴7旋转的时候，可以带动打磨轮8和主动齿轮9一起转动，而主动齿轮9的左侧依次啮合连接有第一从动齿轮10和第二从动齿轮11，因此第一从动齿轮10和第二从动齿轮11也会转动，第二从动齿轮11的内部也焊接有转轴7，并且转轴7的底部安装有扇叶12，从而使得扇叶12旋转产生风，这样便会对打磨后的边框进行吹风散热，之后工作人员启动第二电机13（第二电机13为正反电机，且第二电机13的型号为ZGA37RG），第二电机13会带动螺纹杆14旋转，因螺纹杆14的外螺纹形状与套杆15的内螺纹形状相吻合，所以螺纹杆14转动的时候可以使得套杆15进行左右移动，同时使得套杆15底部的连接杆16沿着卡槽17左右滑动，这样可以使套杆15移动的更加稳定，当套杆15移动时，也会使固定框19进行移动，从而使得固定框19内侧的边框进行移动，使边框可以边移动边打磨，提高了边框的打磨效率，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。