一种无缝钢管表面抛光设备的制作方法

本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种无缝钢管表面抛光设备。

背景技术：

无缝钢管主要品种包括：低中压锅炉用、石油裂化用、高压化肥设备用、船舶用碳钢和碳锰钢用、气瓶用无缝钢管、大容积气瓶用无缝钢管、冷拔异型无缝钢管、ASME/EN/JIS/DIN/系列无缝钢管、API系类油套管和线套管、EN系类结构压力容器用无缝钢管以及其他各种碳钢和合金钢管，目前能够生产多类型钢种、多规格的大口径无缝钢管，规格范围在：φ168~φ720mm*S:3.8~52mm。

现有的无缝钢管表面抛光设备在使用的时候，在钢管进行打磨后需要人工手动从打磨机上拿下来，在拿取的时候由于钢管的一端还在抛光，钢管转动会出现手被磨伤的问题，为此我们提出一种无缝钢管表面抛光设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的无缝钢管表面抛光设备在使用的时候，在钢管进行打磨后需要人工手动从打磨机上拿下来，在拿取的时候由于钢管的一端还在抛光，钢管转动会出现手被磨伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管表面抛光设备，包括抛光台、安装在抛光台上侧的控制箱、与抛光台滑动连接的纵向移动台和与纵向移动台滑动连接的横向移动台，还包括安装在横向移动台上表面的抛光装置，所述抛光台的一侧设置有托架，所述托架包括支架、伸缩板、伸缩横杆和调节手轮，所述伸缩板包括固定板和滑动板，所述固定板与抛光台通过螺钉进行固定连接，所述滑动板与固定板通过滑槽进行滑动连接，所述伸缩板的上表面开设有滑槽，所述支架的一端安装在滑槽内，且调节手轮贯穿伸缩板的一侧与滑槽内的支架进行连接，所述支架的内侧设置有伸缩横杆，且伸缩横杆分为两段，且两段伸缩横杆通过滑动槽进行滑动连接。

优选的，所述抛光装置包括第一抛光电机、传动箱、齿轮箱、第一抛光辊、第二抛光电机和第二抛光辊，所述第一抛光电机固定安装在横向移动台的上表面，且传动箱的一端与第一抛光电机的一端连接并且传动箱与横向移动台通过螺钉进行固定连接，所述齿轮箱与传动箱的一端进行连接，所述第一抛光辊通过转轴与齿轮箱连接，所述第二抛光电机与抛光台通过螺钉进行固定连接，所述第二抛光辊与第二抛光电机通过转轴进行转动连接。

优选的，所述抛光台的内侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘机、吸尘头、吸尘管和储灰箱，所述吸尘机安装在抛光台的内部，所述吸尘管安装在吸尘机的一端且吸尘管贯穿抛光台与抛光台的外表面连接，所述吸尘头通过螺纹旋合在吸尘管的一端，所述储灰箱安装在吸尘机的另一端，且储灰箱与抛光台通过滑槽进行滑动连接。

优选的，所述吸尘管为定型软管，且吸尘管一端吸尘头的形状为漏斗状。

优选的，所述伸缩板、纵向移动台和横向移动台的一侧均设置有调节手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在抛光台一侧的托架，在钢管抛光过后从抛光装置上掉落下来，不需要使用手接通过托架进行接取，并且托架可以根据不同大小的钢管进行调整，使在接取钢管的时候更加方便，解决了手动接取钢管时手会磨伤的问题；通过设计的吸尘管在进行打磨的时候可以把吸尘头放在打磨辊的上侧，在打磨的对打磨下来的碎屑进行吸取清理，防止出现碎屑飞舞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的抛光设备侧视结构示意图；

图2为本实用新型的抛光设备俯视结构示意图；

图3为本实用新型的托架结构示意图；

图中：1、抛光台；2、第一抛光电机；3、控制箱；4、横向移动台；5、传动箱；6、齿轮箱；7、第一抛光辊；8、吸尘头；9、支架；10、伸缩板；11、吸尘管；12、纵向移动台；13、储灰箱；14、第二抛光电机；15、第二抛光辊；16、伸缩横杆；17、调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管表面抛光设备，包括抛光台1、安装在抛光台1上侧的控制箱3、与抛光台1滑动连接的纵向移动台12和与纵向移动台12滑动连接的横向移动台4，还包括安装在横向移动台4上表面的抛光装置，抛光台1的一侧设置有托架，托架包括支架9、伸缩板10、伸缩横杆16和调节手轮17，伸缩板10包括固定板和滑动板，固定板与抛光台1通过螺钉进行固定连接，滑动板与固定板通过滑槽进行滑动连接，伸缩板10的上表面开设有滑槽，支架9的一端安装在滑槽内，且调节手轮17贯穿伸缩板10的一侧与滑槽内的支架9进行连接，支架9的内侧设置有伸缩横杆16，且伸缩横杆16分为两段，且两段伸缩横杆16通过滑动槽进行滑动连接。

为了使抛光装置使用方便，本实施例中，优选的，抛光装置包括第一抛光电机2、传动箱5、齿轮箱6、第一抛光辊7、第二抛光电机14和第二抛光辊15，第一抛光电机2固定安装在横向移动台4的上表面，且传动箱5的一端与第一抛光电机2的一端连接并且传动箱5与横向移动台4通过螺钉进行固定连接，齿轮箱6与传动箱5的一端进行连接，第一抛光辊7通过转轴与齿轮箱6连接，第二抛光电机14与抛光台1通过螺钉进行固定连接，第二抛光辊15与第二抛光电机14通过转轴进行转动连接。

为了使抛光设备防止出现碎屑飞舞的现象，本实施例中，优选的，抛光台1的内侧设置有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘机、吸尘头8、吸尘管11和储灰箱13，吸尘机安装在抛光台1的内部，吸尘管11安装在吸尘机的一端且吸尘管11贯穿抛光台1与抛光台1的外表面连接，吸尘头8通过螺纹旋合在吸尘管11的一端，储灰箱13安装在吸尘机的另一端，且储灰箱13与抛光台1通过滑槽进行滑动连接。

为了使吸尘管11使用方便，本实施例中，优选的，吸尘管11为定型软管，且吸尘管11一端吸尘头8的形状为漏斗状。

为了使伸缩板10、纵向移动台12和横向移动台4方便调节，本实施例中，优选的，伸缩板10、纵向移动台12和横向移动台4的一侧均设置有调节手轮17。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，根据钢管的大小调节伸缩板10的长短和通过转动调节手轮17调节伸缩横杆16的长短到适合的长度，然后进行抛光，在通过抛光装置对钢管进行抛光的时候，钢管一点点从抛光装置的一侧移出，通过托架上的支架9和伸缩横杆16对钢管进行接取，无需手动接取，在钢管完全掉落到伸缩横杆16上后在手动拿取，防止在拿取的时候钢管在转动把手磨伤的现象，并在抛光的时候把吸尘管11上的吸尘头8移到第一抛光辊7的上侧，对抛光出的碎屑进行吸取，并在完成打磨后，把储灰箱13抽出进行清理，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。