一种用于金属管内壁抛光装置的制作方法

本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体为一种用于金属管内壁抛光装置。

背景技术：

金属管材在进行生产的过程中，需要用到抛光处理。对于一些高规格、要求精细化程度高的管材，往往还需要对金属管材的内壁进行抛光处理。目前市场上，没有专门针对管材内壁进行抛光的装置，传统金属管内壁抛光方法需要人工打磨，费时费力，工作效率低，而且，抛光过程中所产生的废渣漂浮到空中，被人体吸入肺部，将会危害人体健康。为此，我们提出一种用于金属管内壁抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金属管内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属管内壁抛光装置，包括底座，所述底座左端焊接有侧架，所述侧架上端右部焊接有横板，所述横板中端固定贯穿插接有储液室，所述储液室上端中部连接有加液管，所述储液室下端左右两部均通过输水管安装有喷头，所述储液室下端中部通过连接架固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端中部通过转轴连接有连接杆，所述连接杆左右两端端部均连接有抛光轮，所述抛光轮活动插接在金属管内，所述金属管外壁卡接有卡箍，所述卡箍左端连接有左支杆，且左支杆滑动连接侧架，所述卡箍右端连接有右支杆，所述右支杆右端连接液压升降杆，所述底座上端中部连接有废液收集室，所述废液收集室左端下部连接有出液口。

优选的，所述侧架内开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块位于左支杆左端端部。

优选的，所述抛光轮为弧面抛光轮。

优选的，所述卡箍上端左右两部均焊接有侧耳，所述侧耳上螺纹连接有手紧螺钉。

优选的，所述废液收集室上端插接有集液漏斗，所述集液漏斗下端安装有过滤网。

优选的，所述出液口上安装有开关阀。

优选的，所述金属管位于废液收集室的正上方。

优选的，所述储液室的宽度、驱动电机的宽度和抛光轮间的距离均小于金属管的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于金属管内壁抛光装置，通过设置驱动电机、连接杆、抛光轮、卡箍、侧耳、手紧螺钉、左支杆、滑块、右支杆和液压升降杆，利用卡箍将金属管的外壁箍住，并使用手紧螺钉将卡箍固定在了左支杆和右支杆上，在液压升降杆的作用下，使金属管内逐渐插入抛光轮，从而完成了对金属管内壁的抛光操作，不但省时省力，而且还提高了抛光的工作效率；通过设置喷头和储液室，喷头将储液室内储存的抛光液喷出，不但有利于抛光轮抛光，而且，还能将抛光产生的废屑湿润并下沉，防止了废屑被吸入体内；通过设置集液漏斗和过滤网，集液漏斗扩大了承接下沉液的面积，有利于下沉液的收集，过滤网能将打磨的残渣拦截，有利于对残渣集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视主视图；

图2为本实用新型左支杆、箍体和右支杆连接处的俯视图。

图中：1底座、2侧架、21滑槽、3横板、4储液室、41加液管、5连接架、6驱动电机、7连接杆、8抛光轮、9喷头、10金属管、11卡箍、111侧耳、112手紧螺钉、12左支杆、121滑块、13右支杆、14液压升降杆、15废液收集室、151出液口、16集液漏斗、161过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属管内壁抛光装置，包括底座1，所述底座1左端焊接有侧架2，所述侧架2上端右部焊接有横板3，所述横板3中端固定贯穿插接有储液室4，所述储液室4上端中部连接有加液管41，所述储液室4下端左右两部均通过输水管安装有喷头9，通过喷头9将储液室4内储存的抛光液喷出，不但有利于抛光轮8抛光，而且，还能将抛光产生的废屑湿润，并利用自身重力下沉，防止了被吸入体内危害健康。所述储液室4下端中部通过连接架5固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6下端中部通过转轴连接有连接杆7，所述连接杆7左右两端端部均连接有抛光轮8，且抛光轮8为弧面抛光轮，利用弧面抛光轮进行抛光，符合金属管10的内壁弧面结构，有利于抛光的进行。所述抛光轮8活动插接在金属管10内，且储液室4的宽度、驱动电机6的宽度和抛光轮8间的距离均小于金属管10的内径，从而使金属管10竖直上升成为了可能。所述金属管10外壁卡接有卡箍11，该卡箍11由两个弧形块组成，通过使用弧形块将金属管10的外壁箍住，并使用固定螺栓将弧形块固定连接在一起，从而将金属管10固定在了卡箍11中。所述卡箍11上端左右两部均焊接有侧耳111，所述侧耳111上螺纹连接有手紧螺钉112，所述卡箍11左端通过将侧耳111卡接在左支杆12上，并使用手紧螺钉112进行了固定，所述左支杆12滑动连接侧架2，所述侧架2内开有滑槽21，所述滑槽21内滑动连接有滑块121，且滑块121位于左支杆12左端端部，所述卡箍11右端通过将侧耳111卡接在右支杆13上，并使用手紧螺钉112进行了固定，从而完成了对金属管10件的安装与固定。所述右支杆13右端连接液压升降杆14，所述液压升降杆14为丽景牌型号是LJA-2010的液压升降杆，所述底座1上端中部连接有废液收集室15，且金属管10位于废液收集室15的正上方，所述废液收集室15上端插接有集液漏斗16，所述集液漏斗16下端安装有过滤网161，通过集液漏斗16，扩大了承接下沉液的面积，下沉液在下落的过程中会被过滤网161过滤，将打磨的残渣拦截，有利于对残渣集中处理。所述废液收集室15左端下部连接有出液口151，所述出液口151上安装有开关阀，通过开关阀可用于控制过滤后的废液的流动。

工作原理：首先，使用卡箍11将金属管10箍住，再将卡箍11放置在左支杆12和右支杆13的间隙上，并拧紧手紧螺钉112，将卡箍11的位置固定在了左支杆12和右支杆13上；然后，通过液压升降杆14，使卡箍11缓缓上升，同时，滑块121在滑槽21内滑动，有利于限制卡箍11的运动轨迹，使卡箍11能够平稳的上升，随着卡箍11上升到一定的程度时，抛光轮8开始逐渐插入到金属管10内，并在驱动电机6的驱动下，抛光轮8转动，开始对金属管10内壁进行抛光；再后，在抛光的过程中，喷头9将储液室4内储存的抛光液喷出，使抛光产生的废屑湿润，废屑湿润后会因自身重力开始下沉，滴落到废液收集室15内，并在过滤网161的过滤下，将废屑中的残渣拦截，有利于对残渣集中处理；最后金属管10内壁抛光完成后，使液压升降杆14缓缓下降到一定的程度，拧松手紧螺钉112，将箍体取下，再打开箍体，将金属管10从箍体中取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。