一种玻璃磨边机的制作方法

本实用新型是一种玻璃磨边机，属于玻璃加工设备领域。

背景技术：

在玻璃生产中，经常需要对玻璃的边缘进行磨平，从而便于后续玻璃的加工制作，玻璃的磨边一般需要通过专用的玻璃磨边机进行，玻璃磨边机发展至今已经较为完善，具有良好的磨平能力，基本能够满足磨平需求，但是，当前的玻璃磨边机结构一般较为固定，存在一些可改进之处，一方面，当前的玻璃磨边机磨边时玻璃需要平放，单位面积内可同时进行磨边的玻璃数量有限，磨边效率不高，另一方面，当前的玻璃磨边机一般仅仅能够对单一尺寸的玻璃进行磨平，使用范围有限，且无法对圆形玻璃进行磨平，同时，当前的玻璃磨边机不具有吸尘装置，玻璃磨边时产生的灰尘会直接扩散至空气中，人体吸入后有着较大的危害。

因此，我们需要一种玻璃磨边机来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，磨边效果好，可对不同外形的玻璃进行磨边，具有一定吸尘效果，有着良好的发展前景。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃磨边机，包括底座、支撑架、磨边器和旋转架，所述底座一侧焊接有侧板，所述支撑架焊接在侧板上，所述磨边器焊接在支撑架一侧，所述旋转架焊接在底座上，所述支撑架上焊接有集尘盒，所述集尘盒底部一侧设置有吸尘盒，所述吸尘盒内设置有吸尘扇，所述集尘盒顶部设置有内螺纹，过滤板上设置有外螺纹二，所述过滤板通过外螺纹二和内螺纹的配合安装在集尘盒上，所述底座内设置有空腔，所述空腔内设置有升降杆，玻璃放置板焊接在升降杆上，所述空腔两侧均设置有螺纹孔，调节杆上设置有外螺纹一，所述调节杆通过外螺纹一和螺纹孔的配合安装在空腔一侧，所述调节杆一端设置有紧固垫，所述旋转架包括固定板和滑动杆，所述固定板上设置有圆形凹槽，所述滑动杆设置在圆形凹槽内，所述滑动杆一端设置有把手，所述滑动杆另一端设置有吸盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转架设置在玻璃放置板一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘扇包括电机一和扇叶，所述扇叶安装在电机一的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空腔内设置有防脱凸块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板顶部设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磨边器包括电机二和研磨盘，所述研磨盘安装在电机二的输出轴上，所述研磨盘的外边侧设置有研磨面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座一侧设置有电源插头，所述底座上设置有电机一开关和电机二开关，所述电机一开关通过电线与电机一连接，所述电机二开关通过电线与电机二连接。

本实用新型的有益效果：

1.该玻璃磨边机的玻璃放置板高度可调节，可适应不同尺寸的玻璃磨边，且设置了旋转架用于圆形玻璃磨边，适用范围广；

2.该玻璃磨边机使用时玻璃处于竖直状态，单位面积内可同时对多块玻璃进行加工，有效提高了工作效率，且磨边器一侧设置了吸尘装置，能够将玻璃磨边时产生的灰尘吸入，避免灰尘扩散；

3.该玻璃磨边机结构新颖，磨边效果好，可对不同外形的玻璃进行磨边，具有一定吸尘效果，有着良好的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃磨边机的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃磨边机的玻璃放置板连接方式的结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃磨边机的吸尘扇的结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃磨边机的磨边器的结构示意图；

图5为本实用新型一种玻璃磨边机的旋转架的结构示意图；

图6为本实用新型一种玻璃磨边机的过滤板的结构示意图；

图中：1-底座、2-支撑架、3-磨边器、4-旋转架、5-集尘盒、6- 吸尘盒、7-玻璃放置板、8-空腔、9-升降杆、10-调节杆、11-外螺纹一、12-紧固垫、13-电机一、14-扇叶、15-电机二、16-研磨盘、17- 研磨面、18-固定板、19-滑动杆、20-把手、21-吸盘、22-过滤板、 23-过滤网、24-外螺纹二、25-防脱凸块、26-侧板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃磨边机，包括底座1、支撑架2、磨边器3和旋转架4，所述底座1一侧焊接有侧板26，所述支撑架2焊接在侧板26上，所述磨边器3焊接在支撑架2一侧，所述旋转架4焊接在底座1上，所述支撑架2上焊接有集尘盒5，所述集尘盒5底部一侧设置有吸尘盒6，所述吸尘盒6内设置有吸尘扇，所述集尘盒5顶部设置有内螺纹，过滤板22 上设置有外螺纹二24，所述过滤板22通过外螺纹二24和内螺纹的配合安装在集尘盒5上，所述底座1内设置有空腔8，所述空腔8内设置有升降杆9，玻璃放置板7焊接在升降杆9上，所述空腔8两侧均设置有螺纹孔，调节杆10上设置有外螺纹一11，所述调节杆10 通过外螺纹一11和螺纹孔的配合安装在空腔8一侧，所述调节杆10 一端设置有紧固垫12，所述旋转架4包括固定板18和滑动杆19，所述固定板18上设置有圆形凹槽，所述滑动杆19设置在圆形凹槽内，所述滑动杆19一端设置有把手20，所述滑动杆19另一端设置有吸盘21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转架4设置在玻璃放置板7一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘扇包括电机一 13和扇叶14，所述扇叶14安装在电机一13的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空腔8内设置有防脱凸块25。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板22顶部设置有过滤网23。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磨边器3包括电机二 15和研磨盘16，所述研磨盘16安装在电机二15的输出轴上，所述研磨盘16的外边侧设置有研磨面17。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1一侧设置有电源插头，所述底座1上设置有电机一开关和电机二开关，所述电机一开关通过电线与电机一13连接，所述电机二开关通过电线与电机二 15连接。

工作原理：在使用玻璃磨边机时，将电源插头接通电源为该设备的各个用电器提供电能，使用时将玻璃放在玻璃放置板7内的凹槽一侧，然后调整玻璃放置板7的高度，使得玻璃的最高处与磨边器3的研磨盘16最低处接触，然后拧动调节杆10使得调节杆10向内移动，让紧固垫12紧贴升降杆9，从而将升降杆9固定在该高度，玻璃放置板7的高度从而被固定，然后通过电机一开关开启电机一13，通过电机二开关开启电机二15，电机二15开启后将会带动研磨盘16 转动，此时只需将玻璃缓缓向研磨盘16方向推动便能够让研磨盘16 对玻璃边缘进行磨平，电机一13的开启则能够带动扇叶14开始转动，从而将玻璃在磨平时产生的灰尘吸入并输送至集尘盒5内，且集尘盒 5顶部设置了可拆卸的过滤板22，过滤板22上的过滤网23能够将吸入的灰尘过滤，防止灰尘在空气中扩散，有效改善了工作环境，当灰尘较多时能够将过滤板22拧出，然后将集尘盒5内的灰尘取出，从而便于继续使用，同时，如果需要对圆形玻璃进行磨边时，只需将圆形玻璃放置在两个旋转架4之间，使得玻璃的圆心尽量与吸盘21的圆心对齐，然后将旋转架4上的滑动杆19向玻璃方向推动，通过吸盘21将玻璃固定，然后开启电机二15，同时保持匀速且缓慢的转动滑动杆19，从而对圆形玻璃进行磨边，该玻璃磨边机结构新颖，磨边效果好，可对不同外形的玻璃进行磨边，具有一定吸尘效果，有着良好的发展前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。