一种模具配件磨削装置的制作方法

本实用新型涉及磨削装置技术领域，特别是一种模具配件磨削装置。

背景技术：

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称，在安装磨具时，常常会对板状模具配件表面机箱内磨削。

现有技术中在对板状模具配件进行磨削时，将板状模具配件固定在夹具上，通过磨削轮进行磨削，当需要对板状模具配件另一面进行磨削时，需要打开夹具，将板状模具配件换一面在固定，使用十分麻烦，同时磨具在磨削时的废削会散落在装置表面，影响工作环境，且对操作人员的身体造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种模具配件的磨削装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具配件的磨削装置，包括支撑架,所述支撑架顶部的中间位置处安装有壳体，所述壳体的一侧安装有控制器，所述壳体顶部的中间位置处安装有电机，所述电机通过导线与控制器电连接，所述电机的输出端延伸至壳体内部固定连接磨削轮，所述磨削轮两侧的壳体内壁皆设有滑条，所述滑条上安装有滑块，2个所述滑块之间安装有固定板，所述固定板顶部的中间位置处安装有支撑台，所述支撑台两侧的固定板顶部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过导线与控制器电连接，2个所述电动伸缩杆之间通过转轴安装有矩形固定框，所述矩形固定框内壁的两侧皆设有滑槽，2个所述滑槽之间安装有第一夹块，所述第一夹块一侧安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一夹板的一端延伸盒子矩形固定框一侧并安装有旋转把手，所述第一夹块另一侧的矩形固定框内部安装第二夹块，所述固定板底部的中间位置处安装有第二螺杆，所述第二螺杆远离固定板的一端延伸至支撑架底部，所述第二螺杆外侧的支撑架底部安装有固定块，所述固定块一侧的安装有与第二螺杆相互对应的第三螺杆，所述第三螺杆的一端延伸至固定块一侧安装有把手，所述固定块两侧的支撑架底部安装有蓄水箱，所述蓄水箱上方的支撑架顶部安装抽风机，所述抽风机通过导线与控制器电连接，所述抽风机的输出管延伸至蓄水箱内部，所述抽风机的输入延伸至磨削轮的一侧并安装有吸尘罩。

优选的，所述磨削轮一侧的壳体侧壁安装有门体，所述门体上设有观察窗。

优选的，所述壳体一侧的设有刻度。

优选的，所述蓄水箱一侧的顶部均匀设有透气孔。

利用本实用新型的技术方案制作的一种模具配件的磨削装置，本装置在对板状模具配件另一面进行磨削时，不需要将夹具打开，将模具配件更换一面在进行固定磨削，同时手动转动把手根据刻度精准的控制磨削量，且将磨削时产生的废削进行收集处理，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种模具配件的磨削装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种模具配件的磨削装置的正视图；

图3是本实用新型所述一种模具配件的磨削装置的矩形固定框结构示意图。

图中，1-支撑架；2-壳体；3-控制器；4-电机；5-磨削轮；6-滑条；7-滑块；8-固定板；9-支撑台；10-电动伸缩杆；11-矩形固定框；12-滑槽；13-第一夹块；14-第一螺杆；15-旋转把手；16-第二夹块；17-第二螺杆；18-固定块；19-第三螺杆；20-把手；21-蓄水箱；22-抽风机；23-吸尘罩；24-门体；25-观察窗；26-刻度；27-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种模具配件的磨削装置，包括支撑架1,支撑架1顶部的中间位置处安装有壳体2，壳体2的一侧安装有控制器3，壳体2顶部的中间位置处安装有电机4，电机4通过导线与控制器3电连接，电机4的输出端延伸至壳体2内部固定连接磨削轮5，磨削轮5一侧的壳体2侧壁安装有门体24，门体24上设有观察窗25，壳体2一侧的设有刻度26，磨削轮5两侧的壳体2内壁皆设有滑条6，滑条6上安装有滑块7，2个滑块7之间安装有固定板8，固定板8顶部的中间位置处安装有支撑台9，支撑台9两侧的固定板8顶部皆安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10通过导线与控制器3电连接，2个电动伸缩杆10之间通过转轴安装有矩形固定框11，矩形固定框11内壁的两侧皆设有滑槽12，2个滑槽12之间安装有第一夹块13，第一夹块13一侧安装有第一螺杆14，第一螺杆14远离第一夹板的一端延伸盒子矩形固定框11一侧并安装有旋转把手15，第一夹块13另一侧的矩形固定框11内部安装第二夹块16，固定板8底部的中间位置处安装有第二螺杆17，第二螺杆17远离固定板8的一端延伸至支撑架1底部，第二螺杆17外侧的支撑架1底部安装有固定块18，固定块18一侧的安装有与第二螺杆17相互对应的第三螺杆19，第三螺杆19的一端延伸至固定块18一侧安装有把手20，固定块18两侧的支撑架1底部安装有蓄水箱21，蓄水箱21一侧的顶部均匀设有透气孔27，蓄水箱21上方的支撑架1顶部安装抽风机22，抽风机22通过导线与控制器3电连接，抽风机22的输出管延伸至蓄水箱21内部，抽风机22的输入延伸至磨削轮5的一侧并安装有吸尘罩23。

具体使用时：具体使用时：本领域人员板状模具配件放置支撑台9上，转动旋转把手15将板状模具配件进行固定，转动把手20将板状模具配件移动至磨削轮5下方进行磨削，具体工作原理如下，首先转动旋转把手20带动第一螺杆14转动使第一夹块13移动与第二夹块16配合将板状模具配件进行固定，在转动把手20带动第三螺杆19转动，第三螺杆19转动带动第二螺杆17转动，使第二螺杆17向上移动，从而使固定板8带动板状模具配件移动，通过观察刻度确定板状模具配件的磨削量，在磨削时抽风机22将废削导入蓄水箱21内部，门体24防止废削飞出壳体，当需要对板状模具配件的另一面进行磨削时，转动把手20将固定板8向下合适距离，电动伸缩杆10的输出端带动矩形固定框11向上移动合适距离，再转动矩形固定框11将板状模具配件另一面朝上，然后电动伸缩杆10的输出端带动矩形固定框11向下移动至支撑台9上，最后转动把手20将板状模具配件移动至磨削轮下方对另一面进行磨削，具体工作原理演示完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。