一种气压炉铝液交换装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械领域，具体涉及一种气压炉铝液交换装置。

背景技术：

传统使用茶壶包进行铝液交换方式不能保证铝液质量，易使铝液表面产生氧化皮，交换过程中易卷气，对形成的铸件品质产生了极大的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种气压炉铝液交换装置，以解决现有技术存在的铝液进行交换时易被氧化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气压炉铝液交换装置，包括导轨、移动小车、气压炉、出液管道、空炉。其中，所述移动小车可移动的设置在所述导轨上，所述气压炉放置在所述移动小车的上面，所述气压炉内的压力比外界环境的压力大，所述气压炉的上端设置有出液管道，所述空炉的上端设置有进液口。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的一种气压炉铝液交换装置通过气压炉内较大的压力将铝液注入到空炉内，免了铝液与空气的接触，提高了交换后铝液的质量，使铝液没被氧化和没有卷气。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的气压炉铝液交换装置的结构示意图。

其中，1-导轨，2-移动小车，3-气压炉，4-出液管道，5-空炉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是根据本实用新型实施例的气压炉铝液交换装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种气压炉铝液交换装置包括导轨1、移动小车2、气压炉3、出液管道4、空炉5。其中，所述移动小车2可移动的设置在所述导轨1上，所述气压炉3放置在所述移动小车2的上面，所述气压炉3内的压力比外界环境的压力大，所述气压炉3的上端设置有出液管道4，所述空炉5的上端设置有进液口。

在本实施例中，当所述气压炉3里的铝液的量较低时发出请求交换铝液信号，所述气压炉3在所述移动小车2的驱动下移至对应工位，相应的保温炉从低压机内部移出一个工位，所述气压炉3的所述出液管道4直接对准所述空炉5的上端的进液口注入铝液，如此一来避免了铝液与空气的接触，且每台保温炉只有一个方向的运动。

综上所述，本实用新型提供的一种气压炉铝液交换装置通过气压炉内较大的压力将铝液注入到空炉内，免了铝液与空气的接触，提高了交换后铝液的质量，使铝液没被氧化和没有卷气。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。