一种铝合金直纹拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金直纹拉丝装置，属于合金加工设备技术领域。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路，它具有刷除滤板表面划痕和装饰滤板表面的双重作用。在直纹拉丝过程中，铝合金表面可能附着有大颗粒物质，会影响拉丝效果，而拉丝完成后，在铝合金表面会产生毛刺、碎屑等物质，若不及时清除，将影响后续加工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铝合金直纹拉丝装置，该直纹拉丝装置在拉丝刷前后均设有刮板，保证了拉丝效果。

本实用新型通过下述方案实现：一种铝合金直纹拉丝装置，其包括液压装置、侧板和拉丝刷，所述侧板设有前后两块，铝合金板从前后两块所述侧板之前穿过，所述拉丝刷位于所述铝合金板的上方，所述拉丝刷的上端连接横板，所述横板的上端通过连接柱连接到所述液压装置，所述拉丝刷的左侧设有左挡板，所述左挡板的左侧连接左刮板，所述拉丝刷的右侧设有右挡板，所述右挡板的左侧连接右刮板，所述铝合金板在前后两块所述侧板之间从左至右滑动，依次通过所述左刮板、所述拉丝刷和所述右刮板。

所述左挡板、所述左刮板、所述右挡板和所述右刮板连接在前后两块所述侧板之间。

所述右刮板位于所述拉丝刷的右侧，所述右刮板和所述拉丝刷之间留有间隙，所述拉丝刷和所述左挡板之间也留有间隙。

所述左挡板和所述左刮板之间以及所述右挡板和所述右刮板之间均设有废料槽。

所述左刮板和所述右刮板的左侧壁均为斜面，且高度从左至右逐渐变高。

所述铝合金板与所述左挡板、所述左刮板、所述右挡板和所述右刮板相接触，并从所述左挡板、所述左刮板、所述右挡板和所述右刮板的下方滑过。

所述液压装置上下移动，进而通过所述连接柱带动所述横板和所述拉丝刷上下移动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铝合金直纹拉丝装置在拉丝刷前后均设有刮板，在拉丝刷进行摩擦拉丝之前，左刮板能够去除附着在铝合金表面的大颗粒物质，拉丝完成后，右刮板能够去除铝合金表面的毛刺、碎屑等物质，保证了拉丝效果；

2、本实用新型一种铝合金直纹拉丝装置的刮板上设有凹槽，用于收集刮下的毛刺、碎屑等；

3、本实用新型一种铝合金直纹拉丝装置的结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金直纹拉丝装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种铝合金直纹拉丝装置的侧视剖面结构示意图。

图中：1为液压装置，2为侧板，3为拉丝刷，4为铝合金板，5为横板，6为连接柱，7为左挡板，8为左刮板，9为右挡板，10为右刮板，11为废料槽。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种铝合金直纹拉丝装置，其包括液压装置1、侧板2和拉丝刷3，侧板2设有前后两块，铝合金板4从前后两块侧板2之前穿过，拉丝刷3位于铝合金板4的上方，拉丝刷3的上端连接横板5，横板5的上端通过连接柱6连接到液压装置1，拉丝刷3的左侧设有左挡板7，左挡板7的左侧连接左刮板8，拉丝刷3的右侧设有右挡板9，右挡板9的左侧连接右刮板10，铝合金板4在前后两块侧板2之间从左至右滑动，依次通过左刮板8、拉丝刷3和右刮板10。

左挡板7、左刮板8、右挡板9和右刮板10连接在前后两块侧板2之间。

右刮板10位于拉丝刷3的右侧，右刮板10和拉丝刷3之间留有间隙，拉丝刷3和左挡板7之间也留有间隙。

左挡板7和左刮板8之间以及右挡板9和右刮板10之间均设有废料槽11。

左刮板8和右刮板10的左侧壁均为斜面，且高度从左至右逐渐变高。

铝合金板4与左挡板7、左刮板8、右挡板9和右刮板10相接触，并从左挡板7、左刮板8、右挡板9和右刮板10的下方滑过。

液压装置1上下移动，进而通过连接柱6带动横板5和拉丝刷3上下移动，液压装置1为现有公知技术，他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

运行过程中，液压装置1下移，进而通过连接柱6带动横板5和拉丝刷3下移，铝合金板4依次从左挡板7、左刮板8、拉丝刷3、右挡板9和右刮板10的下方滑过，左刮板8在拉丝刷进行摩擦拉丝之前，去除附着在铝合金表面的大颗粒物质，然后进入到拉丝刷3下进入拉丝，然后进入右刮板10下去除铝合金表面的毛刺、碎屑等物质，保证了拉丝效果。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。